BT - 150N máquina de rectificado de herramientas CNC Debido al trabajo complejo, preciso y versátil de la máquina de rectificado de herramientas BT - 150N CNC, prestamos más atención a la vida y el mantenimiento de la máquina. La vida útil puede bucear tres etapas, la nueva máquina en funcionamiento - en el período. El período normal de prueba y el período de mantenimiento del Estado. Basta con hablar de la nueva máquina en funcionamiento - en un período que es fácilmente pasado por alto por todos. El mantenimiento de la nueva máquina en funcionamiento - en el período es fácil de descuidar. El mantenimiento de la nueva es de unas 24 horas. Durante la ejecución - en el período, la máquina está funcionando normalmente, reduciendo el mal funcionamiento de la máquina, y lo que es más importante. Es para hacer que la máquina de rectificado de herramientas dure más tiempo. Algunas personas aportan beneficios a la rápida producción de la máquina e ignoran las nuevas máquinas en funcionamiento - en el período. Las pérdidas recibidas más tarde son a menudo más beneficiosas que esto. Varias características de la carrera - en el período, desgaste rápido, mala lubricación, aflojamiento, fugas, y muchos errores operacionales pueden causar diferentes grados de daño a la máquina. Mantenimiento y mantenimiento de máquinas de rectificado de herramientas CNC durante el funcionamiento - en Nueva máquina de rectificado de herramientas CNC mantenimiento y mantenimiento durante la ejecución - en. Debido a la naturaleza especial de la nueva máquina, durante el funcionamiento - en. Usted debe consultar las instrucciones y materiales pertinentes, comprender plenamente el rendimiento de la máquina. Dominar el funcionamiento de ciertas máquinas y mantener la experiencia de la nueva máquina. La carga de trabajo de la nueva máquina herramienta durante la carrera - en el período no debe ser demasiado grande. Después de trabajar durante un período de tiempo, la máquina debe parar durante un período de tiempo para evitar la temperatura excesiva de la máquina durante el funcionamiento - en el período. Durante los otros períodos, usted debe comprobar el uso de varios aceites de la máquina para asegurar la adición oportuna de aceite lubricante entre los ejes para evitar el desgaste. Al mismo tiempo, mantenga la máquina limpia y ajuste las partes sueltas. Adherirse a la limpieza oportuna de los restos de la máquina después del trabajo diario, para desarrollar el hábito de comprobar constantemente la máquina y añadir aceite lubricante y aceite hidráulico. Refrigerante, etc., para mantener el funcionamiento normal de la máquina, mejorando así la vida útil de la máquina de afilado CNC. Aplicación de la máquina de enjuague Hoy en día, la máquina rectificadora BT - 150N CNC máquina de rectificado de herramientas producida por el fabricante de la máquina de rectificado se ha convertido en equipo mecánico comúnmente utilizado por todos los usuarios de herramientas industriales y empresas. Debido a la aparición de la máquina de afilado, todas las herramientas industriales tienen una nueva vida. Despídete del pasado: uso del tiempo. Se trata de una instalación, un desmontaje, que mejora enormemente el uso - el valor de las herramientas industriales. Ampliar la vida útil de la herramienta y reducir el coste de producción de todos los productores. Sin embargo, con el uso cada vez mayor de afiladores de máquinas rectificadoras, la demanda de uso es cada vez mayor. Y la mejora del usuario de la máquina de afilado es cada vez más alta. Especialmente los componentes centrales de la máquina de afilado - cabeza de molienda, molienda la mejora de la cabeza es extremadamente exigente en la habilidad del fabricante. Es necesario proteger las ventajas del afilador de cuchillo original, tales como precisión y velocidad, y añadir otras funciones. En primer lugar, la cabeza de molienda puede añadir una cabeza de molienda desde la base de la primera cabeza de molienda. Al compartir una cabeza de molienda, la gran molienda de alimentación y molienda fina. Es decir, añadiendo una cabeza de molienda, la máquina corre. La cuchilla del cortador es rápidamente aplastada por la cabeza de trituración. Y luego el dispositivo de limpieza de líquidos cortador se utiliza para limpiar la herramienta después de refinar la molienda con una fina cabeza de rectificado hasta que la chispa es eliminada para cumplir con el requisito de precisión esperado. En segundo lugar, es posible aumentar la cabeza de molienda, partiendo de los dos aspectos de la potencia y la superficie de contacto. En primer lugar, aumentar la anchura del cuerpo de la máquina de afilar, mejorar su rigidez, aumentar el tamaño del Chuck electromagnético entre los carriles guía. Y luego ampliar la parte de fundición de la máquina de rectificado. Aumente la potencia del motor de la cabeza de molienda y coincida con la rueda de molienda de gran diámetro. Para evitar el cierre de la herramienta de nuevo, y asegurar la rectitud de la sección de cuchilla de corte. Primero molienda con alta potencia, luego pulido con baja potencia, uno - procesamiento de tiempo, ahorrando tiempo y esfuerzo.

El uso racional del fluido de corte metálico puede reducir eficazmente la fuerza de corte, reducir la temperatura de corte y reducir la deformación térmica del sistema de mecanizado, lo que no sólo puede garantizar la calidad de mecanizado de la pieza de trabajo, sino también ampliar la vida útil de la herramienta y reducir el costo de procesamiento. Las principales funciones del líquido de corte metálico en la eliminación mecánica son la refrigeración, la lubricación, la limpieza y la prevención de la oxidación. El efecto del fluido de corte depende del fluido de corte en sí, además de una variedad de propiedades. También depende de los requisitos de procesamiento, los materiales de la pieza de trabajo, los materiales de herramientas, y los métodos de procesamiento y otros factores, que deben ser un examen exhaustivo, una elección razonable y un uso correcto.Demina PCBN herramienta trituradora utiliza micro agua eléctrica para rectificadoras. El líquido no puede volverse apestoso. Este fluido de corte es muy respetuoso con el medio ambiente. Es agua - líquido de corte basado. Cuando se agita, la cantidad de corte es grande, produce mucho calor de corte. Con el fin de reducir la temperatura de corte, deben elegir el rendimiento de refrigeración del líquido de corte a base de agua. Durante el acabado, la pieza de trabajo es necesaria para obtener una mejor calidad de la superficie y menor valor de rugosidad superficial, por lo que se debe utilizar el aceite de corte. El líquido de corte se puede reciclar. Para la fábrica, puede ahorrar costos.

La herramienta PcBN es adecuada para el procesamiento automático y el procesamiento de materiales difíciles. PCBN tool has high hardness and wears resistance, can in high cutting speed for a long time to produce high-precision parts (small size dispersion), greatly reduce the number of tool changes and tool wear compensation downtime time. Therefore, it is very suitable for tools and a higher degree of automation processing equipment and can make efficient equipment can be given full play. In the application of difficult machining materials, the PCBN tool has also shown its excellent performance. Such as surface spray welding (coating) material processing, processing with other materials, tool life is very low, can not be processed by grinding method, and PCBN is the only suitable tool material. For example, the use of high alloy wear-resistant cast iron in petroleum power station equipment, the use of PCBN tool than carbide tool to improve the cutting efficiency of more than 4 times, the cost of a tool down to the original 1/5. In addition, in the cutting of sintered materials such as carbide, the PCBN tool also shows good cutting performance. Ejemplos de aplicación de la herramienta PCBN Debido a PCBN tiene alta dureza y resistencia al desgaste, no reaccione con metales del grupo de hierro a una alta temperatura de inercia química, por lo que se utiliza principalmente para materiales de alta dureza y mecanizado de materiales difíciles - a - máquinas. Como acero de alta velocidad, acero apagado, aleación de alta temperatura, desgaste de alta aleación - hierro fundido resistente, materiales metálicos sinterizados, materiales de soldadura por pulverización superficial y otros materiales difíciles de procesar. 1. Machining hardened steel can play the effect of replacing grinding with a car, because the cutting depth is more than ten times greater than the grinding depth, so the processing efficiency is high, the surface does not produce burns. For example, when the variable speed sliding gear (20CrMnTi, HRC58 ~ 62 hardness) is machined by the car instead of grinding, the cutting efficiency is increased by more than 4 times compared with the original grinding. 2. Processing of high alloy (containing tungsten or chromium 18%) wear-resistant cast iron. Cutting speed than the carbide tool increased by more than 10 times, cutting efficiency increased by more than 4 times. 3. El molibdeno alto - cromo cobalto tiene una fuerte resistencia a la corrosión. La velocidad de procesamiento de PCBN es de 160m/min, que es 8 veces superior a la de las herramientas de corte de aleación dura. 4. Processing of thermal spraying (spray welding) materials, surface spray welding parts can not be processed by grinding, and the cutting efficiency of the carbide tool is very low. After the use of the can improve the processing efficiency, save more than 50% of the processing cost. PCBN tool can also be used for non-ferrous metal precision cutting and sintering metal cutting and so on. La máquina de trituración de herramientas de diamantes de Beijing Demina puede moler las herramientas CBN con altas multas.

Cuando las herramientas de diamante de precisión están realizando el trabajo de molienda, el método de molienda es básicamente en bruto y fino rectificado. La máquina de molienda está equipada con un disco de molienda de hierro fundido rotatorio de alta velocidad, además de polvo de diamante para moler herramientas diamantíferas. Durante la molienda fina, el disco de molienda es necesario para rotar suavemente, no tener vibración. Y el ritmo final es pequeño con el fin de hacer que el borde de corte alcance extremadamente afilado sin defectos.Estructura de la máquina de enjuague de diamantesAt present, the widely used precision diamond tool grinder is very simple in structure. The cast iron grinding disc is mounted on a shaft with a precise anti-center at both ends. The center seat is made of hardwood (mahogany or pear wood) so that it can automatically adapt to the center of the grinding disc shaft and achieve a high degree of rotation sugar. The shaft of the grinding disc is driven by a soft silk flat belt to rotate, so as to reduce vibration and make the grinding disc rotate smoothly. The grinding disc is made of high quality cast iron. The surface is required to be smooth. No sand holes or other defects are allowed. Generally, the diameter of the grinding disc of Tricholoma grinds is 300mm. And the grinding disc is mounted on the shaft at a speed of 2000-3000/min. After the grinding disc is mounted on the shaft, it is necessary to balance the fine mountains with the shaft to ensure the stability and no vibration during rotation.Una cierta carga se añade en el disco de molienda, y se añade polvo de diamante al diamante para el procesamiento de molienda. La superficie del disco de molienda debe ser recortada regularmente para eliminar los arañazos dejados en la superficie durante la molienda.La rectificadora puede garantizar el mínimo de ejecución - el error del disco de molienda es de 1 - 3 mm, lo que puede satisfacer los requisitos de la precisión general de molienda herramienta de diamante. Debido al rápido desarrollo de la tecnología ultra-precisión de torneado para el requisito de aumentar la herramienta diamante. Ahora se requiere una herramienta de precisión filo filo romo round radio r es de 0,01 ~ 0,05 m o menos. La trituradora original de herramientas de diamante no puede cumplir con los requisitos de la nueva máquina rectificadora de rodamientos de aire que se ha hecho en uso. Puede garantizar que el final del disco de molienda está por debajo de 0,5 nm, la tecnología de fabricación de herramientas de diamante y mejorar el paso.Somos bienvenidos a nuestros clientes para visitar nuestra planta para más máquinas de molienda de herramientas de diamantes.

Características de las rectificadoras de herramientas BT - 150N 1.Estructura mecánica: La base de la trituradora de herramientas BT - 150N está hecha de fundición sólida de alta calidad. Este tipo de molinillo de herramientas tiene un escudo líquido de molienda para asegurar que el líquido de rectificado no se derrame por todas partes. Puede satisfacer los requisitos de molienda de cualquier material duro. 2. La cámara CCD óptica está adecuadamente protegida de salpicaduras por una cubierta metálica. La máquina está equipada con luces y la lámpara de cabecera dentro. La mesa de trabajo cruz-trabajo se adopta con el carril guía de precisión y dos tornillos de apriete. Esto elimina la brecha, puede soportar una mayor resistencia a la molienda sin cortar - apagado. 3. Con el husillo de molienda de alta precisión y la velocidad de control de frecuencia, la potencia del husillo es de 5Kw, la velocidad máxima es de 8000r/min. El interior del eje principal del equipo se enfría con agua circulante. La salida axial es de 0,003mm y la salida radial es de 0,002 mm. 4. El carril guía con un rodillo de alta precisión, el uso del carril guía mejora la precisión, durabilidad y rigidez de la máquina. 5. Nuestra empresa desarrolló software de rectificado y puede establecer varios tipos de parámetros de molienda. 6. Mecanismo de péndulo recíproco de la cabeza de molienda: durante el trabajo, la rueda de molienda consume uniformemente, garantizando al mismo tiempo la precisión y la rugosidad de la molienda. El columpio de la rueda de rectificado está controlado por el programa PLC y se mueve muy suavemente a través de la optimización de la velocidad. 7.Encoder de ángulo: Después de la detección de herramientas de corte, puede restaurar con precisión la posición de molienda del cortador, y evitar que múltiples herramientas de rectificado no se reinicie, la resolución del ángulo del codificador digital es de hasta 1'. 8. Tecnología de bloqueo radial del husillo de ruedas de molienda: Esta tecnología del rectificador de herramientas mantiene los dos carriles guía en forma de arco firmemente fijados en las porciones cóncavas y convexas y comprime automáticamente el ángulo en el panel de control mediante un resorte. 9.Fixtura: Esta máquina está equipada con un dispositivo de posicionamiento. No es necesario ajustar la posición de la cámara CCD en la molienda de la herramienta de espesor diferente. Así que la eficiencia del trabajo se mejora. 10. Sistema de lubricación: sistema intermitente de lubricación automática, los usuarios pueden fijar tiempo e intermitentes para el aceite, asegurar la vida útil del tornillo.

With the production and use of various tool grinders on the market, more and more users now use tool grinders for grinding work. Among them, the PCD tool grinding machine is more commonly used. So how much do you know about the processing characteristics of this tool grinder? Let’s summarize it with Beijing Demina.Características de procesamiento de la herramienta PCD Grining Machine1. Puede realizar mecanizado en bruto con una gran asignaciónLa máquina de rectificado de herramientas PCD integrada puede realizar mecanizado áspero con grandes prestaciones. En esta etapa, la herramienta PCD integrada puede alcanzar una profundidad de 8 mm, que puede llenar toda la hoja, y la eficiencia de producción se duplica.2. Alta velocidad de corteDebido al buen desempeño de la Molinillo manual de herramientas PCD, puede darse cuenta completamente de la alta velocidad de corte. Y se puede combinar perfectamente con máquinas herramientas CNC, lo que permite el corte eficiente de piezas y mejora enormemente la eficiencia de producción.3. Procesamiento en secoDebido a que la rectificadora de herramientas PCD tiene una alta dureza roja caliente. Si se añade el refrigerante, es probable que el borde de corte se rompa debido a la caída repentina de la temperatura. Por lo tanto, las herramientas PCD generalmente utilizan corte en seco cuando las piezas de mecanizado. Especialmente en el caso del corte intermitente, el torneado en seco no sólo es respetuoso con el medio ambiente, sino que también ahorra ciertos costos.4. Adecuado para el procesamiento de materiales de alta durezaPCD material hardness ranks behind diamond and PCD is an extremely hard tool material that is second only to diamond. So it is collectively referred to as a super hard tool with diamond tools. Generally works best with PCD hardness greater than 48HRC (PCD wears quickly when processing soft materials). Temperatures up to 2000 ° C are also excellent in redness. Properly tailored PCD tools can withstand the cutting loads of high-power roughing. The impact of intermittent cutting, and the thermal and wear properties required for fine machining.En general, las herramientas PCD son actualmente los materiales de herramientas más ideales para el procesamiento de metales ferrosos. En el futuro, con la aplicación de materiales de máquina de alta dureza y difícil, gradualmente se utilizarán más ampliamente. Además, la cuota de mercado de las herramientas PCD aumentará gradualmente y se convertirá en el pilar de la industria de procesamiento de materiales duros en el futuro. Un fabricante profesional de máquinas rectificadoras de herramientas PCD en Beijing, nuestras máquinas rectificadoras de herramientas no sólo son buenas en rendimiento, sino también baratas en precio. Bienvenidos a comprar.

El aviso de aplicación de la rueda de molienda superdura de cerámica Un abrasivo redondo consolidado con un agujero en el medio hecho de abrasivo y aglutinante. La rueda de molienda es una especie de herramienta de molienda con la mayor cantidad y la superficie más utilizada. Rota a alta velocidad cuando se utiliza, y se puede utilizar para molienda en bruto, molienda semi- fina, molienda fina, ranurado, y corte, etc. En el círculo exterior, círculo interior, plano y varios tipos de piezas metálicas o no metálicas. Hay muchos tipos de ruedas de molienda. According to its shape, it can be divided into the flat grinding wheel, bevel grinding wheel, cylindrical grinding wheel, cup grinding wheel, disc grinding wheel, etc.. Because the grinding wheel usually works at a high speed, it should be carried out the rotary test (to ensure that the grinding wheel will not break at the highest working speed) and static balance test (to prevent machine vibration caused by work) before use. After working for a period of time, the grinding wheel should be dressed to restore grinding performance and correct geometry. El uso de una rueda de molienda es peligroso. Para la seguridad de todos, las siguientes son las precauciones: The grinder is one of the most commonly used machines and equipment in a machinery factory. Whether it is reasonable to install, whether it meets the safety requirements. Is it used correctly and in accordance with safe operating procedures? These problems concern the personal safety of every worker directly because this must cause us to take seriously enough in actual use. Asuntos que requieren atención durante la instalación Problema de posicionamiento: ¿Qué posición se instala en el molinillo, es el primer problema que debe tenerse en cuenta en el proceso de instalación?.Sólo la selección de una posición razonable y apropiada, podemos llevar a cabo otro trabajo.Está prohibido instalar el molinillo en el lugar que se dirige directamente a los equipos y operadores cercanos o donde a menudo hay personas que pasan por allí..Por lo general, el taller más grande debe establecer una sala especial de máquinas de rectificado. Problema de equilibrio: El desequilibrio de la rueda de rectificado se debe principalmente a la fabricación e instalación inexactas de la rueda de rectificado, de modo que el centro de gravedad de la rueda de rectificado no coincide con el eje rotatorio..El daño causado por el desequilibrio se manifiesta principalmente en dos aspectos.Por un lado, cuando la rueda de molienda gira a alta velocidad, causa vibración, que es fácil de causar marcas de vibración poligonal en la superficie de la pieza de trabajo.Por otro lado, el desequilibrio acelera la vibración del husillo y el desgaste del cojinete..Por lo tanto, la rueda de molienda con gran rectitud superior o igual a 200 mm debe ser balanceada estaticamente primero después de ser montada en el Chuck.Y la rueda de molienda debe ser balanceada en forma estatica repetidamente después de ser moldeada y recortada o cuando se encuentra desequilibrado en el trabajo. Problema de coincidencia: De acuerdo con los requisitos estándar, el diámetro del disco de la rueda rectificadora no será inferior a 1/3 del diámetro de la rueda de molienda montada, y se sustituirá por una nueva rueda de molienda cuando el diámetro de la rueda de molienda sea 10 mm mayor que el diámetro de la pieza..De esta manera, hay un problema de coincidencia entre un chuck y una rueda de molienda. Problema de protección: La cubierta protectora es el dispositivo protector más importante de la trituradora.Su función es: cuando la rueda de molienda se dañe por alguna razón durante el trabajo, puede cubrir los desechos de la rueda de molienda con eficacia y garantizar la seguridad del personal.La forma de la cubierta protectora de la rueda de molienda es circular y cuadrada, y no se permite que la abertura máxima Angle supere los 90°..La cubierta protectora estará hecha de acero con resistencia a la tracción no inferior a 415N/mm2.Al sustituir una nueva rueda de molienda, la instalación de la cubierta protectora será firme y fiable, y la cubierta protectora no se desmontará ni desechará a voluntad.. Parar la placa silenciadora es uno de los principales accesorios protectores de la trituradora, la apertura del escudo por encima del plano horizontal del husillo es mayor o igual a 30.Su función principal es bloquear el silencio de vuelo en el proceso de molienda, para no herir al operador..Se instala en la parte delantera de la apertura de la cubierta protectora, la anchura debe ser mayor que la anchura de la cubierta protectora de la rueda de molienda, y debe fijarse firmemente en la cubierta protectora. Problema del soporte: El soporte es uno de los accesorios comunes de las máquinas rectificadoras.De acuerdo con las normas, debe fijarse un soporte ajustable para una máquina rectificadora cuyo diámetro de rueda de molienda sea superior a 150 mm..La distancia entre la rueda de molienda y el soporte debe ser inferior a 1/2 de la forma más pequeña de la pieza que deba pulirse, pero el máximo no debe exceder de 3 mm. Problema de puesta a tierra El molinillo utiliza líneas de energía, por lo que el recinto del equipo debe tener un buen dispositivo de protección a tierra.Este es también uno de los factores importantes que causan accidentes fácilmente. Cuestiones que requieren atención en el proceso de utilización Problema de molienda lateral: independientemente del tipo de rueda de molienda, molienda libremente el lado de la rueda de rectificado, lo que constituye una grave violación de las normas y reglamentos de funcionamiento de la seguridad. De acuerdo con la normativa, no es adecuado utilizar la molienda lateral para la rueda de molienda con la superficie periférica como superficie de trabajo. La fuerza radial de este tipo de rueda de molienda es relativamente grande, mientras que la fuerza axial es muy pequeña. Si el operador ejerce demasiada fuerza, la rueda de molienda se romperá o incluso lastimará a la gente. Problema de operación positiva: De acuerdo con las reglas de operación, al moler la pieza con el molinillo, el operador debe estar de pie en el lado de la rueda de molienda. Y no debe operar en la parte delantera de la rueda de molienda, a fin de evitar que la rueda de molienda volar o romper y herir a la gente. Problema de operación de la fuerza: el cuerpo plano de cualquier rueda de molienda tiene una cierta fuerza, que es probable que haga que la rueda de molienda se rompa, o incluso volar para herir a la gente, lo que es también un comportamiento que debe prohibir. Problema de operación común: en la operación diaria real, hay tal situación, alguien que se ponga al día con la tarea de producción, tome el tiempo de trabajo, dos personas comparten una operación de molinillo al mismo tiempo. Se trata de una grave violación de las normas y reglamentos, que deberían prohibirse estrictamente. Cuando un molinillo no es suficiente para utilizar, se puede utilizar para añadir la solución de molinillo, absolutamente no permitir el uso de una molinilla al mismo tiempo. Cuestiones que requieren atención en el proceso de sustitución Problema de desgaste: cualquier rueda de molienda tiene sus ciertos requisitos de desgaste, el desgaste en cierta medida debe ser reemplazado por una nueva rueda de molienda. No se puede con el fin de guardar materiales, el uso de requisitos de desgaste excesivo, esto es una violación muy insegura. Cuestión de validez: la nueva rueda de molienda del almacén puede no ser una rueda de molienda cualificada o incluso la nueva rueda de molienda comprada al fabricante puede no ser una rueda de molienda cualificada. Si se utiliza más allá de la fecha de caducidad, no podrá ser una rueda de molienda cualificada. La única rueda de molienda cualificada puede utilizar". Problema de textura: En el proceso de uso, si se encuentra una grieta en la parte de la rueda de molienda, la rueda de molienda debe detenerse inmediatamente y reemplazarla por una nueva. Para no causar el rompimiento de la rueda de molienda y accidente de lesión. Otros asuntos que requieren atención Problemas ambientales: Generalmente, la sala de máquinas molinillas debe instalarse para una rueda especial de molienda. Y está estrictamente prohibido acumular artículos inflamables y explosivos en la sala de máquinas de trituración o cerca de la trituradora para evitar accidentes de incendio o explosión. Y otras partes y artículos no deben colocarse en las proximidades de la trituradora. La gestión del problema de la moledora debe ser responsable de la persona especial. ¿Quién no es el personal de la unidad quiere moler objetos en el molinillo, necesita obtener el permiso de la persona a tiempo completo a cargo. Y acata estrictamente las reglas de operación seguras, ningún uso no autorizado de la trituradora sin el consentimiento de la persona a cargo. Además, la sustitución de la rueda de molienda también debe ser responsable de la persona, prohibir a otros reemplazar, instalar la rueda de molienda. Cierre el problema del coche: el operador debe cerrar el coche inmediatamente después de detener el trabajo. Está prohibido holgazanear al molinillo cuando nadie lo está usando o manejando. Además, debe mantenerse limpio el uso de la turbina de onda media.

Esta máquina adopta el principio de diferentes materiales y diferentes velocidades de rotación de la rueda de molienda y de la rueda de vendaje para realizar el vendaje en forma de la rueda de molienda.La propia máquina puede llevar a cabo un vendaje sencillo y eficiente para la rueda de molienda de diamantes, la rueda de molienda CBN y el conjunto de ruedas de rectificado compuesto por múltiples ruedas de molienda. Puede vestir plano, Angle, arco y formación de rueda de molienda. Esta máquina es fácil de manejar y precisa, con las siguientes características.Características de Grinding Wheel Dresser1. Se adopta un carril de diapositivas lineal preciso y un tornillo de bola, y se añade una regla de rejilla digital para ajustar y medir la precisión de posicionamiento y el tamaño del ancho en cualquier momento en que la rueda de molienda esté vestida.2. Los dos ejes rotatorios adoptan rodamientos de alta precisión, que han logrado la precisión y estabilidad de la rotación.3. Se puede ajustar la velocidad de la rueda de rectificado, la velocidad de oscilación izquierda y derecha, el tamaño de la carrera de columpio y la posición de la rueda de molienda.4. La velocidad de la rueda de rectificado que se está reparando es ajustable, y la posición de la rueda de rectificado que se está reparando es ajustada por la diapositiva cruzada.5. Se añade una rejilla circular al eje manual para que el ángulo de la rueda de rectificado del vendaje se pueda ajustar de manera más conveniente y precisa. La precisión de la pantalla es de 0,05.6. Dispositivo fotográfico CCD, con 15 a 120 veces de aumento, puede medir y comprobar el arco, el ángulo, el ángulo agudo y el tamaño de la rueda de molienda en el trabajo.7. El dispositivo CCD y el tamaño de la rejilla proporcionan un ajuste y medición sencillos de la anchura y posición de la rueda de molienda, así como una inspección durante o después del aderezo. La precisión de medición puede llegar a 0,005 - 0,01 mm.

Características tecnológicas de la herramienta de diamantes Grinding The grinding of diamond tools has its own technological characteristics. The outstanding characteristics are the high hardness of materials. Which leads to excessive wear and tear of grinding wheels and unstable size in the grinding process. Secondly, most diamond tools are turning tools or blades, and their grinding position is uncertainly relative to the position of machine tools (such as the change of blade thickness). Which causes the change of grinding point. En tercer lugar, la resistencia a la molienda es tan grande que el sistema de procesamiento compuesto por rueda de molienda, herramienta de corte, herramienta de sujeción. Y la máquina herramienta produce una deformación elástica relativamente grande, lo que resulta en un fenómeno relativamente grande de "rendimiento de cuchillos". Estas tres características afectan directamente a la precisión dimensional de la herramienta después de la molienda. Si no se resuelve adecuadamente, conducirá inevitablemente a una mala consistencia de la precisión de la dimensión de molienda y la rugosidad. Baja eficiencia de molienda y no es adecuada para la producción en masa. La aplicación de la tecnología de control de sonido en la trituradora de herramientas de diamantes puede resolver eficazmente estos tres problemas. Aplicación de la Tecnología de Control Adaptivo en Grinding Rough Friction between the grinding wheel and diamond cutter produces intense sound wave propagation on process equipment. Monitoring of sound wave can accurately reflect grinding conditions. Such as whether the cutter and grinding wheel are in contact. Whether the pressure between the cutter and the grinding wheel ( that is grinding resistance) is eliminated, etc. If the control system can collect and analyze this information in real-time so that the machine tool control system can adapt to it. It is like installing a sensitive ear on the machine tool, making the machine tool controller become a more intelligent adaptive system. La aplicación de "Herramienta - Setting Grinding Method" en Fine Grinding Aunque el desgaste de la rueda de molienda es difícil de medir, además, la altura de la hoja es difícil de medir dentro de un cierto rango. El sistema de control con dispositivo de control de voz siempre puede registrar fácilmente la posición exacta del momento de contacto entre la punta de la herramienta y la superficie de la rueda de rectificado. Con esto como punto de partida, la alimentación relativa puede controlar con precisión la precisión dimensional. Lo que llamamos "herramienta - ajuste del método de molienda". Por supuesto, el requisito previo del "método de molido de herramienta - ajuste" es que hay un dato exacto en el proceso anterior. O que la dimensión antes de la molienda puede medir con precisión, lo que se puede lograr mediante el sistema de medición en línea del sistema CCD.

A medida que los requisitos de varias industrias para la tecnología de molienda son cada vez más altos, los fabricantes de máquinas de rectificado de herramientas son necesarios para modificar continuamente la máquina rectificadora de herramientas de acuerdo con las necesidades de los usuarios. Los fabricantes de Demina de Beijing han producido PCD & Máquina de rectificado de herramientas PcBN de acuerdo con las necesidades de los usuarios. El dispositivo no sólo tiene un buen rendimiento, sino que también tiene muchas ventajas. Lo siguiente es introducir las ventajas del dispositivo y su uso.Ventajas de PCD & Herramienta PcBN Grining Machine1. El costo de una herramienta y el aderezo es menor que el de un diamante natural.2. Alta resistencia al impacto, puede hacer el corte pesado y el corte intermitente.3. Alta dureza y buena resistencia al desgaste. Larga vida útil de la herramienta, reduciendo el número de cambios en la herramienta y puede procesar productos con alta precisión durante mucho tiempo.4. Coeficiente de fricción extremadamente bajo, reduciendo la generación de desechos en el borde del cuchillo.5. Excelente acabado de superficie puede hacer un procesamiento duro y fino al mismo tiempo.Usar asuntos de PCD & Herramienta PcBN Grining Machine1. La punta de la herramienta debe ajustarse estrictamente a la altura del centro del producto que se está procesando. Es decir, la altura del centro, y cortar por debajo del centro está estrictamente prohibido.2.2 - Eje PCD & Máquina de rectificado de herramientas PcBN Puede procesar todo tipo de metales no ferrosos. Como cobre, aluminio, zinc, aleaciones, etc. También puede procesar caucho duro, madera, fibra de fibra, etc. Muy ampliamente utilizado.3. La profundidad máxima de corte de este equipo es preferiblemente no superior a 3/4 del borde de corte.4. El líquido de refrigeración está disponible para herramientas PCD para la molienda.5. Pero, por favor, preste atención al uso, este equipo no es adecuado para el procesamiento del metal ferroso.Beijing Demina se especializa en la producción de varias rectificadoras de herramientas. Las rectificadoras que producimos no sólo son completas, sino que también tienen un buen rendimiento y una alta eficiencia de molienda. Ahora, BT - 150H Universal Grinder a la venta, bienvenidos usuarios que lo necesitan para comprar.