Cuando se utilizan herramientas PCD para procesar aleaciones de aluminio, debido a la alta dureza de los diamantes y la baja afinidad entre la superficie y el metal, y la cara de rastrillo de la herramienta se pulió a una superficie espejo, no es fácil de producir construido - borde, y la estabilidad dimensional de procesamiento y la calidad de la superficie son muy buenos. Utilizando herramientas PCD para procesar varias especificaciones de piezas de aleación de aluminio, la vida útil de la herramienta puede llegar a miles a decenas de miles, especialmente adecuado para la producción a gran escala de piezas de automóviles y motocicletas.
1. La dureza del PCD es relativamente grande, que es de 8 a 12 veces la del carburo cementado, y la temperatura máxima puede ser 8000HV.
2. La conductividad térmica de PCD es mayor que la de PCBN y cobre, 1,5 a 9 veces la del carburo cementado, y puede alcanzar 700W/mK. Por lo tanto, la tasa de transferencia de calor de la herramienta PCD es muy rápida.
3. The friction coefficient of PCD is generally only 0.1 ~ 0.3 (the friction coefficient of cemented carbide is 0.4 ~ 1), so PCD tools can significantly reduce the cutting force.
4. The thermal expansion coefficient of PCD is 1/5 of the cemented carbide, which is 0.9 × 10 ^ -6 ~ 1.18 × 10 ^ -6. Therefore, the thermal deformation of the PCD tool is small, and the processing accuracy is high.
5. La afinidad entre las herramientas PCD y los materiales no ferrosos y no metálicos es muy pequeña, por lo que el chip no es fácil de combinar con la punta de la herramienta durante el proceso de procesamiento para formar un tumor de chip.
