Normal operation and use of BT-150HG PCD tool grinder The main components of the BT-150HG PCD tool grinder. The inner grinding tool 4 is used to support the grinding wheel spindle of the grinding inner hole. And the inner grinding tool spindle is driven by a separate motor. The grinding wheel frame 5 is used to support and drive the grinding wheel spindle rotating at high speed. The wheel frame is mounted on the sliding saddle 6. When the short conical surface needs to ground. The wheel frame can adjust to a certain angular position in the horizontal plane (±30°. The tailstock 7 and the head frame 2 together support the workpiece. Saddle and lateral the feeding mechanism rotates the lateral feeding handwheel 9 to enable the lateral feeding mechanism to drive the sliding saddle 6 and the grinding wheel frame thereon for the lateral feeding movement. The working table 3 is composed of two upper and lower layers. The upper working table can use to workaround. The angle of the table is rotated by an angle (±10°) to grind a long conical surface with a small taper. The top of the workbench on the Precision BT-150HG PCD tool grinder is equipped with a headstock 2 and a tailstock 7. Which can use with together with the workbench, make a longitudinal reciprocating motion along the guide rail of the bed. The main characteristic of BT-150HG PCD tool grinder The main characteristic of the tool grinder in the process of use is that the cutting force is relatively small. So it is necessary to effectively improve the grinding force of the tool. In the process of inspection, they first need to check the spindle of the grinding wheel frame and then adjust the gap of the bearing bush. This can effectively ensure that the data does not have errors in the data during use. BT-150HG PCD tool grinder the oil on the spindle of the upper wheel frame also needs to replace. If it is working for a long time, if the oil of the main machine is not replaced in time. It will directly affect the operation of the equipment. In the process of using the tool grinder, the oil leakage must not occur. The guide rail of the working table of the equipment also needs to check regularly. If there is a problem, it needs to check in time, and then it is carried out with its sophisticated technology.  In the process of use, the precision function of the government equipment can effectively report to not damaged. In the use, the headstock and the tail of the equipment should inspect regularly. If there is a fault in the equipment, precision maintenance is required. In order to ensure the normal operation and use of the precision BT-150HG PCD tool grinder device. Overall reasonable structure and processing characteristics of the PCD tool analyzer Check . Whether the rotation condition is normal, whether the fixture is in contact with the machine tool pin. Stop the spindle to check whether it is convenient and quick to remove the workpiece. Adjust the machine tool, adjust the appropriate tailstock position according to the shape length of the workpiece, and press the tailstock. Retract the grinding wheel a certain distance, install the workpiece, open the spindle, and rotate the workpiece. Structure and technical parameters of BT-150HG PCD tool grinder BT-150HG PCD tool grinder workpiece is not centered and supported but placed between the grinding wheel and the guide wheel, pallet, and the guide wheel support it. The grinding wheel is usually installed at the end of the spindle, and the grinding wheel with a width of more than 250 mm is mounted on the spindle. In the middle, the grinding wheel has a width of up to 900 mm. The grinding wheel rotates at high speed for grinding, and the guide wheel rotates in the same direction at a slower speed, which drives the workpiece to rotate for circumferential feeding. Through the grinding, the slight inclination angle of the guide wheel axis is adjusted. Achieve axial feed, suitable for grinding slender cylindrical workpieces, short shafts without shaft holes and sleeve-like workpieces, etc. When cutting into the grinding, radial feed is realized by the movement of the guide wheel frame or the grinding wheel frame. Suitable for grinding the shoulder Or the workpiece of the boss, as well as the cone, sphere or other plain line is the workpiece of the curve. Precision BT-150HG PCD tool grinder spindle to working surface distance: 350-400mm (13.8-15.7"). Maximum grinding length: 510mm (20") spindle to working surface distance. 350-400mm (13.8-15.7") standard disk size : 200 × 450mm (6 × 18"). Left and right feed / manual stroke: 485mm (19"). Front and rear feed / manual stroke: 180mm (7"). Front and rear handwheel feed per scale: 0.02mm (0.01") . Before and after Handwheel per revolution: 5mm (0.2") lift feed / handwheel feed per scale: 0.005mm. Beijing Demina Precision Machinery CO., LTD a professional BT-150HG PCD tool grinder manufacturer. Now all kinds of tool grinding machines are available for sale, welcome to visit and purchase.

DMP2019 cierra hoy DMP2019(Greater Bay Area Industry Expo 2019) has been launched at Shenzhen international exhibition center from November 26 to 29, 2019. It is the first large-scale industrial expo to open "the core of Guangdong-hong Kong-Macao, the heart of the greater bay area". Pabellón temático: Sala 1, 3, 5, 7: Máquinas herramienta, procesamiento de metales Sala 5: Medición Sala 4: Herramientas Sala 4: moldes y materiales Sala 6: Formación de metales Sala 8: Robots, automatización, plásticos, embalaje Sala 10: die - casting, tratamiento de superficie, impresión 3D Beijing Demina Showcase Products Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd ha mostrado tres máquinas, BT - 150H Tool Grinder de diamantes, BT - 150N Tool Molinillo de herramientas de diamantes y APE40 taladradora en la cabina de 2D36. BT - 150H Tool Grinder utiliza el nuevo dispositivo neumático de la trituradora y el dispositivo neumático de "alimentación flexible". El diseño de este dispositivo puede evitar un impacto periódico en cierta medida. Y la rectificadora de herramientas está equipada con una función para mejorar eficazmente la rugosidad del borde de la herramienta. Alta eficiencia de molienda, mejora el rendimiento de producción de la máquina de rectificado. La máquina de rectificado de herramientas BT - 150N utiliza un nuevo software de rectificado de la industria de las máquinas rectificadoras. El personal técnico de nuestra empresa ha desarrollado y producido software de rectificado que puede establecer varios parámetros de molienda. La salida radial es de 0,002 mm y la salida axial es de 0,003mm. Hace que el área de molienda de BT - 150N molinillo de herramientas sea grande. Además, se mejora la eficiencia de molienda del equipo. APE40 Drill Grinder es una especie de afilador, utilizado para torcer, perforar puntos, grifos, taladros escalonados, contrasumidores, contrasumidores y remamer, y otros equipos de molienda. Tiene una amplia gama de usos, por lo que es ampliamente utilizado por los usuarios. Cuando el dispositivo está moliendo, la cabeza de rectificado puede rotar automáticamente, lo que ahorra mano de obra en cierta medida. En respuesta a la iniciativa "Made in China 2025", la integración de la industrialización y la tecnología de la información ha entrado en una nueva etapa. Beijing Demina siempre está innovando en tecnología de rectificado.

La trituradora de herramientas de perforación universal APE 60 se utiliza ampliamente en la producción industrial. Antes de usar el equipo, generalmente lo depuramos. Se pondrá en uso después de la depuración normal. Hoy en día, Demina introducirá el proceso de operación de depuración del rectificador de herramientas de perforación universal. Proceso de operación de puesta en marcha de APE 60 - Machine de afilado 1. Durante el funcionamiento, la rueda de molienda y la mesa de diapositivas se ajustan a un pequeño ángulo para que el borde delantero de la rueda de molienda entre en contacto con la hoja para garantizar la calidad de la hoja. 2. La cantidad de cuchillo se puede ajustar moviendo la rueda de mano para mover la base de la diapositiva de ida y vuelta. 3. El ángulo del cuchillo de afilado se puede ajustar girando el alambre de ajuste y ajustando la mesa corrediza. 4. La cantidad de extensión del cuchillo se puede ajustar con un cuchillo superior de alambre. Después de utilizar el afilador para ajustar los parámetros anteriores, utilice un alambre de compresión para fijar la hoja que se afilará en el soporte de la hoja a través de la placa de presión. Y luego empujar el soporte de la hoja a la izquierda y a la derecha para llevar a cabo la operación de molienda. Razones que afectan a la nitidez de la máquina de afilado La nitidez de lo es muy importante. Puede mejorar eficazmente la eficiencia del afilado. La instalación y ajuste del afilador afectará la nitidez del afilador. Al instalar, preste especial atención a la estabilidad del dispositivo. Un dispositivo estable puede asegurar que el firmware esté firmemente conectado para evitar la vibración del dispositivo. En segundo lugar, la composición del material abrasivo también afectará a la nitidez de la máquina de afilado de precisión 60 - Afilado del mono de precisión 60. Si el abrasivo contiene demasiado corindón, usará fácilmente la hoja. Si la cantidad de diamante es demasiado pequeña, la hoja no es fácil de afilar, necesita moler durante mucho tiempo, y es fácil de deformar. Además, el método de operación del afilador tiene una gran influencia en la nitidez del afilador, por lo que es necesario dominar el método de operación correcto.

Los inspectores de herramientas de la serie BT560 se utilizan generalmente en fábricas de herramientas, centros de molienda de herramientas y departamentos de inspección de adquisiciones de herramientas. Pueden inspeccionar de manera eficiente y precisa los elementos geométricos y su precisión de varios tipos de herramientas. Estos elementos son por lo general factores importantes relacionados con el rendimiento de corte de herramientas, y sus estándares de precisión son generalmente aceptados por la industria automotriz. Las funciones de la herramienta BT560E Tester La estructura mecánica de BT - 560 probador de herramientas es simple. El ángulo de la herramienta se ajusta mediante un eje rotatorio. La cámara CCD de alta resolución se fija en dos ejes rectos para ajustar la posición de observación. La forma geométrica de la herramienta se mide mediante software de análisis de imágenes, ya que estas formas geométricas pueden afectar el rendimiento global de corte de la herramienta. Este es el foco del probador de herramientas. Teoría de la detección BT560 tool tester can be divided into pixel measurement and grating measurement from measuring principle. Pixel measurement is based on the display pixels of an image (an instantaneous image) as the basis of measurement and calculation, so in the case of different magnification, the "occupied" pixels per unit length (e.g. 0.002mm) are different, so it is necessary to calibrate for different magnification ( that is determining the number of pixels per unit length). This method is flexible and convenient to operate, but it can only be measured in a single field of view with a small measurement range. Its measurement accuracy is affected by the display resolution and calibration accuracy. It is suitable for occasions where the measurement accuracy is not high. Grating measurement is based on the position of camera coordinates (X and Z-Axis) and the angle of the tool rotation axis (B axis). One of the methods is to overlap the vertical straight line segment (or horizontal line segment) of the cross line with the edge of the cutter's contour. At this time, the corresponding grating reading is cleared to zero, and the handwheel is rotated to move the corresponding linear axis so that the straight line segment coincides with the other edge of the cutter's contour. At this time, the value displayed by the grating is the linear size. Another method is to take the center point of the cross line as the "mouse pointer" and collect the key points on the cutter image for drawing, so as to achieve the purpose of measurement. Tenga en cuenta que la ventana de visualización mueve la imagen de la herramienta en lugar del cursor cruzado, y el cálculo no se basa en el píxel sino en el valor de visualización de coordenadas raster. El método de medición tiene alta precisión, ya que no necesita calibración, y los resultados de medición no tienen nada que ver con la resolución de visualización. Además, el rango de medición de la rejilla es grande, no limitado por un solo campo de visión, sino que puede ser observado por el movimiento del carril guía. Los segmentos de línea geométrica y arcos son dibujados por este método se "pegará" a la imagen con el movimiento de la imagen, que es adecuado para medir grandes cortadores cuyas imágenes están más allá del campo de visión.