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nombre de empresa: BEIJING DEMINA PRECISION MACHINERY CO., LTD
Teléfono 0086-10-62965622 0086-13910819265
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DIRECCIÓN: No.1034, Building A, Hongfu Science Park, Beiqijia Town, Changping District, 102209, Beijing, China
  • Introducción al proceso de reenjuague de herramientas

    El reenjuague y el retroceso del carburo y de las herramientas de acero de alta velocidad es un proceso común en la actualidad.Aunque el costo de reenjuagar o volver a hacer una herramienta es una fracción del costo de hacer una nueva herramienta. Puede extender la vida de la herramienta.Re- proceso de molienda es típico para herramientas especiales o costosas.Las herramientas que pueden ser regresivas o recodificadas incluyen cortadoras de molienda, hobs de 1-bit, cortadoras de moldeo, etc. Reenjuague de herramientas En el proceso de reenjuague el cortador de bit o molienda. El borde de corte necesita ser molido para eliminar el revestimiento original, por lo que la rueda de molienda debe ser lo suficientemente dura.El repliegue es muy importante para el pretratamiento de la vanguardia. No sólo para garantizar que la geometría del borde de corte original se puede mantener completamente después de reenjuague, sino también para garantizar que el repliegue de las herramientas recubiertas de PVD debe ser completo. Para evitar procesos de molienda irrazonables, tales como molienda en bruto o molienda en seco de los daños en la superficie de la herramienta causados por altas temperaturas. Eliminación del revestimiento Se puede utilizar un método químico para eliminar todo el revestimiento original antes de replegar la herramienta. Este método se limita a herramientas de acero de alta velocidad porque puede dañar el sustrato de carburo. Este método se limita a herramientas de acero de alta velocidad porque puede dañar el sustrato de carburo. En la actualidad, el proceso típico de retroceso es eliminar el recubrimiento original de la herramienta mediante el proceso de repliegue. Centro de rectificado de herramientas de Beijing Demina especializado en todo tipo de perforación, fresadora, rematador, grifo y otras herramientas convencionales y todo tipo de servicios de molienda y recubrimiento de herramientas super duras CBN/PCD .El centro tiene pulpo 100 Italia siete - eje CNC molinillo de herramientas, ideal seis - eje cinco - eje CNC molinillo de herramientas. Y bt - 150D cuatro - Axis CNC molinillo de herramientas, y proporciona tecnología de herramientas y consulta de corte de metal, entrenamiento, hasta la solución completa. Dentro de 10 ~ 15 días laborables después de recibir las herramientas que su empresa necesita re-moler, recibirá las herramientas que re-moldeamos perfectamente y cuidadosamente empaquetadas. Usaremos un servicio de recogida de puertas a puerta para garantizar que las herramientas re-afiladas puedan ser entregadas en el lugar de producción de forma rápida y segura.  
  • Tipos de herramientas de torneado

    Tipos y usos de herramientas de torneado La mejora y el desarrollo del material de herramientas son una de las cuestiones importantes en el desarrollo del procesamiento de metales hoy en día, ya que un buen material de herramienta puede completar de manera eficaz y rápida el trabajo de corte, y mantener una buena vida útil de la herramienta. El material de herramienta de torneado de uso común tiene los siguientes tipos: 1.Acero de alto carbono: Una herramienta de torneado de acero de alto carbono es una especie de acero al carbono con un contenido de carbono entre el 0,8% y el 1,5%, que se utiliza después de apagar y endurecer. Generalmente sólo es adecuado para el corte de material de metal blando, comúnmente utilizado SK1, SK2, SK7, etc. 2.Acero de alta velocidad: Acero de alta velocidad es una especie de acero base de aleación de nombre común herramienta de torneado blanco, acero al carbono de 0,7 ~ 0,85% de contenido de carbono se añade W, Cr, V, y Co elementos de aleación. El calor de fricción generado en el corte de herramientas de torneado de acero de alta velocidad puede alcanzar hasta 6000C, adecuado para girar la velocidad por debajo de 1000 rpm y el hilo. 3.No - Herramientas de corte de aleación de hierro fundido: Esta es la aleación de cobalto, cromo, y tungsteno, porque el procesamiento de corte es muy difícil, a la fabricación de moldeo de fundición, por lo que también se llama aleación de fundición súper duro, el mejor representante es stelita, su resistencia a la herramienta y resistencia al desgaste es excelente, a temperatura de 8200C, su dureza todavía no se ve afectada, mucho más que acero de alta velocidad, adecuado para el trabajo de corte de alta velocidad y más profundo. 4.Herramienta de carbonización de sinterización: La herramienta de carburo es el producto de la metalurgia de polvo, el componente principal de la herramienta de carburo de tungsteno es 50% ~ 90% de tungsteno, y añadir titanio, molibdeno, tántalo y otro polvo de cobalto como el agente de unión, a continuación, a través de la sinterización de calefacción. Las herramientas de corte de carburo de dureza es más alta que cualquier otro material, tiene las tres veces más duras de acero de alto carbono, adecuado para cortar metal duro o material de piedra, porque es material quebradizo duro, por lo que sólo se puede hacer en chapa, soldada de nuevo en su dureza en el mango, por lo que la pasivación o división de la hoja, puede cambiar otra hoja nueva, hoja o cambiar esta herramienta suficiente llamada herramienta de chapa de tipo Abandon. According to the international standard (ISO), carbide cutting tools are divided into three categories: P, M, K, and marked by blue, yellow, and red: Class M is between class P and class M, suitable for cutting materials with high toughness, if not?Steel?The handle of this kind of knife is identified by painting yellow. 5. Herramienta de torneado de cerámica: Herramienta de torneado de cerámica está hecha de polvo de óxido de aluminio, añadir un pequeño número de elementos, y luego a través de la sinterización de alta temperatura, su dureza, resistencia térmica, velocidad de corte es más alta que el carburo de tungsteno, pero debido a quebradizos, no es adecuado para torneado discontinuo o pesado, sólo adecuado para el corte de precisión de alta velocidad. 6. Cortadores de diamantes Para el procesamiento avanzado de la superficie, los diamantes con bordes redondos o bordes pueden utilizarse para el procesamiento óptico. Después de triturar el diamante, se puede obtener una superficie más suave. Esta superficie se utiliza principalmente para tornear con precisión de cobre o aleaciones ligeras. Pero tenga en cuenta que durante el proceso de molienda, debe utilizarse una alta velocidad de giro, la velocidad mínima es de 60 ~ 100m/min, normalmente 200 ~ 300m/min. 7.Oxido de borón Cubic crystal boron oxide (CBN) is a popular material in recent years, hardness and wear resistance second only to diamond, this tool is suitable for hard, wear-resistant processing of iron alloy, nickel base alloy, cobalt base alloy. La moledora de herramientas de nuestra empresa puede moler herramientas de corte de diamantes y herramientas de óxido de boro cúbico con alta eficiencia. ​
  • Aplicación de herramientas PcBN

    La herramienta PcBN es adecuada para la tecnología de corte de alta velocidad y ultra-alta velocidad La herramienta PcBN es la más adecuada para el corte de alta velocidad de hierro fundido, acero apagado y otros materiales. Se puede ver por la relación entre el desgaste de la herramienta y la distancia de corte cuando PCBN corta el hierro fundido y el acero endurecido. Cuando la velocidad de corte supera un determinado límite, cuanto más alta es la velocidad de corte, menor es la velocidad de corte. Es decir, cuanto más larga la vida de la herramienta está bajo corte de alta velocidad, que es especialmente adecuado para el corte moderno de alta velocidad. Tecnología de mecanizado de hardware de herramientas PcBN para los mejores materiales de herramientas Finishing of quenching hardware (hardness above HRC55), usually by grinding method to finish. But with the development of cutting tool materials and lathe (especially CNC lathe) the improvement of the machining accuracy, replace the grinding with hard cutting to complete parts processing has become a new finishing way. Eventually, this car for grinding process method has the following advantages: (1) It can improve the machining flexibility, break through the limitation of the grinding wheel. And produce workpiece with different geometric shapes by changing the cutting edge and the way of walking the cutting tool; (2) The environmental protection problem in cutting processing is increasingly serious, the waste fluid and waste generated by grinding processing are more and more difficult to deal with and remove. And harmful to the human body, and the hard cutting without adding coolant, significant; (3) High cutting efficiency, short processing time, small equipment investment, can reduce the processing cost; (4) The energy consumed by cutting the same volume is only 20% of the grinding, so the cutting heat generated is less. And the processed surface is not easy to cause burns and micro-cracks, which is easy to maintain the integrity of the workpiece surface performance; (5) Under the same metal removal rate, hard cutting saves energy compared with grinding. Tools commonly used for hard cutting are ceramic, TiC coated blades and PCBN tool materials, but PCBN is the best tool material for hard turning at a high speed (above 1000m/min). For example, in the automobile gearbox synchronizer set fork (material is 20CrMnTi, hardness is HRC58 ~ 62) processing with the car grinding, the efficiency increased more than 4 times, the processing cost reduced to the original grinding process 1/3 ~ 1/2.
  • PCD PcBN Herramienta Grinding Machine es popular en China

    Con el rápido desarrollo de la industria china, las aplicaciones de herramientas son muy amplias, por lo que no importa para las manufacturas de herramientas o herramientas, la máquina de rectificado de herramientas es el equipo necesario en la producción industrial. El modelo de máquina rectificadora de herramientas BT - 150H Nuestro modelo de producto BT - 150H + está diseñado para la fabricación económica y el repliegue de PCD, PCBN, CVD, tungsteno, herramientas de corte de carburo. Utiliza rectificado a presión constante. · Las herramientas de corte PCBN y PCD pueden ser molidas con buen acabado. La base de la máquina está hecha de fundición sólida con alta calidad, por lo que la estabilidad de la máquina es más alta que otras máquinas rectificadoras de marca. Nuestra empresa utiliza una pantalla grande para mostrar imágenes de la herramienta delante de la posición de operación. Un lifting puede cooperar. Mejora la eficiencia de la producción en aproximadamente un 50%. Características de la máquina rectificadora de herramientas BT - 150H 1. The whole grinding work cycle is fully automatic. The whole automatic working cycle is: automatic loading of the workpiece - automatic clamping of the workpiece - the grinding wheel quickly approaches the machining surface - rough grinding - fine grinding - no flower grinding - Micro feed to size - Retraction - Loosen the workpiece - Remove the finished work (no cross feed to no spark) In the automatic cycle, you can also select "with grinding wheel" Corrective action" or "no grinding wheel correction action"; 2. El tamaño de la pieza está controlado por un gálibo fijo o automáticamente controlado por un instrumento de medición automático; 3. BT - 150H diseño de la máquina rectificadora de herramientas, a menudo utilizando el marco de la rueda con la mesa de trabajo para el movimiento recíproco vertical, y el marco de la cabeza sólo para la disposición del movimiento de alimentación horizontal, simplificando así el mecanismo automático de carga y descarga de la pieza de trabajo; 4. La rectificadora de herramientas BT - 150H utiliza un mecanismo especial de alimentación transversal, como el mecanismo de ensayo de palanca de alimentación, que es mejor que el mecanismo de tornillo - tuerca, y la precisión de posicionamiento es mayor. Por lo tanto, la rectificadora interna tiene una alta eficiencia de producción y se puede utilizar en una línea automática.
  • Descripción de la herramienta de giro

    Descripción de la herramienta de giro La herramienta de torneado es una de las herramientas de borde más utilizadas. La herramienta de torneado se utiliza en todo tipo de tornos para mecanizar el círculo exterior, agujero interior, cara final, hilo, ranura, etc. Las herramientas de torneado de acuerdo con la estructura se pueden dividir en herramientas de torneado integral, herramientas de torneado de soldadura, herramientas de torneado de cierre automático, herramientas de torneado indexable y herramientas de torneado de formación. Entre ellos, la aplicación de una herramienta de giro indexable es cada vez más amplia, y la proporción de herramientas de torneado está aumentando gradualmente. La llamada herramienta de torneado de soldadura se encuentra en la barra de herramientas de acero al carbono de acuerdo con los requisitos del ángulo geométrico de las ranuras de la herramienta, soldando la hoja de carburo en la ranura con soldadura, y de acuerdo con los parámetros geométricos seleccionados después de la molienda de la herramienta. La herramienta de torneado de la máquina clip es una herramienta que utiliza la hoja ordinaria y sostiene la hoja en la varilla de la herramienta por medio de pinzas mecánicas. Características de este tipo de cuchillo 1. La hoja no se somete a soldadura a alta temperatura, lo que evita la disminución de la dureza y las grietas y otros defectos causados por la soldadura, y mejora la durabilidad de la herramienta. 2. A medida que se mejora la durabilidad de la herramienta, el tiempo de uso es más largo, el tiempo de cambio de la herramienta se acorta, y la eficiencia de producción se mejora. 3. La varilla de herramientas se puede reutilizar, lo que no sólo ahorra el acero, sino que también mejora la tasa de utilización de la hoja. La hoja es reciclada por el fabricante, lo que mejora el beneficio económico y reduce el costo de la herramienta. 4. El tamaño de la hoja disminuirá gradualmente después de volver a enjuagar. Con el fin de restaurar la posición de trabajo de la hoja, el mecanismo de ajuste de la hoja se organiza a menudo en la estructura de la herramienta de torneado para aumentar el número de rejuvenecimiento de la hoja. 5. El extremo de la placa de prensa utilizada para presionar la hoja puede actuar como un rompechips. Una herramienta de torneado indexable es una herramienta de cierre de máquina con una hoja indexable. Después de que un borde de corte es romo, se puede transponer rápidamente en un nuevo borde de corte adyacente a él, y luego puede seguir funcionando hasta que todos los bordes de corte en la hoja son contundentes. Entonces la hoja será desguazada y reciclada. Después de reemplazar una nueva hoja, la herramienta puede seguir funcionando.
  • Demina asistirá a la 18a Exposición IMTEX

    Demina asistirá a la Exposición IMTEX Centro Internacional de Exposiciones de Bangalore 26 de enero de 2017 a 1 de febrero de 2017 E108 Indian Machine Tool Manufacturers' Association (IMTMA) is organizing the 18th edition of IMTEX 2017 from 26th January 2017 to 1st February 2017 at the Bangalore International Exhibition Centre (BIEC) in Bengaluru. IMTMA has built a new hall of around 17,500 sq.mts. which will be an add-on to the existing infrastructure. La industria tendrá la oportunidad de mostrar sus innovaciones en 6 salas que cubren una superficie bruta de 66.000 m2. Participarán fabricantes, proveedores, visitantes, investigadores y delegaciones de hasta 22 países. Las delegaciones comerciales de sectores tales como componentes de automóviles, automóviles, aeroespacial, defensa, ferrocarriles, energía, bienes de capital, bienes de consumo, tecnologías espaciales, etc. estarán visitando la exposición. La exposición contará con más de 1000 expositores. La participación del grupo esta vez es de 7 países: China, Alemania, España, Italia, EE.UU., Taiwán y la República Checa. Nuestras exposiciones: BT - 150D 3 - Axis CNC PCD&Grinder de herramientas PcBN BT - 150e 5 - Axis CNC Tool Grinder APE40A Drill Grinder Grinder de perforación integral Micra 10 ¡Espera tu visita!
  • Beijing Demina celebra el Día Nacional Chino

    El Día Nacional es una fiesta nacional establecida por un país para conmemorar el propio país. El Día Nacional de China se refiere al aniversario de la fundación de la República Popular China el 1 de octubre.  Hoy se cumple el 70 aniversario de la fundación de China. Xi Jinping pronunciará un importante discurso en el 70 aniversario de la fundación de la República Popular China el 1 de octubre. La celebración será seguida de un gran desfile militar y un desfile masivo para celebrar el 70 aniversario de la fundación de la República Popular China. Habrá un enorme desfile militar del Día Nacional y desfile en masa en Beijing. El Día Nacional es una fiesta de la "semana dorada" en China continental. Las vacaciones legales del Día Nacional son 7 días. Las personas de todos los grupos étnicos de China celebran solemnemente el festival. Día Nacional, cada país debe llevar a cabo diferentes formas de actividades de celebración, con el fin de fortalecer la conciencia patriótica de su pueblo, mejorar la cohesión del país. Los países también deberían felicitarse unos a otros.Cada cinco años o se reúnen 10 años de Día Nacional, algunos ampliarán la escala de celebración. La compañía Beijing Demina estudiará el espíritu del viejo ejército rojo, y llevará adelante el arduo, lucha hacia arriba espíritu, hacer un buen trabajo en la fabricación de máquinas herramienta, para la rica y poderosa contribución del país!  
  • BT - 2 Revestimiento de ruedas Grinding Wheel Machine

    DESCRIPCIÓN DE BT - 2 ACONDICIONAMIENTO DE RIEDES BT - 2 rectificadora de la rueda adopta el principio de los diferentes materiales y diferentes velocidades de rotación entre la rueda reparada y la rueda de reparación para lograr el vendaje en forma de la rueda reparada. La máquina puede realizar un vendaje simple y eficiente en la rueda de diamantes, la rueda CBN, y el juego de ruedas # compuesto de varias ruedas. Puede vestir plano, Angle, arco y rueda en forma y es fácil de operar con alta precisión. Características de BT - 2 máquina de enjuague de ruedas 1. Con un carril de diapositivas lineal preciso, tornillo de bola y regla digital de rallado, la precisión de posicionamiento y la dimensión de anchura se ajustan y miden en cualquier momento durante el vendaje de la rueda. 2. Ambos husillos giratorios adoptan rodamientos de alta precisión, alcanzando la precisión rotativa. 3. La velocidad de rotación izquierda y derecha velocidad de swing, swing swing y posición de la rueda de reparación. 4. La velocidad de la rueda reparada es ajustable y su posición es ajustada por la cruz. 5. La rejilla redonda se añade al husillo manual, lo que puede hacer que el ajuste del Angle de la rueda de reparación sea más conveniente y exacto. La precisión de la pantalla es de 0,05 °C. 6.CCD dispositivo fotográfico, con un aumento de 15 a 120 veces, puede medir y probar el arco, Angle, ángulo agudo, y el tamaño del CCD y el dispositivo de rejilla proporcionan un ajuste y medición simple de la anchura y la posición de la rueda, así como la inspección reparación o después de la rueda de reparación. La precisión de la medición puede alcanzar 6.CCD photographic device, with 15 to 120 times magnification, can measure and test the arc, Angle, sharp Angle, and size of the CCD and grating device provide simple setting and measuring of the width and position of the wheel as well as the inspection repairing or after repairing wheel. The measurement accuracy can reach 0.005~0.01mm.,005 ~ 0,01 mm.  
  • Desarrollar el enfoque de tecnología Grinder de BT - 200 herramientas

    Introducción de BT - 200 rectificadoras de herramientas universales BT - 200 Molinillo de herramientas universal es un nuevo tipo de máquina de afilado que se ha desarrollado para cumplir con la R internacional&D y nivel de fabricación basado en la absorción de equipos mecánicos similares tanto en el país como en el extranjero. 1. La mayor diferencia entre la rectificadora CNC y la rectificadora convencional es el sistema de alimentación de la rueda de rectificado. La rectificadora CNC controla el servomotor introduciendo manualmente parámetros relevantes a través del PLC. Y luego controla el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la rueda de molienda. 2. Hay muchas opciones para la configuración del sistema LC. Desde el sistema Delta Low - End hasta el sistema Siemens de alta gama, hay muchos conjuntos disponibles para que todos los clientes elijan. 3. La placa de fijación de herramientas adopta el avanzado cabezal de succión electromagnética del mundo. La herramienta es conveniente y firme, la atracción magnética es fuerte. La generación de calor es pequeña, y la conductividad térmica es buena. El calor generado durante el proceso de molienda de la herramienta puede enfriarse mediante la transferencia de calor de la cabeza del cortador. 4. El motor se produce de acuerdo con las necesidades reales de la rectificadora CNC. Y coincide precisamente con el sistema de software y hardware de la máquina de rectificado CNC con alta precisión y sin mantenimiento. 5. El dispositivo de cabeza de trituración sin capucha sujeta la guía lineal para evitar la vibración generada durante la molienda de la herramienta. Y reduce la acumulación de polvo en el carril guía que puede causar por los desechos de molienda. 6. La unidad de rack CNC garantiza el buen funcionamiento de la cabeza de molienda. 7. Accesorios eléctricos de alta calidad de calidad internacional, utilizando marcas eléctricas de renombre mundial. Puede proporcionar la garantía más completa en términos de calidad y rendimiento. 9. Sistema tonto, una - operación de botón, después de que la herramienta es fija, usted puede establecer la cantidad de molienda. La cantidad de cada alimentación, el número de ciclos recíprocos, etc. directamente en el sistema y luego pasar directamente el botón de arranque antes de cada mecanizado. Se puede afilar la herramienta. Puede dividirse en centros de mecanizado verticales, horizontales y compuestos. El eje principal del centro de mecanizado vertical es perpendicular a la mesa y es principalmente adecuado para el procesamiento de chapas de metal y piezas de concha. Así como para el procesamiento de moldes. El eje del husillo del centro de mecanizado horizontal es paralelo a la mesa. La mayoría de sus mesas de trabajo son mesas rotativas CNC controladas por servomotores. En el cierre de la pieza de trabajo, múltiples superficies de mecanizado se pueden procesar mediante la rotación de la mesa. El centro de mecanizado CNC es adecuado para el mecanizado de caja - como piezas de trabajo. El centro de mecanizado compuesto se refiere principalmente a los dos husillos verticales u horizontales o el eje principal puede cambiar en un ángulo de 90° en un centro de mecanizado. Para que cinco caras puedan ser procesadas en una abrazadera de la pieza de trabajo. Desarrollar el enfoque tecnológico BT - 200 herramientas 1. Al aumentar la velocidad de corte y la velocidad de alimentación, la eficiencia de producción se duplica. La calidad del procesamiento de la superficie y la precisión del mecanizado de las piezas se mejoran de manera efectiva. Y los problemas de procesamiento de algunos materiales especiales y piezas especiales - en forma de que son difíciles de resolver mediante el procesamiento convencional se resuelven. 2. A través del proceso de composición, reduciendo el número de instalaciones de la pieza de trabajo. Reducción efectiva del tiempo de manipulación y sujeción. Por ejemplo, el centro de mecanizado de cinco ejes - cinco lados - y el coche vertical se combinan para formar un centro de mecanizado. Que puede realizar la mayor parte del procesamiento de los componentes en una sola carga. 3. Adopta agujeros de molienda circunferencial de alta velocidad y alta precisión y nuevos métodos de procesamiento, tales como la perforación directa sin perforar el agujero inferior mediante interpolación en espiral. Lo que reduce en gran medida el número de cambios en la herramienta y mejora la eficiencia del procesamiento. 4. Desarrollar la función de procesamiento de localización inteligente para BT - 200 molinillo universal de herramientas. Eliminar la dependencia de los accesorios de precisión y la alineación manual. Y acortando eficazmente el tiempo de preparación para el procesamiento por lotes de una sola pieza.
  • Instalación y mantenimiento de CNC Grinding Wheel

    What should CNC grinder do when installing a grinding wheel? Also, it is the daily maintenance, how should we do? This problem is very important. CNC grinder manufacturers to elaborate because it relates to the service life of CNC grinder. Instalación de rueda de rectificado CNC Para la nueva rueda de molienda, verifique cuidadosamente antes de la instalación, si hay alguna grieta, cicatriz, etc., si la hay, no se puede utilizar. La rueda de molienda debe equilibrarse y ajustarse una vez antes de la instalación y una vez después de la instalación. Funcionamiento correcto durante la instalación para evitar daños en la rueda de molienda. Después de instalar la rueda de molienda, la puerta protectora debe cerrarse y la rueda de molienda debe estar vacía durante 5 minutos antes de empezar a trabajar si no hay problema. Mantenimiento diario de fabricantes de máquinas rectificadoras CNC Después de cada operación, las distintas partes, especialmente las partes deslizantes, primero limpian, y luego la lubricación. Los lubricantes deben sustituirse después de un mes de uso inicial, seguido de tres a seis meses, y el tanque y el filtro deben limpiarse. Entre las cuestiones que requieren atención figuran las siguientes: (1) The grinding wheel should be correctly selected and the balance should be adjusted. (2) The rotation direction of the spindle should be correct, and the oil road and pipeline should be kept unimpeded to prevent blockage. (3) Some necessary parts should be cleaned every week.
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