Las puntas de mejorar la tecnología de la máquina de rectificado de herramientas PCD
En primer lugar, la selección de equipos de molienda de herramientas PCD
Con el fin de mejorar la eficiencia de afilado de las herramientas PCD, los equipos de afilado deben tener ciertas condiciones, principalmente en los siguientes aspectos:
1. Rigidez y estabilidad suficientes: Debido a la dureza extremadamente alta del material a ser molido, el material de herramienta PCD no puede eliminarse sin una cierta presión entre la rueda de molienda y la pieza de trabajo siendo tierra. Por lo tanto, el eje de la rueda de molienda y otros mecanismos deben tener suficiente rigidez. Además, se recomienda la potencia del husillo lo suficientemente grande, no menos de 1 kW, 2 kW.
2. Mecanismo de balanceo de la rueda de rectificado único: A diferencia de la rectificadora de herramientas PCD general, la rectificadora de herramientas especial adopta el marco de la rueda de rectificado para el columpio lateral para evitar la ranura en la superficie de la rueda de rectificado debido a la baja relación de desgaste de la rueda de rectificado. La rectificadora debe adoptar precisión. Rodamientos, guías de precisión y sistemas de accionamiento de correas de precisión para evitar la calidad del borde debido a las pequeñas vibraciones causadas por la oscilación de la rueda.
3. La fuerza de molienda puede ajustarse en tamaño: de acuerdo con las diferentes herramientas para procesar y la rueda de molienda utilizada. La presión de molienda debe ajustarse para lograr una presión constante. El objetivo del ajuste de la fuerza de molienda es compensar el cambio de la fuerza de molienda en la zona de contacto entre la rueda de molienda y la pieza de trabajo. Mediante el ajuste de la presión durante la molienda en bruto y la molienda fina, la fuerza de molienda puede optimizar para las diferentes ruedas de molienda utilizadas.
4. Sistema de mesa rotativa de alta precisión y un dispositivo de proyección óptica. La máquina de rectificadora de herramientas avanzada tiene generalmente un dispositivo de proyección óptica y una mesa rotativa de alta precisión, de modo que después de la instalación de la tarjeta. No sólo el borde de corte puede moler, sino también los dos pueden moler con precisión. El arco de la herramienta entre las cuchillas, y la calidad de arco y borde puede observar directamente en la máquina a través del dispositivo de proyección.
5. El refrigerante puede suministrarse completamente: el sistema de refrigeración debe tener un caudal de al menos 20 L/min, y normalmente se utiliza como refrigerante una solución acuosa con un inhibidor de la oxidación.
En segundo lugar, la selección y acabado de la rueda de molienda
1.Elección granular
Cuanto más pequeño sea el tamaño de partícula de la rueda de molienda, más plana será la superficie pulida.Y cuanto más baja la rugosidad de la superficie obtenida por molienda.Sin embargo, bajo la premisa de satisfacer los requisitos de procesamiento de la punta de la herramienta, la rueda de molienda gruesa - grano debe seleccionar en la medida de lo posible.Para que la calidad de procesamiento pueda garantizar y la eficiencia de procesamiento puede mejorar.Para el proceso de molienda de la máquina de rectificado de herramientas PCD, es difícil lograr resultados satisfactorios seleccionando una rueda de rectificado con tamaño de partícula..Por lo general, dos o tres ruedas de rectificado diferentes se utilizan para molienda gruesa y fina.
2.La elección del encuadernador
En la actualidad, la rueda de molienda de diamantes de uso común tiene tres tipos de agente de unión de resina, agente de unión metálica y agente cerámico de unión de diamantes rueda de molienda de diamantes.Y sus características son diferentes y pueden aplicarse con flexibilidad de acuerdo con los métodos de procesamiento y las condiciones de procesamiento..
(1) Metal bond grinding wheel characteristics: The more common one is the bronze bond.La rueda de molienda de diamantes de la unión de bronce se caracteriza por una buena formabilidad, alta resistencia, y cierta dureza, pero pobre auto-curtido.
(2) Resin bond grinding wheel characteristics: high strength, good elasticity, stable combination.Pero el material de resina es material polímero, sin punto de fusión fijo, mala resistencia al calor cuando la temperatura de molienda alcanza los 200 - 300 °C.Su capacidad de encuadernación se redujo en gran medida.
(3) Characteristics of the ceramic bond grinding wheel: The ceramic bond grinding wheel is characterized by high hardness.La buena propiedad de bronceado, propiedad química estable, resistencia al agua, resistencia al calor, resistencia ácida y bajo costo.Sin embargo, la cerámica - rueda de molienda integrada es generalmente polvo - formado, y la uniformidad del cuerpo moldeado es difícil de asegurar y es relativamente frágil por lo que los granos abrasivos y el aglutinante tienden a caer colectivamente durante el proceso de molienda.
3.Aderezo de la rueda de molienda
El aderezo de la rueda es esencial en la molienda.Mediante el aderezo, la rueda de molienda puede mantenerse en buenas condiciones de trabajo, garantizando la eficiencia del mecanizado y la calidad del procesamiento..Cuanto más suave sea el vendaje de la rueda de molienda, menor será el valor de la rugosidad superficial de la superficie mecanizada..Para obtener un valor de rugosidad muy bajo para moler la superficie, la rueda de molienda debe terminar finamente.Además, durante el proceso de molienda de la herramienta, la superficie de trabajo de la rueda de molienda bloqueará por los desechos de molienda.En este momento, si continúas usándolo, la porción expuesta del diamante se vuelve más pequeña..Se reduce la capacidad de molienda y se aumenta la presión de molienda, lo que aumenta la vibración de la máquina herramienta y afecta a la calidad del proceso.Al mismo tiempo, la fuerza de fricción aumenta y la generación de calor aumenta.Es posible quemar la hoja PCD.Con el fin de evitar la situación anterior y garantizar la eficiencia de procesamiento y la calidad del procesamiento.Es necesario recortar la rueda de molienda en el proceso de molienda, y la herramienta de vendaje generalmente adopta una barra de arena de carburo de silicio.
En tercer lugar, el cierre y ajuste de la herramienta PCD
En primer lugar, el centro de la mesa rotativa de la mesa cruzada y el centro del proyector óptico debe ajustar.Luego, de acuerdo con los dibujos, la rectificadora de herramientas PCD puede ajustarse a la línea de referencia del proyector óptico a través de la mesa cruzada..Esta posición está afilando..POSICIÓN.Con el fin de garantizar la precisión de la herramienta PCD, todas las dimensiones de molienda deben completarse en una sola configuración..Si la molienda de la herramienta PCD, todo el desgaste debe eliminar.
Cuarto, los parámetros de vibración de la rueda de trituración de diamantes
Dado que la rueda de molienda de diamante es relativamente cara, con el fin de hacer pleno uso de la eficiencia de la rueda de molienda y evitar la aparición de marcas de ranura.De acuerdo con el tamaño de la máquina rectificadora de herramientas PCD, se debe prestar atención a la amplitud del columpio, y la rueda de molienda y la frecuencia pueden garantizar mediante el ajuste del columpio y la frecuencia de la rueda de rectificado de la rueda de la máquina rectificadora herramienta.El grado de coincidencia de la herramienta es mayor o igual a 1.
Cinco, el margen mínimo de afilado de las herramientas PCD
Por lo general, el costo de afilar es muy alto durante el proceso de elaboración de herramientas, y minimizar la cantidad de eliminación es el objetivo perseguido.El margen mínimo de mecanizado depende del modo de corte y de la profundidad del daño al PCD durante el proceso de calefacción..Consta de tres partes: una es la profundidad del daño a la capa superficial por el método de corte..El otro es la profundidad del daño al tejido interno por el método de corte..La tercera es la influencia del método de calefacción.
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