Pasos de mono - 40 rectificadoras de perforación
Primero, arranque
Presione el interruptor de alimentación y desenrosque el botón de emergencia.
En segundo lugar, volver al origen
Gire la perilla al modo de origen e inicie la bomba hidráulica. Con el fin de elevar la bola de posicionamiento, el eje y - no se ve afectado cuando vuelve al origen. Presione F1, F2, F3 y F4 para hacer los correspondientes X, Y, Z y A. El eje vuelve al origen.
Tercero, reparar la rueda
After the new grinding wheel is replaced, you must first enter F7 (ie working coordinate), press ‡. Key X, Z, the value of A axis is set to “zero”. Then adjust the knob to handwheel mode, press F4 (A), Rotate the handwheel to make the trimming pen touch the grinding wheel, set the value dropped by the A axis to the column A of the working coordinate G54. Start the hydraulic pump, the spindle rotates forward, the knob is adjusted to the automatic mode, press F7 (initial repair), and then press the program to start, the amount of trimming and the number of times are set in the parameter settings.
Cuarto, el cuchillo
Alimente la pieza en el eje Y2, presione y mantenga la tecla Y2 para girar la pieza a la posición exacta, y el valor de Y2 es la entrada al ángulo de ajuste Y2 en la configuración del parámetro. La coordenada de trabajo del eje Z debe establecerse de acuerdo con las necesidades del usuario, es decir, la rueda de molienda siguiente, menor es el ángulo posterior de la pieza de trabajo. Por lo tanto, el eje X - eje hacia la parte delantera Z - debe ajustarse a la posición exacta mediante una rueda de mano y colocarse en G54.
Quinto, empezar
After completing the tool setting and confirming the error, the knob is adjusted to the automatic mode. When the program is started, it will enter the working state. At this time, you can press F1 (program pause) at any time.
Funcionamiento y precauciones de la molienda de taladro
1. El botón "Reset" se usa a menudo en el trabajo. Al pulsar este botón, debe prestar atención a si la rueda de molienda sale de la pieza de trabajo. De lo contrario, la pieza de trabajo golpeará la rueda de molienda. Debido a que la caja de cambios vuelve a la posición inicial, la pieza de trabajo en el eje Y1 tocará. Rueda de molienda.
. En caso de fallo repentino o fallo de alimentación, es decir, cuando se envía la varilla de alimentación Y2 si la energía se enciende en este momento, se inicia la bomba hidráulica y la caja de material. Y el cilindro de alimentación Y2 volverá a la misma posición y chocará entre sí. La solución es  use la mano para tirar hacia atrás; ‚. Pulse el botón de la revista para que la válvula solenoide se encienda y luego inicie la bomba hidráulica.
Utilización de máquinas rectificadoras de perforación
1. Cortar el borde del cincel, pero no se puede reparar. La resistencia a los piensos se puede reducir.
2. Aprovecha la oportunidad de acortar el borde del cincel y tratar de mejorar el ángulo negativo del rastrillo en el borde del cincel. El aumento del ángulo de rastrillo en este punto reduce la fuerza de corte y facilita la perforación.
3. Utilice un ángulo de cambio más grande. Reducir la resistencia a la fricción y hacer que la perforación sea más ligera.
4. Reducir el ángulo del ápice. Por lo general, la presión de alimentación del taladro manual es insuficiente, y una reducción adecuada del ángulo de ápice puede aumentar la presión positiva del borde de corte en la superficie de corte. Lo cual es una razón para el V - Cinturón. Pero demasiado pequeño afectará el ángulo del rastrillo de la punta.
5. Los agujeros con un diámetro de agujero deficiente y requisitos de rugosidad pueden mantener correctamente los dos bordes ligeramente desequilibrados. La abertura de la porción del agujero así perforada es ligeramente más grande, y la fricción entre la tierra y la pared del agujero se puede reducir.
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