En la actualidad, la máquina de rectificado de herramientas CNC de alta gama se está desarrollando en la dirección del control de cuatro ejes. La pieza de trabajo puede terminar con el mecanizado de perfil multi-cara en una abrazadera. Esta es la máquina herramienta CNC de cuatro ejes, que se convertirá en la tendencia del desarrollo y el señor supremo de la industria del mecanizado. Las empresas deben instalar equipos. El centro de mecanizado de Demina tiene cuatro ejes: A - eje, C - eje, y XY. El eje A - eje y el eje C - pueden combinarse con el eje XY tres - para procesar superficies espaciales complejas. Esto permite subdividir la pieza en ángulos arbitrarios. Fuera de la superficie inclinada, agujeros inclinados, etc., puede procesar la pieza de trabajo compleja.
Método de ajuste de herramientas para la máquina rectificadora de herramientas CNC del eje 4
1. Ajuste de herramientas de la fresadora CNC: Asumir que la pieza es la parte asimétrica, y el espacio en blanco ha sido medido a la longitud L1 y ancho L2. También se ha medido el diámetro del molino plano. Después de que la pieza de trabajo se sujeta en la mesa de la máquina de fresar, se opera manualmente. Las medidas concretas son las siguientes.
Manual tool setting: first make the tool close to the left side of the workpiece (using jog operation to start with micro-cutting), press the set programming zero key, and the CRT shows X0, Y0, Z0. Then Complete the programming zero settings in the X-direction. Then move the tool closer to the front side of the workpiece, keep the tool Y direction, and return the tool X. When the X coordinate value of the CRT is 0, press the programming zero setting button to complete the programming zero settings in the X and Y directions.
Finally, raise the Z-axis and move the tool. Considering the existence of the milling cutter radius, when the X coordinate value is displayed on the CRT (L1/2 + milling cutter radius) and the coordinate value of Y is (L2/2+ milling cutter radius). Move the bottom of the milling cutter closer to the upper surface of the workpiece and press the programmed zero setting button. The X, Y, and Z coordinate values on the CRT screen are cleared to zero (ie, X0, Y0, Z0). The system has completed the programming zero setting function. The cutter point of the milling cutter is set on the center of symmetry of the workpiece. That is the workpiece origin of the workpiece coordinate system.
Set the workpiece coordinate system: At this point, the current position of the tool (the tool point of the milling cutter) is at the programmed zero points (ie the workpiece origin). Due to the manual trial cutting method, the adjustment is simple, reliable, and economical. So it is widely used.
2. El conjunto de herramientas del torno CNC. El método de ajuste de herramientas para el torno CNC es básicamente el mismo. En primer lugar, después de que la pieza de trabajo se sujeta a los tres - quijada, se opera manualmente. Las medidas concretas son las siguientes.
(1). Try cutting the knife first with the selected tool to the outer surface of the workpiece. Keep the X dimension unchanged, Z direction retract, press the programming zero key, CRT screen display X, Z coordinate value Clear to zero (ie X0, Z0). Then, stop the spindle and measure the diameter D of the workpiece. Then, the workpiece end face is cut. When the X coordinate value displayed on the CRT is -(D/2), press the set programming zero key. The X and Z coordinate values on the CRT screen are cleared to zero (ie, X0, Z0). The setting function of the programming zero points is completed inside the system.
(2) Establishing the workpiece coordinate system The current position of the tool nose (tool location of the turning tool) is at the programmed zero points (ie the workpiece origin).
(3). Reference point operation Use ZERO (refer to the reference point) way to return to the reference point operation, establish a coordinate system. At this time, the coordinate value of the current position of the tool holder center (tool reference point) in the coordinate system will be displayed on the CRT.
BT - 150D 4 - Eje CNC Molinificadora de herramientas de Demina
Demina BT - 150D 4 - Axis CNC herramienta moler es una máquina CNC herramienta para mecanizado piezas en forma de.Por ejemplo, se especializa en moldes de mecanizado, especializada en modelos de mecanizado y varias piezas complejas..Tiene la función de molienda espacial multi-dimensional especial - en forma de molienda y también se especializa en mecanizado hueco, biselado, y agujeros especiales en forma de -.El tetraedro es una máquina herramienta CNC que realiza mecanizado plano en cuatro caras al mismo tiempo.Ésta es la diferencia esencial entre las máquinas herramienta CNC de cuatro caras y cuatro ejes..
Demina BT - 150D 4 - Axis CNC Tool Grinder, de casi 10 años de antigüedad, presenciada por los usuarios mundiales, la marca es digna de confianza.El rectificador de herramientas CNC del eje 4 es adecuado para el mecanizado de materiales no metálicos, así como moldes de aluminio, modelos y partes perfiladas.La velocidad de procesamiento es rápida, la rugosidad superficial de los moldes, modelos y productos procesados es alta.La capacidad de procesamiento es fuerte, la pieza auxiliar no es necesaria en el proceso de procesamiento, y un proceso de moldeo ahorra tiempo y trabajo, que es un arma para el desarrollo empresarial!
