Do you know how the semi-auto drill grinder is accepted? Below APE-40 UP- sharpening machine for sale factory Demina to introduce to everyone. ASPECTO DE LA SEGURIDAD 1. La cabeza de molienda se mueve hacia arriba y hacia abajo y se mueve de ida y vuelta para limitar o prevenir una colisión, que es segura y fiable. 2. La operación y desmagnetización de la mesa de trabajo electromagnética debe entrecruzarse de manera fiable. 3. La cabeza de molienda hacia arriba y hacia abajo, la superficie delantera y trasera del carril móvil debe tener buenos dispositivos de protección y debe ser fuerte y duradera. 4. La cubierta de la rueda debe cumplir los requisitos de JB4029. 5. El dispositivo de protección de la máquina de rectificado para evitar que la pieza de trabajo salga volando. Y la salpicadura del refrigerante debe ser segura y fiable. 6. Los sistemas eléctricos e hidráulicos deben cumplir los requisitos de GB/T 5226.1 y JB/T 10051, respectivamente. 7. La protección de la seguridad también debe ajustarse a las disposiciones del GB 15760. 8. Las juntas de la cabeza de molienda y la placa de presión. La junta de la columna y del carril guía se inspeccionará de acuerdo con los requisitos de la "conjunta fija especial importante". 9. Evaluar las articulaciones de la columna y de la cama según lo requerido por las "uniones fijas importantes". 10. Comprobación y confirmación de la operación de las ruedas manuales de alimentación vertical. Corriendo en seco 1. The temperature rise test of the sander should no less than 4 hours of idling. When the steady temperature is reached, the temperature rise should not exceed the relevant standards and design specifications by measuring. The temperature near the shaft of the grinding shaft (or tank) and near the oil pool of the bed. 2. Vertical feeding accuracy test of grinding head, each feeding error should not exceed vertical feeding. And the cumulative error of 10 consecutive feedings should not exceed 20% of 10 consecutive feedings. (Inspection method: Fix the micrometer or another measuring instrument on the grinding head to make it measure the vertical contact of the grinding head. The tabletop and the grinding head are continuously fed 10 times with the minimum feed amount, and the reading is recorded). 3. Compruebe la estabilidad de la mesa a baja velocidad, ajuste la velocidad de movimiento de la mesa a cerca de 0,05m/min. Y verifique el rango máximo de tiempos con un indicador con un valor de 0,01 mm. El puntero debe girar uniforme y continuamente. 4. APE - 40 semi - Molinillo de perforación automática Prueba de diferencia de velocidad recíproca de la mesa de trabajo muestra que la diferencia entre la velocidad recíproca. Y la carrera máxima de la mesa que se mueve en el rango de 0,1 - 2 m/min no es superior al 10%. 5. En el ensayo de diferencia de velocidad recíproca, la diferencia de velocidad recíproca entre el movimiento de la columna en el rango de 0,1 a 2 m/min y la carrera máxima no es superior al 10 %. 6. La tabla de movimiento recíproco, la prueba de impacto máximo en ambos extremos. La velocidad de la rectificadora es inferior a 35 m/min, el peso de la rectificadora es inferior a 5t, el impacto máximo de la mesa es inferior a 80 mm. El peso es de 5 a 10t, el banco de trabajo + impacto máximo es inferior a 120 mm, la velocidad máxima de impacto superior a 10t es inferior a 150 mm. 7. La prueba de exactitud de reversión de la tabla muestra que la tabla se mueve a una velocidad de 0,1 a 0,2 m/min. Se mueve todo el camino, la misma velocidad o velocidades diferentes 5 veces, y comprueba con un indicador con un valor de 0,01. Al comprobar, el tiempo de permanencia en ambos extremos del banco de trabajo es menor o igual a 1.5s. El error inverso a la misma velocidad no es superior a 0,1 mm. Y el error inverso a diferentes velocidades no es superior a 0,3 mm. 8. Semi - molinillo automático de grifo no debe funcionar mal durante todo el proceso de ralentí. El ciclo automático de ralentí debe incluir todas las funciones y todos los rangos de trabajo. Y el tiempo de descanso entre estos ciclos automáticos no debe exceder de 1 minuto. El banco de trabajo debe funcionar sin problemas dentro del rango de molienda, sin impacto ni vibración a alta velocidad. La mesa debe ayunar y no caer, no arrastrarse a baja velocidad. Demina se especializa en la producción de APE de alta calidad - 40 arriba - máquina de afilado. Bienvenido a comprar.

Introducción de la vara CarbideLa barra de Carbide se caracteriza por propiedades mecánicas estables, soldadura fácil, alta resistencia al desgaste y alta resistencia al impacto.Ventajas: 1. Buena resistencia al desgaste; 2. Buena resistencia a la corrosión; 3. Alta resistencia; 4. Extrusión y sinterización de cadera.Aplicación: La varilla de carburo se utiliza principalmente para taladro, fresado final y remamer. También se puede utilizar para cortar, estampar y medir herramientas. Se utiliza en la fabricación de papel, embalaje, impresión, procesamiento de metales no ferrosos. Además, se utiliza ampliamente para mecanizar herramientas de corte de acero de alta velocidad, cortador de molienda carburo, herramientas de corte de carburo, herramientas de corte del NAS, herramientas de aire, perforación de carburo, fresado de núcleo de molienda bit, acero de alta velocidad, cortador de fresado cónico, el sistema métrico de fresado cortador, el cortador de molienda micro final, bisagras, herramientas electrónicas, taladro de escalera, sierra de corte de metal, taladro de doble margen, un arma, cortador Angle, archivo rotativo de carburo de tungsteno, etc.Cemented carbide rods can be used not only for cutting and drilling tools (e.g., micron, Twisted, and vertical mining tool targets), but also as input pins, various roller wear parts, and structural materials. In addition, it can be widely used in many fields, such as machinery, chemical industry, petroleum, metallurgy, electronics, and defense industry.La trituradora de herramientas Demina puede moler inserciones de carburo con alta calidad. Bienvenido a visitar nuestra fábrica para más detalles.

Cámara CCD en la máquina de molienda de herramientas de diamantes La cámara industrial se refiere a los equipos de cámara que se pueden aplicar en el campo industrial. Puede adaptarse al complejo entorno industrial y trabajar de manera constante durante mucho tiempo. La cámara industrial se refiere al equipo de adquisición de imágenes de vídeo que se puede aplicar a la escena industrial de forma estable y eficiente, y que puede almacenar directamente la imagen en el disco duro. En comparación con las cámaras ordinarias, las cámaras industriales tienen una alta comparabilidad en resolución, velocidad de fotogramas, requisitos de luz y modo de exposición, entre los cuales el componente principal es el chip fotosensible CCD. Máquina de rectificado de herramientas de diamante de Beijing en - dispositivo de monitoreo de línea con el marcador del ocular de la cámara CCD, el marcador coaxial ocular del ocular instalado en el ocular de la cámara CCD con relativo en el lado del tubo, la puntuación del ocular para una placa de vidrio, la impresión de vidrio varios marcadores utilizados en las imágenes de la herramienta de diamante para ser monitorizado para la comparación y/o el rango de medición y el radio de los círculos concéntricos, la puntuación de vidrio en el tablero también se estableció para tener un número de aumento total y adaptado al correspondiente valor de radio de arco de la herramienta de magnificación. La cámara CCD se puede monitorizar la herramienta diamante a imagen en comparación con el marcador de vidrio en diferentes círculos concéntricos y / o medición, se puede hacer mediante la monitorización de los parámetros de medición en línea de la herramienta de diamante, sin paso a paso, reducir los pasos de procesamiento, mejorar la eficiencia de la producción. · Medición CCD en línea: se adoptan la tecnología de magnificación del microscopio óptico y de la cámara CCD, y el factor de aumento está en cualquier lugar de 25 a 80. La línea de marcado utilizada para la comparación permanece inalterada después de la calibración, lo que garantiza la exactitud de la comparación y permite detectar con precisión la máquina herramienta. Arco de cuchillas.

El proceso de molienda de la máquina herramienta husillo razonamiento inteligente como el objeto de investigación y desarrollado para cumplir con el proceso inteligente de molienda de fabricación para el eje del eje del software de la máquina herramienta. El software reúne la base de datos inteligente basada en el proceso de molienda del husillo, la base de conocimientos del proceso, la optimización, y la instancia de proceso de razonamiento inteligente, múltiples módulos como la programación automática NC y aplicado a la práctica de producción cilíndrica del rectificador CNC. Los resultados muestran que el software de proceso de molienda puede mejorar significativamente la precisión del husillo de la decisión del proceso de molienda CNC - toma de decisiones. Decisión - La precisión de la fabricación alcanzó el 96%, el tiempo de decisión del proceso se redujo en aproximadamente un 50%, mejorando así la eficiencia del mecanizado.Software y herramienta Grinder1. Existe una conexión innata entre la tecnología de software y la molienda de herramientas, y la complejidad y diversidad de la herramienta puede ser satisfecha con precisión por la flexibilidad del software.2. El requisito de un funcionamiento hábil de la molienda de la hoja también puede ser satisfecho con la alta inteligencia del software.3. La adopción de la tecnología de software puede reducir la complejidad de la estructura de las máquinas herramientas. Estas piezas mecánicas tienen un largo ciclo de fabricación, y el software puede acortar en gran medida la r&D ciclo de equipo e incluso reducir el costo.4. Por la competencia del mercado y la mejora de los productos, los fabricantes de herramientas están obligados a prestar un servicio personalizado. Es decir, un suministro de herramientas no estándar, el software se puede actualizar características sólo para satisfacer las necesidades cambiantes de los clientes.La máquina de rectificado de herramientas CNC de Demina ha desarrollado su propio software de rectificado. El molinillo de herramientas puede moler las herramientas automáticamente, que está lleno de clientes.

Las herramientas Diamond tienen las características de alta dureza, alta resistencia a la compresión, buena conductividad térmica y resistencia al desgaste, etc.Las características anteriores de las herramientas de diamante están determinadas por el estado cristalino del diamante.En los cristales de diamantes, cuatro electrones de valencia de átomos de carbono se unen de acuerdo con la estructura tetraédrica, y cada átomo de carbono forma enlaces covalentes con cuatro átomos adyacentes, formando así la estructura del diamante. Esta estructura tiene una fuerte fuerza de unión y orientación, lo que hace que el diamante sea extremadamente duro.Because the structure of polycrystalline diamond (PCD) is a sintered fine-grain diamond with different orientation, its hardness and wear resistance are still lower than that of single-crystal diamond, although the mixture is added.Sin embargo, debido a que el cuerpo sinterizado PCD es isotrópico, no es fácil romper a lo largo de una sola superficie de escote. Principales indicadores: 1. La dureza del PCD puede llegar a 8000HV, que es 8 ~ 12 veces de la aleación dura; 2. La conductividad térmica del PCD es 700W/MK, que es de 1,5 ~ 9 veces de carburo cementado, incluso mayor que el PCBN y el cobre, por lo que la transferencia de calor de la herramienta PCD rápidamente; 3.The friction coefficient of PCD is generally only 0.1 ~ 0.3 (the friction coefficient of carbide is 0.4 ~ 1), so PCD tool can significantly reduce the cutting force; 4.The thermal expansion coefficient of PCD is only 0.9×10^-6 ~ 1.18×10^-6, only equivalent to 1/5 of the cemented carbide, so PCD tool thermal deformation is small, high processing accuracy; 5.PCD herramientas y materiales no ferrosos y no metálicos entre la afinidad es muy pequeño, en el proceso de procesamiento de chip no es fácil pegar en la punta del cuchillo para formar un tumor de chip. Beijing Demina Manufacturing BT - 150H puede moler inserciones de PCD con buen acabado a través de rectificado a presión constante y alimentación flexible.

Cinco - Sistema Axis CNCA five-axis, five-axis CNC system for grinding high-speed steel (HSS), hard alloys, and other materials. To grind the wheel at the right position, Angle, and track. For manufacturing and regrinding can realize the fast switch between different specifications of the tool, save time. The distance between the grinding position of grinding wheel and grinding wheel shaft is short and rigid. All guides and other moving parts are lubricated by a central lubrication system. The Spindle cooling system and grinding wheel flange are integrated with high frequency grinding head with built-in motor. Grinding fluid injection system with filter. An air conditioning system is provided in the electric cabinet. The computer is connected directly to the numerical control system (CNC), the intelligent core of the machine tool, and can also be connected to the measuring probe.It is understood that NUMAFFUT software can reflect the description of the tool to be ground and measure the parameters obtained by the probe. Description of tool grinding process. Selection of grinding wheel to be used and other parameter options (pre-stored on hard disk). Selection of process parameters, such as spindle speed, feed rate, feed quantity, etc. Longmen processing center any data have default values, but also can modify or optimize NUMAFFUT software can calculate the trajectory and turn into NC program. The NC program drives five NC axes to perform the grinding. As the machine is processed, the next procedure can be prepared. The new grinding program can be started again without re-measuring or going back to the origin. All CNC programs for grinding machine are written with SMPNumaffut software.NCSIMUL is usually installed in machine tools to check numerical control programs written by programmers. Inspect and prevent all processing accidents. 

With the decrease of non-renewable tungsten resources and the improvement of superhard (PCD-PCBN) materials, superhard (PCD-PCBN) tools will gradually replace cemented carbide tools and become the main tools for metal processing. Diamond cutting tools have high hardness, good wear resistance and thermal conductivity, low friction coefficient and thermal expansion coefficient, therefore, they are widely used in modern cutting processes. They have become an indispensable and important tool in modern material processing. Because of the high hardness of diamond, it is difficult to grind diamond tools. Diamond tool grinder, grinding technology and equipment are the necessary technology and equipment for the development and application of superhard tools. They are the important guarantee for the accuracy and quality of tool processing, and have a great impact on the promotion and application of diamond tools. The CNC diamond tool grinder manufactured by Beijing Demina Precision Machinery Co., Ltd is a morden innovative equipment which in order to realize the automation of domestic superhard (PCD&PCBN) tool manufacturing, to reduce labor costs, to improve production quality and efficiency by using intelligent means such as CNC technology, application software, video capture and sensors. 1. Self-developed CNC system: Providing the program of controlling grinding motion of machine tools, and various switching quantities of PLC program. It has all kinds of machine tool control knobs and easy-to-operate control panel. 2. Application software including superhard tool grinding process: The software calculates tool, grinding wheel and process parameters that has been input, then generates standard NC G code. The software also has a real-time video system for tool alignment and online dimension measurement. 3. Motion alrithm of uniform wear of grinding wheel: The grinding wheel of machine tool can swing back and forth, and the swing position, amplitude, frequency and times can be set in advance in the program. The grinding wheel realizes "sinusoidal" swing, which optimizes the motion quality and prolongs the mechanical life. 4. Automatic dressing and compensation of grinding wheel: The automatic dressing device of grinding wheel is installed on the end face of the grinding wheel. Driven by compressed air, the diamond grinding wheel is automatically dressed and cleaned. 5. The device of online measurement and compensation: The grinding tool is measured under the drive of NC program, and then the wear of grinding wheel is compensated according to the measured value.

Introducción de cinco - Axis CNC Tool Grinder1. Cinco - Axis CNC Tool Grinder es una herramienta de producción de herramientas CNC desarrollada para herramientas de molienda completa. La máquina es A 5 - Eje Cinco - Herramienta de enlace, en la que X, Y, y Z son servo ejes lineales y A y C son ejes de rotación.Esta máquina está especializada en la producción de fresadoras estándar, cortadoras de fresas no estándar, taladros, remadores y otros cortadores, con bajo consumo, alta eficiencia y equipos de producción de cortadoras CNC de alta precisión. En el campo de la fabricación de acero de alta velocidad y molienda de carburo. Tiene una ventaja extraordinaria.JL215 es uno de los principales modelos de molienda de herramientas MD CNC, y estamos mejorando y mejorando constantemente los equipos de la serie MC, con soluciones más avanzadas para traerle mayores beneficios y rendimientos.2. Ámbito de uso:Materiales de trabajo: 3 - 12 mm de diámetro de mango de acero de alta velocidad, aleación dura, acero inoxidable, etc.;Tipos de fresadoras: cortador de molienda: cortador cilíndrico de molienda de dientes de extremo, cortador cilíndrico de molienda de dientes de bola, cortador de fresado de dientes fino, cortador de molienda de dientes taper bola, cortador de molienda multi- diente, cortador de molienda multi- borde, cortador de molienda multi- diente - cortador de molienda de bordes, cortador de molienda en disco, cortador de fresas de hoja de sierra, cortador en espiral izquierda y derecha, cortador de molienda de soldadura, cortador de molienda no estándar.Taladro, grifo, remamer: todo tipo de hojas espirales izquierdas y derechas, cuchillas de ranura recta, perforadoras estándar y no estándar, remamer, grifo común para mano y máquina, grifo extrusivo.Otras herramientas: todo tipo de archivos rotativos, cuchillos de talla, herramientas de carpintería, herramientas de estampado, cuchillas CNC, etc.Partes: cinco - molienda del eje en las partes del producto.

Acerca de la fabricación de herramientas de PCD The use of the PCD tool to process aluminum workpieces has the advantages of long tool life and high metal removal rate. Its disadvantages are that the tool is expensive and the processing cost is high. This point has reached a consensus in the machinery manufacturing industry. However, in recent years, many changes have occurred in the development and application of the PCD tool. Today, the performance of aluminum materials is not what it used to. When processing various newly developed aluminum alloy materials (especially high-silicon-content composite materials). In order to optimize productivity and processing quality, the PCD tool grade and geometric parameters must select carefully to suit Different processing requirements. Another change of PCD tool is that the processing cost has been continuously reduced and the market competition pressure has improved the manufacturing process of tools. The price of the PCD tool has dropped by more than 50%. Usar correctamente la herramienta PCD Prerequisites for the correct application of the PCD tool to obtain satisfactory processing results. Although the specific reasons for tool failure vary, they are usually caused by incorrect use of the object or method. When ordering the PCD tool, the user should correctly grasp the tool adaptation range. For example, when using a PCD tool to process ferrous metal workpieces (such as stainless steel). Because diamond easily reacts with steel carbon elements, it will cause PCD tools to wear quickly. Therefore, the correct choice of PCBN tool for machining hardened steel. Generally, in order to reduce the cutting force and prevent the build-up edge, the PCD tool should use a positive cutting angle. However, when processing high-silicon aluminum alloys (especially when PCD tool is used instead of hard alloy tools), the back angle of the PCD tool should slightly smaller than that of the original carbide tool (such as 250) to improve the cutting of PCD tool. Cutting performance on high silicon aluminum alloy. The positive rake angle of a PCD tool should not too large, because of the larger the tool rake angle, the lower the cutting edge strength. In other words, the smaller the PCD tool rake angle, the higher the cutting edge strength.  

Features Of CNC 5-Axis Tool Grinding Machine1. It can be equipped with an advanced man-machine conversational NC system, which can not only program G code but also uses tool software. The system is safe, stable, convenient, and anti-electromagnetic interference. The program transmission between CNC and PC can be realized through an Ethernet interface and USB2.0, which can be started with one key in the shortest processing preparation time so that the productivity can be greatly improved.2. Equipped with 3D simulation software, the necessary parameters of tool processing can be displayed in the form of a dialog box. After parameter input, the tool simulation can display the 3d graphics of the tool and the grinding steps of the machine. Use the anti-collision function of the software to avoid the collision phenomenon in the actual machining process.3. The corresponding software module can be used to process all kinds of tools, through the selection of probe, automatic cycle measurement of the workpiece and tool wear compensation, that is, the production of tools and repair tool.4. Make the ∅0.5 or above of the blade diameter and change the ∅150 or less of the cutter by changing the main shaft power.5. Heavy design, gantry frame structure, good rigidity, high strength, good stability.6. Imported screw and guide rail ensure high accuracy, high sensitivity, and good stability.7. The rotating shaft is equipped with an imported high-precision worm wheel and worm, which can drive smoothly and accurately.8. Can install the top and simple support point, used for long tool production.