Los consejos útiles y el mantenimiento de la herramienta CNC 5 - Eje Grinder
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Los consejos útiles y el mantenimiento de la herramienta CNC 5 - Eje Grinder


2023-05-19


Características de la máquina rectificadora de herramientas CNC del eje 5

1. El banco de trabajo adopta guías de rodadura lineales de alta precisión importadas, la cama es estable y la operación es ligera. 2. Esta máquina puede equipar con varios accesorios de acuerdo con la herramienta a ser tierra. Puede moler varios molinos finales, molinos finales, fresadoras tipo R, fresadoras cilíndricas, cortadoras de molienda de tres caras, cortadoras de molienda de ángulo único, fresadoras de ángulo, herramientas de torneado, herramientas de torneado tipo R, cortadoras de tipo R, perforadoras, grifos, cuchillos de grabado, herramientas de corte potentes, cortadoras de papel y otros tipos de herramientas. 3. El motor se puede girar 360 grados, y la rueda de molienda está equipada en ambos lados para aumentar el manejo de la molienda de la herramienta. Al triturar la herramienta de diferentes materiales, siempre y cuando la cabeza de la rueda de molienda sea rotada. La molienda puede empezar de nuevo sin tener que reemplazar la rueda de molienda. 4. Puede aumentar la seguridad y reducir el tiempo de intercambio y renovación de las ruedas. 5. Adoptar alta resistencia y resistencia FC30 fundición para mantener la precisión mecánica durante mucho tiempo. BT - 150e máquina de rectificado de herramientas a inserciones de molienda.

Ventajas de 5 - Axis máquina rectificadora de herramientas CNC

Hay varios problemas con las herramientas de molienda en la empresa con rectificadoras manuales. Por ejemplo, la molienda de una herramienta requiere múltiples máquinas. Por ejemplo, la molienda de un taladro requiere una máquina de ranurado, una rectificadora cilíndrica y una máquina de afilar. Esto requiere múltiples configuraciones. Por el contrario, un rectificador de herramientas CNC requiere sólo una configuración para un conjunto completo de molienda. Al mismo tiempo, la huella de una es más pequeña que la de múltiples rectificadoras manuales de herramientas. Otro problema es la contaminación de los chips de carburo producidos por la máquina manual no cerrada. Más importante aún, las trituradoras de herramientas de mano confían en la habilidad del operador. Y esto se ha convertido en un recurso cada vez más escaso. Además, la molienda manual de herramientas lleva mucho más tiempo que la molienda de herramientas CNC. A medida que la geometría de la herramienta se hace más compleja, el tiempo de molienda aumenta dramáticamente. Una cuestión que afecta al equipo de contratación externa es la falta de flexibilidad. Por ejemplo, si una herramienta utilizada en una planta de procesamiento tiene una geometría especial o participa en un trabajo de desarrollo que requiere una resolución rápida de las características de la herramienta. Puede encontrarse con tiempos de regresión muy largos. Además, la capacidad de control de calidad de la herramienta de remoldeo de la fábrica de transformación es pequeña. En el proceso de extensión, la planta de re molienda determina el momento de cada proyecto. Por lo tanto, es probable que la planta de procesamiento encuentre que la herramienta a remoler es descargada en la parte trasera de una larga cola. Las plantas de procesamiento que realizan molienda interna pueden controlar el tiempo de priorización y re-molido de herramientas.

Usar puntas de 5 - Axis máquina rectificadora de herramientas CNC

1. En primer lugar, determinar el diámetro del cortador de fresado. Si desea moler el molino final de 8MM, utilice el collet 8MM y cierre el cortador a la manga 50D. 2. Establecer el ángulo y balancear la manga del cortador ligeramente 4°. 3. Iniciar la molienda de la superficie inferior, por ejemplo, un cortador de fresado de 4 - borde, alinear el cortador de molienda con la rueda de molienda, completar el paso de ajuste de la herramienta y luego moler el ángulo inferior del cortador de molienda, terminar la molienda de un borde y luego reemplazar otro borde de corte para terminar la molienda. 4. Moler el centro del cortador para escapar del ángulo, mover la manga a unos 10°, y luego moler el ángulo central de escape de cada cortador de fresado. 5. Moler el segundo ángulo de aclaramiento del cortador de molienda a su vez. 6. Moler el borde lateral del cortador de fresado, utilizar la punta para presionar la ranura espiral del cortador de fresado. Alinear la rueda de molienda y empujar la manga para moler el borde lateral en espiral del cortador de fresado.

Mantenimiento de la máquina rectificadora de herramientas CNC del eje 5

1. Si el usuario no se utiliza en el plazo de un mes después de la compra del producto, por favor haga tratamiento contra la oxidación regularmente. Con la diferencia de humedad regional, también es necesario ajustar el tiempo de tratamiento contra la oxidación. 2. Por favor, compruebe el estado de la operación regularmente durante un mes. Si la superficie del tornillo está contaminada por polvo y polvo metálico. Por favor, límpialo con queroseno y luego añada lubricante. 3. El tornillo de bola debe retener aceite lubricante en cualquier momento. Si el producto no está oxidado o dañado, no nos enumeraremos como un artículo de garantía gratuita.
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