Herramienta Grinding Machine pp - 50 General - Maquinaria de rectificado de herramientas de propósito pp - 50 adopta una tabla guía de rodadura precisa, que hace que la mesa se mueva sin problemas y tiene poca fricción.El motor de la rueda de molienda puede inclinarse fácilmente y girar 360° en el plano horizontal. Estas dos funciones pueden configurar fácilmente la Angle frontal y la Angle trasera de la herramienta, ampliando la gama de uso de la máquina herramienta.Varios dispositivos opcionales se pueden utilizar para satisfacer los requisitos de molienda de varias herramientas de corte. Parámetros técnicos Distancia de movimiento longitudinal de la mesa: 230 mm Distancia de movimiento de la mesa horizontal: 180 mm Superficie de la mesa: 620 x 190 mm El rango de ajuste vertical del eje de la rueda de arena: 120 mm El rango de inclinación del eje de la rueda de arena en el plano vertical: 360° Tamaño de la rueda de molienda: 180 x 25 x 31,75 mm Velocidad de la rueda de molienda: 3.600 RPM Motor: 3/4 HP, 110V/220V/380V Peso neto/bruto: 280kg/320kg Packing volume (length x width x height): 1,000 x 850 x 1,540mm； Normas que deben ajustarse Una rueda de molienda de bol corindum, una rueda de molienda de disco corindón, una pluma de diamante, una caja de herramientas, diez llaves hexagonales, una manija de la rueda de molienda, un destornillador cruzado, una llave abierta, una olla de aceite, y una lámpara de trabajo. Notas de PP-50 Molinillo de herramientas universal Fecha de entrega: dentro de los 50 días siguientes a la recepción del anticipo. Condiciones de pago: pago completo después de la entrega. Lugar de entrega: lugar especificado por el comprador. Fecha de caducidad: 90 días

The BT-560 tool analyzer is ideal for tool inspection with high-resolution CCDB/W cameras (for non-contact surface and transmitted light measurements on tool edges and for surface light measurement of tooltip geometry). Características del analizador de herramientas BT - 560 1. El raíl guía se fija directamente en el mármol para asegurar la precisión de tono y guiña del raíl guía. 2. La fuente de luz, la tracción del cinturón y la cinta óptica se separan por separado para reducir la influencia mutua. 3. La tracción central de la correa, para garantizar el equilibrio y la estabilidad de la transmisión. 4. Diseño de arco de haz para mejorar la rigidez del haz de eje X. 5. Z - Diseño integrado del eje, fácil de ser compatible con 40 - lámparas de fase, láser y otras funciones convencionales. 6. El armario de control y el fuselaje están integrados para reducir la longitud de la máquina. 7. El mármol se fabrica de acuerdo con el estándar de medición y medición de la longitud y el espesor para asegurar la precisión más básica. 8. El diseño separado de la cubierta principal puede girar y abrir, mantenimiento y reparación conveniente. 9. Aumentar el interruptor de la posición de desaceleración para evitar que la máquina colisione con el límite. 10. Limite el diseño integrado de la placa de circuito de reducción, fácil de instalar y depurar. 11. El diseño del circuito de control principal, aumentar la visualización de estado de la máquina, fácil de controlar el estado de la máquina. 12. La línea de alimentación del motor y la línea de código están separadas y enrutadas para reducir la interferencia del circuito interno. 13. Gabinete de control separación de potencia fuerte y débil, parte de alta tensión, filtrado multi-etapa, y sobre - voltaje sobre - protección de corriente. 14. Conmutador de llaves, interruptor de parada de emergencia, tratamiento de emergencia. Función de medición del analizador de herramientas BT - 560 1. tiene función automática de medición del agarre. Al colocar la pieza de trabajo en la interfaz principal del software, sólo tiene que seleccionar el comando de dibujo correspondiente. Y el software dibuja de forma inteligente y precisa las líneas, círculos y otros primitivos en la imagen en tiempo real de la pieza de trabajo, este método de dibujo es más preciso y más rápido que a simple vista y evita el error humano. 2. Alta precisión óptica - Focusing asistido y medición de altura basada en el procesamiento inteligente de imágenes: Con la función de enfoque automático y manual, el eje Z - puede moverse automáticamente o manualmente después de seleccionar el área de destino para buscar una posición clara. El software captura y discrimina automáticamente, reduciendo el error humano a un nivel bajo. 3. La función de mapa La función de navegación de mapas fácil de usar puede ayudarle a localizar rápidamente posiciones locales en piezas grandes y acortar el tiempo de búsqueda requerido para las operaciones. Abra el mapa para mediciones virtuales o navegación. 4. Medición CNC totalmente automática y manual China BT - 560 Medición de programación CNC del analizador de herramientas se divide en modo totalmente automático y manual. En el modo CNC totalmente automático, cuando se realiza una inspección de la pieza de trabajo de gran volumen, sólo se requiere una programación del proceso de medición para realizar automáticamente múltiples mediciones automáticas repetidas. El modelo manual CNC es adoptado para el banco de trabajo manual, que puede realizar la función de medición automática del CNC analógico y mejorar la eficiencia del trabajo. 5. Medición de la matriz La medición de la matriz puede medir automáticamente la parte del array distribuida en la misma pieza de trabajo. Sólo necesita programar la parte de la distribución abierta y configurar automáticamente la medición después de que el array esté configurado. 6. Se comparan los dibujos Abra el dibujo de diseño CAD, que no coincide con la imagen real. Utilice la función cuadrada en la comparación del dibujo para superponer el dibujo abierto con la imagen. Utilice el gráfico cuadrado para hacer mediciones o hacer comparaciones simples. 7. Estadísticas del RCP Built-in SPC (Statistical Process Control) function, can read the specified measurement data after measurement, generate XR, Xm-R and other control charts, and calculate the maximum value, minimum value, average value, standard deviation, offset value, Ca, Statistical coefficients such as Cp and Cpk. Mantenimiento de BT - 560 máquinas de medición de herramientas 1. BT - 560 máquina de medición de herramientas debe colocar en una habitación limpia y seca para evitar daños de sudor en la superficie de las partes ópticas. La oxidación de las partes metálicas, el polvo y los desechos que caen en el carril móvil, afectando el rendimiento del instrumento. 2. Después de utilizar BT - 560 máquina de medición de herramientas, debe limpiar la superficie de trabajo en cualquier momento, es mejor cubrir la cubierta protectora. 3. El mecanismo de transmisión y la guía móvil del instrumento deben lubricarse regularmente. 4. La superficie del vidrio y la pintura es sucia. Puede limpiarse con un detergente neutro y agua. Nunca utilice agentes orgánicos para limpiar la superficie de la pintura, ya que empañará la superficie de la pintura. 5. BT - 560 instrumentos de medición de herramientas piezas de precisión, tales como el sistema de impacto, banco de trabajo, regla óptica y Z - mecanismo de transmisión del eje, etc. Necesidad de ajustar con precisión, todos los tornillos de ajuste y tornillos sólidos están fijos, no se puede desmontar. Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd Un fabricante profesional BT - 560 analizadores de herramientas, nuestros productos son de buena calidad y un rendimiento fiable. Bienvenidos a comprar.  

La producción de molinillo de herramientas se ha desarrollado rápidamente La historia de la fabricación de molinillos de herramientas es muy joven en la industria de máquinas herramienta. En la máquina de rectificado en la producción de más de cien años de historia, la producción de máquinas rectificadoras de herramientas ha sido suficientemente seria en el pasado, la primera máquina rectificadora de herramientas fabricada en 1889 por la compañía de Cincinnati de los Estados Unidos primero, luego el Norton en 1890 exitosa prueba - produjo la máquina rectificadora de herramientas, pero luego se adoptan la transmisión de la correa de engranajes, estructura simple, la eficiencia es muy baja. En los últimos 30 años, con el desarrollo de la industria y el progreso de la ciencia y la tecnología, la producción de molinillo de herramientas se ha desarrollado rápidamente, no sólo semi-automática y completa-monidora automática de herramientas y CNC Tool Grinder también comenzó a aplicarse. La trituradora de herramientas es el equipo auxiliar necesario para el corte de metales. Se utiliza para moler varias herramientas de corte de metal. Debido a la continua mejora del proceso de corte de metales, la innovación de la máquina de corte metálico, que requiere nuevas herramientas de corte, y la molienda de herramientas se han presentado nuevos requisitos. La ventaja de la trituradora de herramientas Alta precisión, buena rigidez, económico y práctico, especialmente adecuado para la molienda de varias herramientas de tamaño pequeño y mediano, tales como remamer, grifo, bit de giro, raming bit, varios cortadores de fresado, cabeza de fresadora, cortador de engranajes. Con el ajuste correspondiente, puede moler el círculo exterior, el círculo interno y el plano, y también puede moler la plantilla y el molde. La rueda de trituración de diamantes se puede utilizar para moler varias herramientas de corte de carburo. Se utiliza especialmente para la fabricación de herramientas y rectificadora de herramientas, rectificadora de herramientas, rectificadora de perforación, rectificadora de borde de brocha, rectificadora curva de herramientas, etc. Beijing Demina Precision Machinery Co., Ltd. Produce equipos profesionales de molienda de herramientas, incluyendo rectificadora de herramientas, rectificadora de herramientas CNC, máquina de rectificado de herramientas súper duro, fresadora, y lleva a cabo el negocio de readaptación de herramientas.  

DESCRIPCIÓN BT-150E is a five-axis five-linkage CNC tool grinder. It consists of five CNC axes, namely, the horizontal axis of grinding wheel (X-axis), the vertical axis of grinding wheel (X-axis), workpiece feed axis (Y-axis), the horizontal axis of the workpiece (C axis) and the axial axis of the workpiece (A-axis). The machine is suitable for large-scale production and grinding of rotary cutters, such as milling cutters, drill tips (including shovel back angle and double plane back angle), end of gun drills and other cutters, especially for the manufacture of superhard rotary cutters and the grinding of various alloy cutters. Características 1. Machine tool mechanical structure: The machine tool bed (base) uses integral castings weighing 1.5 tons, which can meet the requirements of grinding any superhard material. The machine tool has a grinding fluid shield to ensure that the grinding fluid does not splash around. The interior of the machine tool is equipped with a lamp and a headlamp of the machine tool. 2. Husillo motorizado Herramienta Machine: cabeza de molienda adopta husillo motorizado que tiene regulación de alta precisión de la velocidad de conversión de frecuencia. Potencia: 5 kW; la velocidad máxima puede llegar a 6000 rpm, utilizando refrigeración por agua circulante. Precisión de rotación del husillo en la cabeza: salto final 0,002 mm, salto de diámetro 0,003 mm. 3. Guía lineal de la máquina herramienta: la rigidez, precisión y durabilidad de la máquina herramienta se mejoran obviamente mediante la adopción de aguja de alta precisión - rodando sin guía. 4. Servo mechanism: Using control servo structure, servo motor control three linear feeding axes (X, Y, and Z axes) and two rotating axes (C and A axes) and can be driven by an application program to do five-axis linkage. It improves the grinding efficiency and the quality of edge grinding. 5. Control system: The five-axis five-linkage digital control system (TWINCAT) of BECKHOFF, Germany, has a resolution of 0.0001 mm. The system provides an open development interface for WINDOWS operating system and can run a non-standard tool grinding program specially written for users. 6. Sistema de lubricación: el sistema de lubricación adopta un sistema automático intermitente de lubricación de grasa. Los usuarios pueden establecer el intervalo de tiempo de reabastecimiento y el tiempo de reabastecimiento para garantizar la vida útil de la varilla de tornillo.

Los beneficios de ampliar los macroprogramas 1. Los usuarios no necesitan la base de programación de lenguaje informático de alto nivel. Pero puede completar el macro programa escribiendo después de un simple entrenamiento. 2. Aunque el macro programa tiene una función de cálculo, los usuarios no necesitan escribir complicadas instrucciones de cálculo geométrico. Pero sólo es necesario definir la relación de posición entre la rueda y la herramienta con la función de interfaz para obtener la cantidad de ajuste de cada eje móvil de la máquina. 3. The macro program written by the user has nothing to do with "hardware". That is, it has nothing to do with the structure of the machine, the structure of the wheel and the parameters of the tool (bar material), and can be "transplanted" to different machines. 4. Without the support of machine manufacturers (or software suppliers). Users can easily write grinding procedures for non-standard tools and quickly respond to market demands. 5. Machine manufacturers (or software vendors) without having to develop applications in a high-level language (mainly user interface and the database management system). Simply write "expand macros that can be" first grinding out samples. Sample tool after authorization by the user, but also accumulated rich experience in grinding process after the development of application software.

China BT - Molinillo de herramientas de 150m es un torno CNC que tritura y pule la superficie de piezas moldeadas con herramientas abrasivas. Las rectificadoras de herramientas se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, no sólo para la molienda de alta precisión, alta eficiencia, sino también para la molienda con baja rugosidad, y para el pulido y pulido de una variedad de materiales duros y frágiles, por lo que se utilizan en la fabricación. Se acoge con gran satisfacción. Las piezas moldeadas importantes de la trituradora de herramientas adoptan hierro fundido de alta calidad con metal raro y pasan a través del tratamiento de apagado, tomando natural y vibrando y eliminando el estrés para asegurar una alta precisión, alta rigidez y fortalecer la vida útil del equipo. El sistema de lubricación automática de la rectificadora adopta un sistema de lubricación automática circulante. Cuando el servomotor arranca, el aceite lubricante se circula automáticamente, lo que proporciona lubricación forzada a cada barra de tornillo y carril de diapositivas, lo que puede reducir en gran medida el grado de desgaste del carril. Medidas de seguridad para máquinas rectificadoras de herramientas 1. Al iniciar la trituradora de herramientas, es necesario completar la inspección detallada de la máquina rectificadora externa de la máquina en detalle, incluyendo la inspección del mecanismo de control, equipo de instrumentación, y ventosas magnéticas. Una vez terminada la inspección, se lubricará. Después de la lubricación, la operación de ensayo se completará. Comprueba que todo está bien y puedes usarlo. 2. Al instalar el casting, considere el cierre positivo y apretado. En el paso de molienda de la máquina de rectificado de herramientas, el aflojamiento de la colada causará la caída de la fundición y provocará lesiones graves tales como lesión o aplastamiento de la rueda de arena. Al conducir, utilice las medidas de ajuste manual para hacer la pieza de la rueda de arena más lenta y cerca de la colada. La velocidad de corte debe ser pequeña, y la fuerza no debe ser demasiado fuerte para evitar que la rueda de arena sea golpeada. Al corresponder con el tapón de hierro para operar la consola, es necesario ajustar con precisión la longitud de molienda de la máquina rectificadora de herramientas y apretar el hierro de retención. Al retirar la rueda de arena, primero tome la inspección de apariencia, puede tener un trauma, y luego utilizar un martillo de madera o un palo de madera para golpear, el sonido necesita ser transparente y crack - libre. Cuando la máquina rectificadora de herramientas sustituya a la rueda de arena, deberá cumplir las medidas prescritas y el montaje estándar. Después del ajuste de balance estático, instalar y probar el coche. Después de que todo es normal, se puede utilizar. 3. El operador debe usar gafas al trabajar, y terminar la rueda de arena cuando esté terminada establemente para evitar una colisión. La detección de piezas moldeadas, alteraciones o rectificadoras de herramientas de lavado debe llevarse a cabo después del cierre. Cuando se utiliza una ventosa magnética, la superficie del disco y la colada deben limpiarse, presionarse firmemente y aspirarse firmemente. Si es necesario, se puede añadir el hierro de retención para evitar que la fundición se desplace hacia atrás o salga volando. Preste atención a la cubierta de la rueda de arena o la carcasa CNC, y la estación debe estar frente a la parte delantera de la rueda de arena en marcha de alta velocidad. 4. Hay muchos tipos de productos en la industria de fabricación de maquinaria, y el tamaño de la fundición es diferente, y la precisión del procesamiento es diferente. En relación con la velocidad especificada de la rueda de arena, la aceleración del servomotor no es la misma. Es difícil cambiar la velocidad del servomotor para captar la aceleración de la molienda y pulido de la fundición. En vista de la flexión del esfuerzo formada por el proceso de mecanizado del eje, el paso de molienda de la máquina de rectificado de herramientas formará una diferencia en el torque de molienda de la rueda de arena, lo que hará cambiar la diferencia en la velocidad de salida/torque de la rueda de arena, lo que causará el patrón de vibración/grano ardiente. Etc., la precisión de molienda no puede ser garantizada, lo que resulta en baja productividad y mala calidad. Demina es un proveedor profesional de trituradoras de herramientas BT - 150m. Nuestro equipo tiene buen rendimiento y ex - precio de fábrica. Bienvenidos a la consulta.

El método de control de la herramienta de molinillo de herramientas La inspección de la herramienta en funcionamiento diario es un punto necesario. Los métodos de control de la herramienta de trituradora de herramientas son los siguientes: 1. Molinillo de herramientas antes de la operación, es necesario comprobar si las piezas de la herramienta están aseguradas. Si la posición de cada rueda manual está equivocada, si la alimentación rápida está bloqueada o no, y si los interruptores límite pueden desempeñar el papel de cobertura de seguro. 2. Al iniciar cada pieza móvil, es necesario prestar atención a si la herramienta y cada mango están en la escala del trabajo. Al mover el mango rápidamente, primero debe abrirlo ligeramente para ver si la parte móvil y la posición coinciden. Está estrictamente prohibido mover el mango de forma rápida y rápida. 3. La barra de cortar, el soporte, la lavadora, la cabeza indexadora, la prensa, el agujero del cuchillo, etc. deben limpiarse en paralelo, y la fresadora debe mantenerse libre de suciedad y suciedad. 4. Detenga siempre el trabajo en la herramienta de molienda de superficie para un trabajo alto y bajo, apriete, ajuste, desplazamiento y medición. Al reemplazar el portaherramientas, cabeza de cortador, cabeza de fresado vertical y cortador de fresado, deténgase primero. Abra la puerta de alimentación, después de que el tornillo de palanca esté suelto, tenga cuidado de evitar lesiones o daños al personal. 5. Cuando la herramienta está funcionando, no se permite medir el tamaño, la plantilla o la superficie a mano. Al retirar y descargar la pieza de trabajo, mueva la herramienta y continúe. 6. Al desmontar el molino final, la parte superior de la mesa debe ser pizarra, y la mano debe desactivarse a la cabeza del cortador. 7. Al instalar un cortador de fresado plano y usar una llave para tirar de la tuerca de tornillo, es necesario prestar atención a la selección adecuada de la llave, y la fuerza no debe ser demasiado fuerte para evitar deslizamientos. 8. Asegúrese de entrar lentamente en el cuchillo cuando el cuchillo sea girado. Cuando el cuchillo está cerca de la pieza de trabajo, es necesario entrar manualmente en el cuchillo. No se permite entrar rápidamente en el cuchillo. Cuando se toma el cuchillo, no se le permite detenerse. Detenga el cuchillo cuando mole la ranura profunda. Cuando entres en el cuchillo rápidamente, presta atención a la persona herida. Al moler la alimentación vertical, la pieza de trabajo debe instalarse a cierta distancia del banco de trabajo. 9. La trituradora de herramientas de perforación de 60 simios de superficie no debe ser demasiado violenta para usar el cuchillo. Utilice siempre la rueda de mano en el banco de trabajo. No se permite cambiar repentinamente el progreso del avance. El bloque infinito debe ajustarse después. 10. Al final de la operación, abrir las diferentes puertas eléctricas, tirar de los mangos de la herramienta de nuevo en la posición vacía, limpiar la herramienta, y aplicar aceite suave.

La mayor parte del diseño nacional de molinillo de herramientas de diamantes tiene las dos características siguientes: una molienda de borde PCBN y una cortadora PCD al mismo tiempo, como un cortador natural de diamantes. Se utiliza principalmente para la molienda y soldadura de la herramienta aburrida de la herramienta de torneado súper duro, y también tener en cuenta el cortador de tipo de disco y tipo de eje.  En la actualidad, con el rápido desarrollo del mercado tecnológico, se ha utilizado ampliamente la herramienta PCBN y PCD.El mercado ha presentado altos requisitos en cuanto a la eficiencia de molienda de los equipos de rectificado de herramientas PCD y PCBN, expresados principalmente de la siguiente manera.  1. Se aumenta la gravedad específica de molienda de la hoja indexable, el equipo de solicitud es específico, la estructura es simple y rígida. Con la profundización de la división del trabajo y la cooperación, más del 80% de los clientes utilizan este equipo para producir en masa el mismo tipo de herramientas de corte, a saber, PCNB, PCD o cuchillas indexables de aleación, herramientas de soldadura de torneado, etc. Para una sola necesidad, la estructura de la máquina se puede simplificar, la rigidez de los equipos se refuerza considerablemente.Esto no sólo redujo el costo de los equipos, sino que también sentó una base sólida para una producción de alta eficiencia.  2. El requisito de tiempo para el centro de la herramienta se acorta en gran medida.The arc of the blade is formed by the rotation of the working table, and the center of the arc of the tool is adjusted to coincide with the rotating axis of the working table (that is, the cutter action).  3. La operación debe ser conveniente y fiable y, en la medida de lo posible, no debe adjuntarse al operador conocimientos manuales. Con el fin de moler el cortador natural de diamantes, la máquina herramienta tradicional introduce la tecnología de "alimentación flexible" y "molido de presión constante", que puede mantener el cortador natural de diamantes con robustez fuerte. El equipo tradicional adopta el método de alimentación de cilindros para lograr este resultado, lo que reduce en gran medida la eficiencia de molienda de la herramienta PCD PCNB.Además, debido a que la precisión de fabricación de la máquina es insuficiente, por lo que esta máquina herramienta es muy inestable, necesita habilidades manuales muy fuertes para mostrar su experiencia.  Demina company application of ancient high-tech technology, is committed to solving the problem of tool grinding key skills, the traditional bt-150a diamond tool grinder basically, developed BT-150J (electrical), BT-150H /BT-150M(economic) and BT-150D (intelligent) series of blade grinder, the basis to find out how to solve the above problems. 

Acerca de la fábrica de Kyocera en China Kyocera anunció el 30 de junio de 2015, que ha comenzado la construcción de una nueva fábrica de cuchillas ultra - duro en China. · La nueva planta está programada para abrir en enero de 2016. Para satisfacer esta demanda, Kyocera estableció Kyocera Precision Tools co., Ltd. En enero de 2015 en una empresa conjunta con Ganzhou Hai Sheng tungsteno & Molibdenum co., Ltd., una empresa china de fundición de tungsteno. La nueva fábrica tiene una superficie de unos 20.000 m2, con una superficie total de alrededor de 23.000 m2. Se convertirá en la cuarta base de producción de máquinas herramienta de Kyocera en China después de Dongguan, Zhuhai y Shanghai. Kyocera ampliará sus ventas en China mediante el fortalecimiento de su sistema de producción. En octubre de 1995, el departamento de negocio de herramientas de maquinaria Kyocera comenzó a arraigar en la ciudad de Shillong, ciudad de Dongguan y comenzó a producir herramientas de corte de alto rendimiento a través del procesamiento de materiales entrantes. Confiando en la tecnología de materiales de alta tecnología, exquisita tecnología de fabricación, y el sistema de garantía de calidad globalmente unificado. Las herramientas de corte Kyocera han expandido rápidamente el mercado extranjero, con una cuota del 25% en el mercado japonés de herramientas de corte, y en Japón ha sido un "premio de asociación de aleación dura" y "premio a la confianza de los clientes". After 12 years of development, the tool business department of shilong workshop has become the largest production and business site of Kyocera tools. Products cover automobile, aircraft, ship, HDD parts and die processing based on the outer, inner, grooving, cutting, drill and milling processing. Since January 2006, we have started production as a joint venture and sold the machine tools in China through a domestic sales company ----- Kyocera (Tianjin) trading co., LTD. (now renamed Kyocera (China) trading co., LTD.). La empresa Beijing Demina proporcionará a Kyocera varios conjuntos de máquinas de molienda de herramientas de diamantes para PCD & PcBN insertar molienda.  

Notas para el uso de la herramienta Grinder 1. Por favor, lea el manual de usuario cuidadosamente antes de comenzar a usar el mantenimiento o la realización de cualquier operación. Siga las instrucciones y la información. Non - Los operadores no están autorizados a usar la máquina. 2. Please wear proper safety clothing, glasses and gloves during operation to prevent the injury of metal debris. Please do not wear any rings, watches, necklaces or incompactmoving clothes.(such as ties, scarves, unbuttoned jackets, or unzipped overalls, worn clothes and so on). These are likely to be caught up in the moving parts of the equipment. 3. La herramienta Grinder no puede utilizarse en caso de fallo. Si hay algún problema operativo, por favor repórtese al supervisor a tiempo. 4. Antes de arrancar la máquina, por favor compruebe si todas las piezas han sido eliminadas los riesgos de seguridad y las medidas de protección son adecuadas. 5. The area for maintenance and operation (routine maintenance and special maintenance) must be dry and clean and fully equipped in good working condition. 6. Cualquier reparación debe hacerse después de que el equipo Grinder herramienta se detenga y la energía se desconecte. No se permite iluminación de alambre desnudo durante la inspección de fugas y pruebas. 7. Nunca utilice detergente, gasolina, disolventes u otros líquidos inflamables, sino que utilice disolventes comerciales no inflamables no inflamables. 8. Cuando el equipo se encuentra en estado activo, la lubricación no está permitida. 9. Asegúrese de que la herramienta Grinder voltaje y frecuencia cumplen los requisitos antes de hacer conexiones eléctricas. La conexión eléctrica de la fuente de alimentación debe estar bien puesta en tierra. 10. Cualquier operación de los sistemas eléctricos, como la sustitución de espoletas, la sustitución de protectores de sobrecarga, etc., debe ser manejada por un profesional y la potencia del equipo debe ser cortada. . .