1. La potencia de motor del husillo DC es de 12 kW; rango de velocidad: 1000 - 9000 rpm. El husillo está equipado con un convertidor de dos vías. Se pueden instalar tres ruedas de rectificado diferentes en la misma brida del husillo principal de la rueda de rectificado. 2. El agua - la cubierta de retención está hecha de plástico Lexan de 8 mm, que es conveniente para la carga y descarga de las herramientas de corte y la iluminación interna. 3. The working head is equipped by ISO40 standard, a diameter of 20 hydraulic expanding shanks, can avoid grinding interference, hydraulic expansion chuck contains six high precision fixture. (Standard diameters 4mm,6mm,8mm,10mm,12mm, 16mm). 4. Contiene una capacidad de 50 litros de tanque de aceite de refrigeración, hasta 15 L/min, y finalmente filtrado al enfriamiento de 5 micrones 5. La precisión electrónica de la rueda manual tiene cuatro tipos de 1 mm, 0,1 mm, 0,01mm, 0,001mm para elegir. Precisión 480 mm/min: 1 micron; nivel de protección estándar: IEO IP X8 6. Diseño pesado, estructura cerrada, buena rigidez, alta resistencia, buena estabilidad.   El método de operación de la herramienta Grinder BT - 100 1. En primer lugar, determinar el diámetro del triturador de herramientas BT - 100 cortadores de molienda. Si desea moler el molino final de 8MM, utilice el collet 8MM y cierre el cortador a la manga 50D. 2. Set the angle, the milling cutter sleeve slightly swing 4 ° (the bottom angle of the milling cutter is between 2 ° ~ 6 °). 3. Empiecen a moler la superficie inferior. Por ejemplo, molinillo de herramientas BT - 100 fresadoras, alinea el cortador de molienda con la rueda de molienda. Completar el paso de ajuste de la herramienta y luego moler el ángulo inferior del cortador de molienda, terminar la molienda de un borde y luego reemplazar otro borde de corte. Moler en orden. 4. Moler el centro del cortador de molienda hasta el ángulo de escape, y mover la manga a unos 10°, y luego moler el ángulo central de escape de cada cortador de molienda. 5. Moler el segundo ángulo de aclaramiento del cortador de molienda a su vez. 6. Molinillo de herramientas de molienda BT - 100 el borde lateral del cortador de fresado, con el extremo superior contra la ranura espiral del cortador de fresado. Apuntando a la rueda de molienda, empujando la manga para moler el borde lateral en espiral del cortador de fresado.  

Ⅰ. Introducción:General - Maquinaria de rectificado de herramientas de propósito pp - 50 adopta una tabla guía de rodadura precisa, que hace que la mesa se mueva sin problemas y tiene poca fricción. El motor de la rueda de molienda puede inclinarse fácilmente y girar 360° en el plano horizontal. Estas dos funciones pueden configurar fácilmente la Angle frontal y la Angle trasera de la herramienta, ampliando la gama de uso de la máquina herramienta. Varios dispositivos opcionales se pueden utilizar para satisfacer los requisitos de molienda de varias herramientas de corte. Como:1.Ataque 50F, herramienta de molienda2.Attachment 50H for afilar reamer and gear hob3.Anexo 50B, 50K, taladro de molienda, taladro escalonado, taladro contrasueldo y grifo4.Attachment 50e, moliendo cuchillo de diente final, cuchillo de cabeza de bola de dientes final, cuchillo R y cabeza de bola cuchillo giratorio5.Attachment 50D, peripheral tooth (side edge) of endmill for grinding.Ⅱ. Características del producto:Diferentes opciones se pueden utilizar para diferentes moliendas de herramientasFácil de configurarFácil de operar,La molienda es rápida y precisaObtener un certificado CE.Ⅲ. Parámetros técnicos:Viaje longitudinal de la mesa: 230 mmViajes cruzados de silla de montar: 180 mmAjuste vertical de la cabeza de la rueda: 120 mmEl ángulo rotatorio de la cabeza de la rueda: 360°El ángulo rotatorio del huso hacia arriba - hacia abajo: 360°Área de trabajo: 620 x 190 mmTamaño de la rueda:180 x 25 x 31,75 mm125 x 50 x 31,75 mmVelocidad de la rueda: 3.600 RPMMotor: 3/4 HP, 110V/220V/380VW./G.W.: 280kgs/320kgsPacking volume (length x width x height): 1,000 x 850 x 1,540mm

Introducción de BT200 A medida que el mercado y los usuarios demandan cada vez más rectificadoras de herramientas, es sólo ahora que continúan innovando en tecnología de rectificadoras para mantenerse al día con los tiempos. El triturador universal económico BT200, que se lanza recientemente, tiene una gama completa de herramientas que pueden ser reparadas y trituradas. El equipo se fabrica en China y se vende en China para su exportación. Los tipos de herramientas que se pueden afilar son: borde espiral del cortador de molienda, borde de la cara final del cortador de molienda final, borde de la cabeza de bola del cortador de molienda final, tres - cortador de molienda de la cara, cara delantera del cortador de molienda, ángulo delantero y trasero del cono de grifo, cortadoras de cuchilla de sierra, cortador de talla, ángulo de perforación de bits, borde transversal de bits, herramienta de torneado, rematador, delgado - taladro de pared, y taladrado de madera, etc. Parámetros mecánicos de BT200 Diámetro máximo del cortador: 125 mm Longitud máxima del cortador: 320 mm Desplazamiento lateral de la tabla: 300 mm Movimiento longitudinal de la mesa: 150 mm Distancia del eje de la herramienta a la mesa: 120 mm Columpio de cabeza de molienda: ± 40 ° Potencia y velocidad del motor: 180 vatios, 2800 RPM Tamaño: 1300 × 780 × 950 mm Peso: 280 kg   Main machine of BT200 universal tool grinder (including tool cabinet), including: 1. Straight shank spindle (Φ 32 mm) 2. Universal support 200ZY (including 60° apex, 60° semi-imperfect apex, 60° fine apex, and Mohs no. 4 apexes) 3. Bowl grinding wheel (specification: 125×45×32 mm) 4. Disc grinding wheel (specification: 125× 32mm) 5. Manual de instrucciones Dispositivo opcional: 1. Drill grinding (200K) Max. Grinding diameter 32 mm; 2 .Milling cutter grinder (200D) contains a set of 5C jig (6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm and 25 mm in diameter); 3.The electric head frame (200W) can grind the outer circle; 4.Se puede instalar en 200F el dispositivo de fijación de herramientas & 200F, que se utiliza para la molienda de la herramienta de torno. 5.La placa K1180 del eje de la mandíbula K1180 se puede instalar en 200F para moler los dientes finales del cortador de molienda recta, indexando el marco de la cabeza 200F y 3 - maxilar. 6. Grinding wheel corrector (including dressing pen). 7. Straight shank spindle (diameter specifications: Φ 16, Φ22, Φ27,  Φ 40 mm); 8.Taper shank spindle (diameter specifications: Φ 16, Φ22, Φ27, Φ 32, Φ 40 mm).    

Parámetro de BT - 150N MachineDatos principalesFuente de alimentación: tres - fase AC, 380V 50Hz;Potencia de molienda de Spindle: 3 kW;Corriente máxima: 20A;Variable Spindle Speed: 0-3000rpm;Datos de maquinariaColumpio variable: amplitud 0 - 30 mm;Speed de oscilación variable: 0-60Hz/min;Posición variable de oscilación: 300 mm;Variable Spindle Angle: - 5° - 25° ± 10».Rango de alimentación: 60 mm;Piensos: 0,2mm/Rev. 0,001mm/div.;Cuadro Travel Transverso: 70 mm;Cuadro Travel Longitudinal: 65 mm;Indexing Travel:(max) 100mm;Ángulo giratorio: ± 135°;Altura del centro de husillo: 150 mm;CCD Transversal Travel: 20mm;CCD Longitudinal Travel: 20 mm;Travel de enfoque CCD: 70 mm;CompresiónPresión del aire: 6Mpa;Sistema de CCDDistancia de trabajo de la DCC: 198 mm;¡Mag! De CCD: 10x-70X;FOV. De CCD: 17,6 mm - 3 mm;CCD Image Resolution:1024*768;Codificador y monitorTamaño de la pantalla del monitor: 15inc;Monitor Screen Resolution: 1024*768;Travel de Encoder Lineal: 120 mm;Paso de medición del codificador lineal: 0,001 mm;Codificador de rotación incremental: 360°;Paso de medición del codificador de rotación: 0,010°;Sistema de refrigeraciónHusillo de refrigeración Tank Volume: 90L;Refrigeración de molienda Tank Volume: 55L;Caudal de refrigeración del huso: 10L/min;Caudal de refrigeración de molienda: 20L/min;Dimensiones y pesoDimensiones globales L × W × H: 1700 × 1150 × 1970 mm;Peso: 1800kg;

Precauciones de uso del molinillo de herramientas PCD 1.Molinillo de herramientas PCD Cuando la molienda de la herramienta, es necesario controlar la presión de la rueda de molienda. La herramienta está re-molida. Si el borde de la herramienta es excéntrico debido a la presión desigual, la nitidez de cada parte del borde de la hoja es diferente. De lo contrario, la hoja oscila. Puede haber protuberancias en la hoja. Cuando la presión de la rueda de molienda durante todo el proceso de molienda es demasiado grande, la hoja es fácilmente recocido debido a la alta temperatura. E incluso la alta temperatura es suavizada y deformada por la presión, reduciendo así en gran medida la vida útil de la hoja. Cuando la presión de la rueda de molienda es demasiado pequeña, no puede garantizar el ajuste suave de la rueda de molienda y el borde de corte. Y es fácil moler excesivamente el área parcial para causar desigualdad, el borde de corte de la punta y la parte media tienen protuberancias. 2. La velocidad de molienda de la parte de la hoja no debe ser demasiado rápida, de lo contrario el abrasivo se apretará fácilmente y girará a alta velocidad para rasparse. No puede jugar el efecto de lubricación en el proceso de molienda. El diente afilado es fácil de romper, y la hoja original es procesada. El estado medio durante el proceso también se destruye, lo que da lugar a una molienda desigual. No debe ser demasiado lento, de lo contrario, la hoja y la rueda de molienda se usarán severamente debido al factor de resistencia. Causando que la temperatura sea demasiado alta y recocido. 3. Los grandes deben moler herramientas medianas y grandes. Si la apoplejía no es suficiente, la herramienta no puede obtener el rectificado reciproco completo. En segundo lugar, para los cortadores pequeños, la succión del disco electromagnético no es suficiente. El efecto no es tan bueno como la fijación fija tradicional, y la parte media de la cabeza del cortador recibirá el efecto de procesamiento de trazos cortos. Después de su uso repetido, causará colapso y afectará la vida útil de la cabeza cortadora. Por lo tanto, es necesario moler el cortador grande y tener suficiente carrera de molienda. Este tipo de afilador sólo se recomienda. 4. El mismo cuchillo no puede esperar unilateralmente que su precisión sea mayor. Y la cantidad de alimento por tiempo se reduce de la cantidad original a la pequeña cantidad de modo que la continuidad de la herramienta se encuentra en la alta temperatura del proceso de molienda. El recocido y el problema de la deformación es fácil de hacer. Impacto de instalación de la máquina rectificadora CBN del eje 2 1. La estructura de transmisión de la máquina rectificadora CBN del eje 2 existente es una estructura de transmisión mecánica tradicional, que está conectada por un cinturón V para conducir la potencia. Por lo tanto, se requiere un ajuste elevado en los requisitos de selección y correspondencia de la correa V y la polea. Standard, además, el V - Cinturón instalado debe prestar atención al ajuste moderado. El cinturón V adecuado no sólo puede tener una larga vida útil, sino también asegurar que el cuchillo afilado alcanza la mejor velocidad de juego. Lo cual es causado por el factor de transmisión. La baja velocidad es fácil de tener un efecto insignificante en la precisión de molienda. 2. 2 - Máquina rectificadora CBN Eje El plano en el que se coloca la rueda de afilado debe nivelarse con el suelo. Debido a la influencia de la gravedad, incluso si el fuselaje puede proporcionar un soporte perfecto, siempre y cuando el plano de la rueda de afilado no puede ser nivelado con el suelo. La herramienta será difícil de afilar. En realidad, es imposible garantizar que el piso de la fábrica de cada cliente sea nivelado. Si hay un pequeño arco, el estado paralelo de la rueda de molienda y el suelo no puede garantizar. Por esta razón, nuestra empresa desarrolla de forma independiente el dispositivo de ajuste horizontal de puesta a tierra del fuselaje. Que puede utilizar para los clientes. Cuando el paralelismo en tierra de la fábrica es insuficiente, se hacen ajustes para asegurar el nivel del fuselaje. De este modo se garantiza la precisión de la molienda. 3. La estructura de ajuste de los componentes del afilador es estable. La máquina de afilado para rectificado de precisión debe garantizar el ajuste compacto de sus propios componentes. Cualquier afloja del alambre puede causar la golpiza o mecedura durante el proceso de molienda. Y todos los afiladores que pueden lograr el efecto de mecanizado de precisión. Los conectores de fijación deben conectarse firmemente para proporcionar un entorno de funcionamiento suave; de lo contrario, pueden producirse los bordes desiguales de molienda y serrado. 4. Ajuste de la rueda de molienda y de la altura del cortador. De acuerdo con la estructura actual de investigación e inspección de nuestra empresa, la distancia óptima entre el cuerpo de la parte afilada y el plano en la cabeza del cortador es de 5,8mm - 6,3 mm. Y el centro debe en el mismo plano vertical que el punto central de la cabeza del cortador, y la longitud del boom también debe controlar dentro del rango óptimo preciso de longitud. De lo contrario, afectará fácilmente a la carrera de afilado, resultando en una desviación de la posición de molienda de la hoja y la nitidez insuficiente. Proceso de molienda de la máquina rectificadora CBN Parte de la rectificadora CBN es diferente de la convencional. Además de proporcionar líquido de refrigeración para la refrigeración, también es necesario mezclar partículas abrasivas como el carburo de silicio en el líquido de refrigeración. Las partículas micro-abrasivas pueden mejorar el efecto de la molienda de la herramienta y mejorar la disponibilidad continua de la herramienta. Sin embargo, la cantidad de tales partículas abrasivas debe controlarse dentro de un rango adecuado. De lo contrario, si la cantidad es demasiado grande, el filo del cuchillo producirá una capa gruesa de arena. Que no sólo hará la herramienta afilada y afilada, sino que será propensa al desgaste. Si la cantidad es demasiado pequeña, el tiempo de pulido se prolonga, y es fácil causar deformación debido al recocido.

La molienda de herramientas de corte de diamantes tiene sus propias características tecnológicas. La característica más destacada es que la dureza del material es alta, lo que conduce a la rápida pérdida de la rueda de molienda en el proceso de molienda, y el tamaño no es estable. Secondly, most diamond tools are turning tools or blades, and the position of the grinding position relative to the machine tool is uncertain (such as the change of blade thickness), which causes the change of grinding point. En tercer lugar, la resistencia a la molienda es grande, por lo que el sistema de procesamiento compuesto por rueda de molienda, herramienta de corte, fijación y máquina herramienta tiene una deformación elástica relativamente grande, produciendo así un fenómeno relativamente grande "dejar que el cortador".Las tres características de la molienda de herramientas de diamante son la realización de tres moliendas automáticas "Land Rover", lo que afecta directamente a la precisión dimensional de la herramienta después de cortar durante el trabajo de molienda. El equipo utilizado es que si este problema no se resuelve correctamente, inevitablemente conducirá a una precisión dimensional de molienda deficiente y a la consistencia de la rugosidad, reduciendo la eficiencia de molienda, y no apta para la producción en masa. La aplicación de la tecnología de control de voz en trituradoras de herramientas de diamantes puede resolver eficazmente estos tres problemas.La trituradora de herramientas Demina puede moler las herramientas de corte de diamantes. Tienen un tipo manual, semi-automático, y máquina de rectificado de herramientas totalmente automática para la molienda de herramientas CBN super duro PCD con alta eficiencia. Bienvenidos a visitar su sitio web. www. Demina.cn

Con el aumento del número de piezas mecánicas de alta precisión, alta dureza y el desarrollo de procesos de fundición de precisión y forja de precisión, el rendimiento, la variedad y la calidad de varias máquinas de rectificado mejoran y crecen constantemente. Entre ellos, el desarrollo y uso de trituradoras semi-automáticas de taladro se están volviendo cada vez más comunes. Demina es una de las mejores trituradoras de perforación. Aunque este molinillo es ampliamente utilizado, los usuarios deben prestar atención a algunos procedimientos operativos seguros al usarlo. Procedimientos operativos seguros de molinillo semi- taladro automático 1. La rueda de molienda debe ser devuelta primero, después debe instalar el taladro, y luego en ángulo. Ponte el mango y luego ponlo en la manija de alimentación. Está estrictamente prohibido conducir el mango de alimentación después de conducir. 2. Después de que el bit de taladro gira normalmente, la máquina herramienta encaja mucho antes de la molienda. La cubierta protectora debe ser completa y normal antes de la molienda. 3. La alimentación manual debe realizarse lentamente, especialmente cuando la rueda de molienda está en contacto con el taladro. 4. Después de que el taladro es tierra, la herramienta debe ser retraída y luego parada. Después de detenerse, tire del mango del embrague para quitar el taladro. 5. Después de que el taladro sea cargado y descargado, retire la llave a tiempo, y no la coloque en el Chuck. 6. Al vestir la rueda de molienda, coloque la manija de alimentación en la posición neutral, y luego utilice el tocador después de que la rueda de molienda gira normalmente. El diamante debe sujetarse firmemente, la alimentación debe ser lenta, usar gafas protectoras, evitar la cabeza, instalar la cubierta protectora y activar el dispositivo de succión. La sustitución de las ruedas nuevas debe seguir las normas generales de seguridad del molinero. 7. La pieza de trabajo debe colocarse correctamente para evitar que la lesión se rodee hacia abajo. Ahora Beijing Demina empresa semi - molinillo de grifo automático al por mayor, bienvenidos clientes que lo necesitan para comprar.

El 17TH Muestra internacional de máquinas herramienta de ChinaHora del espectáculo: 12 de abril a 17 de abril, 2021Expositor: Beijing Demina Precision Maquinaria CO., Ltd.Número de cabina: E8 - B501China International Exhibition Center (New Hall)-BeijingDirección: No, no, no, no. 88 Yuxiang Road, Tianzhu, distrito de Shunyi, Beijing (China)La exposición CIMT atraerá a más de 1500 fabricantes de máquinas herramienta de 27 países y regiones. Entre ellos, 13 países y regiones como Alemania, Francia, la India, Italia, el Japón, España, la República Checa, Corea del Sur, Suiza, el Reino Unido, los Estados Unidos, China Taiwán y Hong Kong todavía organizarán las asociaciones de máquinas herramienta y las agencias de promoción del comercio. Debido a la avanzada comunicación con el grupo expositivo bajo el estado de prevención epidémica de la organización del plan de trabajo, por lo que el grupo expositivo participó con éxito en la exposición, en comparación con el anterior sin cambios. Los principales fabricantes de máquinas herramienta de todo el mundo estarán presentes con sus últimas tecnologías y productos.Beijing Demina Precision Maquinaria CO., Ltd. Mostrará máquinas herramientas en exhibición:BT - 150H neumático PCD Molinillo de herramientas, Usando vía neumática de alimentación, estructura simple, buena estabilidad. Equipado con eje de ajuste de elevación de cabeza de molienda; dispositivo de elevación vertical para punto de molienda para herramientas de corte no estándar, tales como cortadoras de corte V - corte, cortadoras de dientes densas y caras delanteras de herramientas. Fácil de operar.BT - 150N tres - Eje CNC PCD Molinillo de herramientas, con el modo automático y el modo manual al mismo tiempo, automático puede ser fácilmente programado, adecuado para la producción en masa; pulsando el botón, el dispositivo vuelve al estado manual, y usted puede dominar el ritmo de trabajo por sí mismo.BT - 150e 5 - Molinillo de herramientas CNC del eje is composed of five CNC axes, the machine is equipped with a German control system and mature tool grinding application software. Suitable for all kinds of rotary cutting tools (such as milling cutters, drill contour cutters, etc.).BT - 150D 4 - Axis CNC molinillo de herramientas de diamantes, Equipado con - Limpieza de ruedas de rectificado en línea, vendaje, en - dispositivo de medición de la sonda de línea. Se pueden almacenar varios tipos de procedimientos de molienda, y se puede realizar el método de molienda envolvente. Es adecuado para la fabricación de cortadores de hub y cortadoras de ranuras.

Características de rendimiento de la rectificadora de herramientas CNC del eje 5 1. BT - 150e 5 - Axis CNC Tool Grinder es una máquina de rectificadora de herramientas CNC de cinco ejes cinco - enlace CNC desarrollada por Demina. Es un centro de rectificado de herramientas de alto rendimiento. El eje giratorio adopta el motor DD, que tiene alta precisión, alta velocidad y larga vida útil. Resuelve el problema de que la tracción de la rueda del ventilador es fácil de usar en el pasado. Y la precisión es pobre y necesita reemplazarla. 2. El husillo eléctrico tiene dos ejes, que pueden equiparse con ruedas de molienda gruesas y finas al mismo tiempo. Después de un agarre y posicionamiento, la molienda áspera y fina se completa una vez. Lo que evita la precisión de la doble - fijación y la dos - rueda de carga. Problema ineficiente. Ámbito de aplicación: Es adecuado para la producción o molienda de cortadoras de molienda, herramientas de perforación, herramientas de formación y otros tipos de herramientas. The machine tool adopts high rigidity, high precision, high power (9KW) direct drive variable frequency electric spindle grinding head. The grinding wheel flange can equip with 2~4 grinding wheels at the same time to meet the grinding process of the front, back and end faces of the tool. La máquina adopta el sistema de control Fagor 8055 español y la unidad servo y adopta la sonda de precisión LP2DD de Renishaw. La configuración estándar del rectificador de herramientas CNC del eje 5 host, Spain FAGOR8055 CNC system and servo unit. MTS standard tool (bit, milling cutter) software package, UK Renishaw LP2DD probe, 9KW precision direct drive grinding head. Workpiece pneumatic clamping device, suction interface, grinding wheel blue. Automatic lubrication device, standard tools, and toolbox, automatic cooling device, and filter tank. La máquina CNC de cinco ejes tiene las características de alto contenido tecnológico, alta precisión y alta eficiencia. Y juega un papel importante en la industria aeroespacial, militar, científica, equipos médicos de alta precisión y otras industrias. Rango de aplicación de 5 - Axis Molinillo de herramientas CNC El centro de mecanizado CNC Cinco - Ejes se utiliza principalmente en una variedad de equipos de precisión, pero también en las siguientes industrias: 1. Industria de instrumentos musicales: puede grabar instrumentos musicales a gran escala con corte tridimensional de superficie curvada y forma. 2. Industria de moldes: puede ser tallado una variedad de grandes moldes no metálicos, ampliamente utilizados en coches especiales, yates, aviación, energía eólica, industria de moldes de tren. Comprender las características funcionales del centro de mecanizado CNC de cinco ejes con el fin de desempeñar mejor su papel. Ventaja de 5 - Axis Molinillo de herramientas CNC 1. El procesamiento inteligente de la función de protección de la frontera, cinco - centro de mecanizado del eje puede prevenir colisiones mecánicas causadas por el exceso - procesamiento de los archivos de diseño. 2. Z - Axis trace se puede aumentar a 2,1 metros, la anchura de procesamiento es grande, adecuado para el procesamiento de superficie tridimensional super grande. 3. El centro de mecanizado de cinco ejes adopta el sistema europeo de control numérico Osai. El cual tiene funciones poderosas, operación sencilla y alta precisión de control. 4. El control diversificado puede controlar la velocidad de procesamiento, la velocidad de ralentí y la velocidad de caída, respectivamente. Lo que mejora en gran medida la calidad y la eficiencia de procesamiento de los productos procesados. BT - 150e 5 - Axis CNC Tool Grinder es un producto de alta tecnología a gran escala que puede personalizarse de acuerdo a las necesidades de los clientes y puede mejorar considerablemente la eficiencia del trabajo. Bienvenidos a todos a comprar.

La principal tarea de un diamante de molienda en bruto es mejorar la eficiencia de molienda, es decir, fijar la distancia de seguridad lo menos posible, reducir el tiempo de "molido" aire. El margen de rectificado debe eliminarse lo antes posible dentro de la gama de rodamientos de la rigidez de la máquina herramienta. Identify early that the grinding allowance has been removed (indicating that grinding resistance is minimized).Friction between the grinding wheel and the diamond cutting tool produces intense acoustic waves that propagate on the process equipment. Monitoring the acoustic waves can accurately reflect the grinding conditions, such as whether the cutting tool and the grinding wheel contact, whether the pressure between the cutting tool and the grinding wheel (i.e., grinding resistance) is eliminated, etc. Si el sistema de control puede recoger esta información en tiempo real y analizarla, de modo que el sistema de control de la máquina herramienta se adapte a ella, equivale a instalar una oreja sensible a la máquina herramienta, de modo que el controlador de la máquina herramienta se convierta en un sistema adaptativo más inteligente. De hecho, el desarrollo del sistema también se inspiró en los trabajadores sobre el terreno que afilaban las inserciones.When normal grinding, there are two kinds of acoustic frequency is obvious characteristics, one is the moment of contact between the tool and the grinding wheel, the other is when the grinding reaches the final size (the grinding resistance drops to the minimum), which is easy to understand. El primero se puede utilizar como un extremo de alimentación rápida, empezar a triturar el límite de alimentación; Este último se puede utilizar como signo de terminación de molienda.Incluso en las herramientas de corte y la rueda de molienda en el proceso de "contacto cercano", el cambio de la frecuencia de onda sonora también puede reflejar la resistencia entre un cortador y la rueda de molienda, la "retroalimentación de información" al controlador de la máquina, ajustar la velocidad de alimentación servo, la molienda en una relativamente "constante" bajo la fuerza de completo, para mejorar la eficiencia de molienda, ampliar la vida de la herramienta de la máquina tiene gran importancia.La máquina de rectificado de herramientas de Demina PCD puede realizar molienda en bruto y molienda acabada en una sola máquina.