Introducción de CNC Grinder Hoy en día, muchos productos requieren la máquina rectificadora correspondiente para moler la superficie o la estructura interna durante la producción. Para que el contacto con otros productos sea más suave, pero hay muchos productos que son muy exigentes para la molienda. Y el método general de molienda es muy difícil de lograr la precisión correspondiente, entonces la mejor opción en este momento es la rectificadora CNC, que tiene muchas características notables, que puede hacer la molienda más simple y más suave. Cuando la rectificadora CNC se utiliza para el procesamiento del producto, no importa lo complicada que sea la forma del producto, siempre y cuando pueda escribir el programa correspondiente en la rectificadora CNC antes de la molienda, puede completar varios requisitos de procesamiento. Y en funcionamiento y común en comparación con la operación manual, también es más simple y conveniente. El uso de toda la máquina rectificadora puede realizar el control efectivo de la programación del ordenador para que el error de operación humana pueda eliminar, por lo que la finura del pulido es mejor. Además, al utilizar la rectificadora CNC, puede utilizar el software informático correspondiente para lograr la compensación de precisión y el control óptimo de la molienda del producto, lo que tiene la ventaja que otras máquinas de rectificado no pueden lograr.   Conocimiento sobre máquinas rectificadoras CNC 1. ¿Qué tipos de rectificadoras CNC son más comunes y se utilizan comúnmente?? CNC Grinder, que es una gran trituradora, por lo que, puede ser clasificado. En términos generales, CNC Grinder se puede dividir en CNC Grinder interno, CNC cilíndrica molinillo, CNC molinillo de superficie, CNC sin centro, y CNC molinillo universal de cinco tipos . .Entre ellos, el más utilizado es el rectificador cilíndrico CNC y el rectificador cilíndrico CNC estos dos. 2. ¿Cuál es la parte clave del control de la trituradora CNC?? CNC Grinder, para lograr el control de esta función, entonces, los componentes clave, es para el sistema de control del programa, o PLC.La máquina rectificadora con sistema de control numérico puede moler automáticamente la superficie de la pieza para obtener un buen efecto de mecanizado. 3. ¿Cuáles son las diferencias entre las rectificadoras ordinarias y las rectificadoras CNC?? Además, CNC Grinder, ¿existe un dispositivo especial de rectificado de ruedas?? Molinillo común y molinillo CNC, la diferencia entre los dos tipos de molinillo, es el molinillo común para un motor de eje, y CNC molinder, es un eje multi eje servomotor.Además, CNC Grinder este tipo de molinillo, hay un dispositivo especial de molienda de molienda. Así que en la pregunta número dos, la respuesta es sí.

Simio 40 Maquina de enjuague Máquinas de afilar para los taladros de torsión - taladros escalonados - contrasumidores - grifos - contrabobina - taladros puntuales - remamers La máquina de rectificado de perforación APE40 es muy popular en la readaptación de herramientas. Puede ayudar al cliente a ahorrar el costo. Parámetro de la máquina de enjuague del simio 40 Cabeza de toolholder; Precisión 6 - chuck de mandíbulas; Juego de no. 4 levas para la herramienta derecha - mano con 1 - 2 - 3 - 4 - 6 bordes de corte; Morse Cone MC1, MC2, MC3 y MC4; Vertical wheel center electric spindle for split point and point thinning (Code EQPT 046 EQPT 060); Panel de control y luz 24 voltios; Equipos para moler el tocador de ruedas en el diámetro y en el lado derecho de la rueda de molienda; Vestido de ruedas diamante ct. 0,5; La lámpara halógena y el libro de instrucciones. Datos técnicos de la máquina de perforación APE 40 Rango de diámetro de afilado: 2 - 40 mm; Bordes de corte izquierdo o derecho: 1-12; ángulo del punto: 40° - 180°; Potencia del husillo horizontal de la rueda: 0,76kw; Dimensiones de la rueda de molienda horizontal: Ø 200 x 25 x 32; Potencia del husillo vertical de la rueda: 0,18kw; Dimensiones de la rueda de molienda vertical: Ø 125 x 13 x 20; Velocidad de la rueda: 3380 rpm; Tensión: +24V/tres Fase/50Hz; Overall dimensions: 840mm*750mm*1330mm; Peso: 230kg. Despues - Servicio de venta de Simio 40 Maquina de enjuague Con el fin de facilitar a los usuarios el funcionamiento de la máquina, también proporcionamos el manual de instrucciones y piezas, sin incluir la parte de desgaste rápida. Tiempo de entrega: 30 días laborables después de recibir el depósito si se puede consultar cualquier requisito especial. Período de garantía: 1 - año de garantía limitada. Condiciones de pago: T/T, 30% de pago inicial por adelantado, 70% de pago de saldo antes de la entrega. Paquete: carcasa de madera. Los usuarios que lo necesiten son bienvenidos a venir y comprar.        

Método de aderezo de la rueda de molienda de diamantes El uso de una rueda de molienda de diamante de la rectificadora de herramientas CNC afecta directamente al uso normal de herramientas CNC, una pequeña parte a veces puede causar el fracaso de todo el proyecto. Así que hoy, presentamos el método automático de aderezo y compensación de la rueda de trituración de diamantes de la trituradora de herramientas CNC. El desarrollo de tecnología de rectificado CNC totalmente automática plantea grandes necesidades para su equipo de soporte. Como una de las tecnologías de soporte, la tecnología de rectificado automático en línea debe satisfacer las necesidades de la moderna tecnología de rectificado CNC y desarrollarse hacia la dirección de alta precisión, super estabilidad, y control totalmente automático. Una rueda de molienda de diamantes se utiliza ampliamente como una herramienta eficiente de molienda en el procesamiento de aleación dura, cerámica, CBN y otros materiales superhard. El aderezo y el método de compensación automática de la rueda de trituración de diamantes determinan el rendimiento de la máquina rectificadora NC totalmente automática. Y en gran medida determina el rendimiento del servicio y la vida útil de la rueda de molienda. Principio del aderezo de rueda de molienda de diamantes El método de aderezo de la rueda de molienda de diamantes es un factor importante que afecta el rendimiento de molienda de la rueda de molienda. La selección razonable del método de aderezo afectará directamente la calidad de la superficie y la precisión de molienda de la pieza de trabajo. En la actualidad, los métodos comunes de aderezo de la rueda de molienda de diamantes incluyen el vendaje electrolítico en línea. Aderezo de rueda de molienda EDM, vendaje de ruedas en forma de taza, electrolito - vendaje mecánico y vendaje láser. Dado que el método de aderezo de la rueda de molienda de la taza es más simple y más fácil de realizar que otros métodos de aderezo, la tecnología de molienda de la taza GC se adopta en este papel para vestir automáticamente la rueda de molienda de diamantes. El aderezo de una rueda de molienda de diamantes se divide generalmente en dos etapas: moldear y afilar. El objetivo de la formación es eliminar el error de forma y el defecto superficial de la rueda de molienda después de la instalación inicial. Para garantizar la precisión geométrica de la rueda de molienda. El afilado es causado por la pasividad de la rueda de molienda después de trabajar durante un período de tiempo. Con el fin de hacer que el corte micro - borde destacar el aglutinante y tener una altura adecuada, formar suficiente espacio de chip entre los granos de molienda y hacer que el número efectivo de granos de molienda por unidad de área tanto como sea posible. Método de aderezo de la rueda de molienda de la taza del tazón Durante el aderezo real, la rueda de molienda de diamante en forma de tazón y el cinturón de molienda de la rueda de molienda de la taza GC son completamente escalonados y montados y giran a cierta velocidad, respectivamente. La relación de velocidad lineal rotacional de la rueda de vendaje y la rueda de molienda se encuentra a las 8:1. La rueda de aderezo está fija, y la rueda de molienda de diamante se alimenta con el vendaje a lo largo del eje de modo que la rueda de molienda de la taza GC y la rueda de molienda de diamante del tazón pueden formar molienda abrasiva mutua. Mediante la molienda de la cara final de las dos ruedas de molienda, se eliminan las partículas de molienda de la rueda de molienda de diamante. Se forma el espacio del chip, se re-afila la superficie de la rueda de trituración de diamantes, y se logra el propósito del vendaje.   Método de control automático del vendaje de ruedas En el proceso de molienda, el estado de desgaste de la rueda de molienda es un factor importante que afecta la calidad de la molienda. El rectificador de herramientas CNC puede controlar el estado de la rueda de molienda en todo el proceso de molienda de la hoja. Dependiendo del tamaño y el material de la hoja mecanizada, el volumen de eliminación de molienda requerido y el tiempo de molienda también son diferentes. Examen exhaustivo de cada factor establece intervalo automático de vendaje. El número de veces que se cuenta la hoja de rectificado y se compara con el intervalo de vendaje establecido por el sistema en tiempo real. Cuando el número de molienda alcanza el número establecido de intervalos de aderezo, el módulo de aderezo se invoca automáticamente en el programa NC para realizar el vendaje automático de la rueda de molienda. Con el fin de garantizar el funcionamiento seguro de la máquina herramienta, el método de control también incluye el control en tiempo real de la vida útil de la rueda de molienda y la rueda de aderezo. Siempre y cuando se detecte que el vendaje puede hacer que la rueda de molienda o rueda de vendaje alcance el espesor de pre-advertencia. La máquina enviará automáticamente una señal de alarma y detendrá la máquina para el procesamiento manual. Si la rueda de molienda y la rueda de vendaje no alcanzan el espesor de la alarma, el vendaje se llevará a cabo sin problemas. Después de terminar el vendaje, el valor de compensación de la rueda de molienda después del vendaje es la salida a través del procesamiento de datos. Método de compensación para el vendaje de ruedas de molienda La consistencia del tamaño de la pieza depende en gran medida de la consistencia del estado del sistema de proceso. Después de vestir la rueda de molienda una vez, el espesor abrasivo disminuye y la cara final de la rueda de molienda cambia a la posición de calibración designada. Esto conducirá al cambio del estado de todo el sistema de proceso y el tamaño de la pieza que se procesa también cambiará, por lo que no se puede garantizar la consistencia del tamaño. Por lo tanto, la compensación después de moler el vendaje de la rueda es particularmente importante. Se analiza el proceso de aderezo de la rueda de molienda, que es la molienda mutua de dos herramientas de molienda. No sólo disminuirá el espesor abrasivo de la rueda de molienda, sino también el espesor abrasivo de la rueda de vendaje, que es el resultado de una acción integral. Por lo tanto, se adopta el método de múltiples ensayos para determinar el método de compensación del vendaje de la rueda de molienda. La dureza y la resistencia a la abrasión de la rueda de molienda de diamantes es mucho más alta que la de la rueda de vestir de la taza GC. Se puede predecir que en un proceso de vendaje, el espesor abrasivo reducido por la rueda de molienda de diamante es mucho menor que el reducido por la rueda de vendaje. La rueda de vendaje está en posición fija. Durante el aderezo, la rueda de molienda avanza una cantidad de vendaje a lo largo de la dirección de alimentación. La relación entre ellos es la cantidad de vendaje = reducción de la reducción de la rueda de rectificado de la rueda. Con el fin de garantizar la consistencia del tamaño de la pieza de trabajo procesada, debe compensarse la reducción de la rueda de molienda después del aderezo. Los datos reales de la prueba de vendaje muestran que cuando la cantidad del vendaje es de 0,03 mm, la cantidad de adelgazamiento de la rueda de molienda es de 0,0015mm y la de la rueda de vestir es de 0,0275 mm.

Es una sociedad de aprendizaje hoy en día. Como parte integrante de toda la sociedad, las empresas deben esforzarse por convertirse en una empresa de aprendizaje independientemente de su propio desarrollo o de promover el progreso de toda la sociedad. Beijing, Demina Precision Machinery Co., Ltd., ha realizado sus propios esfuerzos a este respecto. Recientemente, nuestra empresa ha llevado a cabo una formación de personal durante tres días, creemos que cada empleado puede mejorar sus habilidades profesionales de manera muy rápida a través de la formación. Al mismo tiempo, puede mejorar la unidad y la cooperación general de la empresa, y también es bueno para establecer un ambiente de trabajo agradable de nuestra empresa . . Por supuesto, los resultados también confirmaron este problema. El entrenamiento reflejó la prudencia de nuestros ingenieros, las habilidades de comunicación de nuestro personal de ventas, la fluidez de nuestro personal de operación y la seriedad y responsabilidad de nuestro personal de fábrica. También aprendimos un montón de conocimientos profesionales y espíritu de trabajo unos de otros a través de esta formación. Debido al buen efecto de esta formación, tendremos otras formas de formación irregularmente en el futuro. En tales circunstancias, creemos que el futuro de Demina será mejor. De modo que podremos proporcionar a los clientes productos y servicios de alta calidad.

La empresa Demina produjo la molienda de borde universal PCD es adecuada para el procesamiento del borde inferior recto y un ángulo de 45 - grados, la escaramuza de la línea de molienda y pulido de diferentes tamaños y espesor de la piedra plana. Este equipo adopta la regulación de velocidad del gusano de frecuencia variable, y la regulación de velocidad es lineal y conveniente. Cada forma de borde puede ser completada por una máquina, y la suavidad de la superficie después del procesamiento es la misma que la matriz de piedra pulida. A través del nuevo diseño de la estructura del equipo, es fácil ajustar los diferentes espesores de la placa. Además, la máquina de borde tiene las características de estructura avanzada, alta precisión, funcionamiento sencillo y conveniente, procesamiento continuo, ahorro de energía y bajo ruido. Cómo utilizar correctamente el borde universal 1. Antes de usar, mueva la manija pequeña para hacer que la bola excéntrica nucleada se abra, clamp un extremo de la pieza de prueba de goma. Y luego presione el otro extremo de la pieza de prueba en sentido contrario a las agujas del reloj para presionar el palo de presión activo junto con la rueda de trabajo. 2. Arranque el motor y gire la rueda de molienda en la dirección que se muestra en la parte delantera. 3. Agitar el mango de la manera que el carro superior se alimenta a lo largo del carril inferior. El mango está equipado con un dial, y cada cuadrícula es de 0,02 mm. 4. El dispositivo de seguridad está instalado en la rueda de cambio. La rueda de mano sólo se puede girar en sentido contrario a las agujas del reloj, de lo contrario, la fuerza excesiva dañará su dispositivo de seguridad. 5. La trituradora debe molerse en primer lugar y finamente después de trabajar. Beijing Demina es un fabricante de máquinas de borde universal profesional. El equipo que producimos tiene un buen rendimiento y una alta eficiencia de borde. Los usuarios necesitados son bienvenidos a visitar y comprar.

BT-150H tool grinder is mainly used for grinding Artificial Polycrystalline Diamond (PCD), cubic boron nitride (CBN) and cemented carbide cutting tools. The cutter can easily locate at the desired position through the cross table. The CCD and image system can conveniently determine the position of the cutter. The surface condition of the cutter can observe and the size of the cutter can measure. Transporte e instalación 1. Embalaje de transporte: paquete de madera. 2. Elevación A. Cuando se levantan máquinas herramienta embaladas con grúas, es necesario comprobar cuidadosamente si la fuerza de la cuerda de elevación está equilibrada. B. Cuando se transporta en carretilla elevadora, sólo se permite palar desde la parte trasera de la máquina herramienta. C. La posición adecuada entre la cuerda de la percha y la cama debe añadirse con madera cuadrada para asegurarse de que la cuerda de la percha no puede tocar las partes débiles de las máquinas herramientas tales como la cubierta protectora, la rueda de mano, y el baffle. D. La máquina herramienta debe equilibrarse cuando se levanta o pala, y no se permite inclinarse. 3. Los requisitos del lugar de instalación: La máquina herramienta debe instalar en el suelo de cemento con un espesor no inferior a 100 mm y soportada en el hierro de la plataforma de ajuste por tres puntos. El instrumento de nivelación con una precisión no inferior a 0,04/1000mm debe ajustarse tanto en direcciones verticales como horizontales. El instrumento de nivelación debe colocarse en la mesa deslizante cruzada. Los requisitos de área y forma del lugar de instalación y la disposición de las máquinas herramientas se muestran en la Fig. 4. Limpieza: Después de instalar la máquina herramienta, el dispositivo de bloqueo del mecanismo de columpio, el mecanismo de alimentación, y la mesa rotativa deben desmontar: las partes móviles deben limpiar, el óxido - grasa a prueba debe limpiar con queroseno, el hilo de algodón limpio debe ser utilizado para limpiar, y los puntos de lubricación deben lubricar.  

Servo motors and stepper motors are now more widely used in grinding machines, so how do we choose when we choose? Demina below will tell you some tips on choosing servo motors and stepper motors. Seleccionar el servomotor y el motor de paso correctamente 1. Mainly depending on the specific application, simply to determine. The nature of the load (such as horizontal or vertical load, etc.), torque, moment of inertia, rotational speed, accuracy, and deceleration. This ball screw has been a quick easy collection, upper control requirements (such as the requirement for port interface and communication). The main control mode is position, torque, or speed. The powerEl suministro es corriente corriente o ac, o potencia de batería, rango de voltaje.En consecuencia, se determinará el tipo de motor y conductor o controlador utilizado. 2. Cómo utilizar el motor stepper driver Se utilizará un conductor superior o igual a la corriente del motor de acuerdo con la corriente del motor. Los actuadores de subdivisión están disponibles si se requiere baja vibración o alta precisión. Para motores de par grandes, utilice actuadores de alta tensión tanto como sea posible para obtener un buen rendimiento de alta velocidad. 3.2 phase and 5 phase stepping motor what is the difference, how to choose? El motor de fase 2 tiene bajo costo, pero la vibración es más grande a baja velocidad y el par disminuye más rápido a alta velocidad. El motor de fase 5 tiene una vibración pequeña, un buen rendimiento y una alta velocidad de uso. Que es 30 ~ 50% más alta que el motor de fase 2. En algunos casos, puede reemplazar el servomotor. 4. I want to directly control the servo motor through communication, is that ok? Sí, es conveniente, pero es sólo cuestión de velocidad. La aplicación de los requisitos de velocidad de respuesta no es demasiado alta. Generalmente, cuenta con DSP y circuitos de procesamiento lógico de alta velocidad, para lograr una alta velocidad y un control de movimiento de alta precisión. Como aceleración S, interpolación multi-eje y así sucesivamente.

El lema de Demina es "honesta, cooperativa, emprendedora y justa" La empresa Demina lleva 16 años en China. Ella es una líder en máquina especial de afilado de herramientas. Nuestro eslogan es "Honesto, cooperativo, emprendedor y justo".De un pequeño taller a una gran empresa. . No importa qué tipo de dificultades nos encontremos, haremos todo lo posible para pensar en el eslogan de la compañía. Honesto: Lo más importante en el negocio es la honestidad. Sea honesto y sincero para hacer amigos con los clientes. No engañes a los clientes. Así que vendemos muchas máquinas de rectificado de herramientas para la planta de producción de herramientas. Al mismo tiempo, hemos ganado la confianza de los clientes desde antes hasta después - ventas. Cooperativo: nunca forzar a los clientes en el proceso de ventas, todo a las necesidades del cliente primero. · Colocar los requisitos del cliente en el contrato para garantizar los derechos e intereses legítimos de los clientes. Recomendamos un equipo adecuado a nuestros clientes para el tipo de herramienta que los clientes quieren moler. Si tenemos algún problema, deberíamos discutirlo juntos. El sistema de recompensas y castigos es claro, mejora el entusiasmo de trabajo del personal. · El sistema de recompensas y castigos es claro, mejora el entusiasmo de trabajo del personal. · El sistema de recompensas y castigos es claro, mejora el entusiasmo de trabajo del personal. Feria: · La empresa nunca ha incumplido los salarios de los trabajadores.· Existe un sistema de evaluación de la actuación profesional.· Todos los empleados compiten equitativamente. Ofrecemos moler de herramientas de alta calidad para los clientes. A través de años de esfuerzos, la máquina de rectificadora de herramientas de nuestra empresa se vende en el extranjero. Hemos realizado muchas exposiciones, y nuestros productos son muy populares tanto en el país como en el extranjero.  

Con el desarrollo de máquinas rectificadoras de herramientas, se han desarrollado varios tipos de máquinas rectificadoras de herramientas. Entre ellos, el uso de máquinas rectificadoras de inserción CNC BT - 150D se está extendiendo cada vez más. Pero para los usuarios novatos, si quieres utilizar mejor el molinillo de herramientas, primero debes entender el uso de algunas rectificadoras de herramientas. El método de operación de la rectificadora de herramientas CNC 1. Las máquinas rectificadoras de herramientas CNC se fijarán de forma segura con pernos. El camino debe ser aburrido, limpio, seguro, limpio, ventilado y excelente a la luz. Los cables de energía deben enredarse entre sí y mantenerse alejados de altas temperaturas y lugares vulnerables aceitosos. 2. Por favor, lea cuidadosamente el manual de la máquina antes de iniciar el molinillo de herramientas. Y familiarizada con, función de manejo, sistema de transmisión suave y estándares operativos seguros antes de la operación normal. 3. El dispositivo de enchufe y toma de corriente de la trituradora de herramientas CNC debe ser firme y seguro. El enchufe de potencia debe ser utilizado por una persona familiar con el molinillo o por un profesional para detener la instalación no profesional y la reparación del sistema eléctrico de la máquina. 5. Antes de iniciar el triturador BT - 150D herramienta molinillo CNC, comprobar la fiabilidad del sistema eléctrico de puesta a tierra de mantenimiento. Antes de la trituradora, compruebe la fiabilidad del sistema eléctrico para el mantenimiento y la puesta a tierra. 6. El operador debe bloquear el mango que debe bloquear en la máquina de triturador antes de la operación. La pieza debe sujetarse firmemente. Antes de arrancar la máquina, la pieza debe sujetarse firmemente. 7. Deje de usar guantes y tenga cuidado de no tocar la rueda de molienda y la pieza de trabajo rotando con el molde para evitar lesiones. Beijing Demina A profesional BT - 150D CNC fabricante de rectificadoras de herramientas, no sólo tenemos una buena reputación en el mercado, sino también el rendimiento de la máquina rectificadora es fiable. Todos son bienvenidos a visitar la máquina de prueba.

La situación actual de la jig del CNC Con el desarrollo de la industria de procesamiento de China, la máquina herramienta JIG también se mejora constantemente, pero en la universalidad y precisión todavía es necesario mejorar, lo que en cierta medida dificultó el desarrollo del procesamiento de máquinas herramienta CNC, con el fin de mejorar la universalidad de la JIG, muchas empresas están constantemente y la optimización, el clip de máquina herramienta de uso común tiene lo siguiente: 1. Accesorio combinado Con el fin de mejorar el uso de accesorios especiales, reducir su tasa de chatarra, estas diferentes formas, diferentes especificaciones de la combinación de accesorios especiales estándar en uno, para que pueda ser utilizado en una variedad de diferentes máquinas herramientas, para procesar diferentes dispositivos, con el fin de mejorar la versatilidad de la instalación, asegurando al mismo tiempo la exactitud del procesamiento de la enseñanza.Debido a que la combinación de accesorios es una combinación de varios accesorios juntos, por lo que el volumen y el peso son más grandes, en el proceso de instalación y uso causará algunas molestias, y una vez la inversión es alta, limitando así su aplicación y promoción.  2. Accesorio automático Con el procesamiento de maquinaria de automatización, su fijación correspondiente es acelerar el proceso de automatización, en el proceso de la línea de montaje automatizado, la fijación automática puede ser automáticamente de acuerdo con el procesamiento de la sustitución, todo el proceso sin intervención humana, por lo que la velocidad de cambio rápidamente, en el proceso de uso de la jig automatizada, para prestar atención al diseño de procesos entrega, reemplazo, hacer que la jig pueda exactamente en el proceso del cambio al sitio programado, utilizando presión neumática, eléctrica o hidráulica como potencia para lograr un cambio rápido, además, debido al hecho de que el corte de alta velocidad se puede hacer con precisión en el proceso de corte de la instalación programada, utilizando presión neumática, eléctrica o hidráulica como potencia para lograr un cambio rápido, además, debido al hecho de que el corte de alta velocidad Así que debe estar en el dispositivo de barrido automático de diseño de accesorios al mismo tiempo,Evitar afectar el trabajo de corte, al mismo tiempo hacer un buen trabajo de jig y jig y las partes de contacto de la máquina del trabajo de lubricación, para evitar el desgaste en el proceso de procesamiento es demasiado grande, y debido al tipo de proceso de procesamiento de tuberías generalmente fuerte continuidad, por lo que estos trabajos necesitan pre-fijar buenos procedimientos, para que pueda ser completado en caso de operación no tripulada.  3. Accesorios CNC Con el rápido desarrollo de la industria de procesamiento mecánico, se ha utilizado ampliamente la máquina de control numérico, la precisión de mecanizado de las máquinas herramienta CNC, la velocidad de procesamiento, los productos de procesamiento de alta conversión fáciles de implementar, un alto grado de automatización, adecuado para su uso en una variedad de especificaciones diferentes, y el mecanizado de tipos y alta precisión, múltiples procesos, y mecanizado de lotes pequeños, etc., en la máquina de control numérico, plantea mayores requisitos en el accesorio:En primer lugar, la jig debe tener los requisitos de procesamiento de alta precisión, y ser capaz de hacer su propio reemplazo rápido y jig a la pieza de sujeción rápida, en segundo lugar, la jig debe tener una buena apertura y movilidad, el sistema de coordenadas de la máquina herramienta es claro, datos sencillos, fácil de coordinar cálculo de conversión;Por último, algunas máquinas herramienta CNC requieren el accesorio correspondiente también necesitan ayudar a la función de ajuste automático de herramientas herramienta.  La dirección de desarrollo de la JIG CNC 1. Estandarizada Bajo la premisa de la fijación de la máquina herramienta NC en la realización de la generalidad, para reducir el costo de la jig en sí, debe ser la dirección de la normalización, que debe estar en la instalación común nacional actual, sobre la base de fijación modular, adecuado para todo tipo de estándar de procesamiento de accesorios, estandarizar la fijación de la máquina herramienta convertirse en una especie de equipo de la máquina herramienta, promoviendo la comercialización de la propia fijación de la máquina herramienta y la producción a gran escala, disminuir el costo de la propia JIG.  2. Motores Junto con las diversas industrias sociales de los productos de procesamiento de maquinaria la demanda de precisión es mayor y mayor, requiere que la fijación de la máquina herramienta de control numérico para desarrollarse en la dirección de la alta precisión de fundir - precisión, los motores de sujeción se refleja principalmente en el diseño de la estructura, la estructura de fijación más precisión de tres - maxilar self- centroing chuck, placa dental, etc., en el diseño de la estructura de fijación para dar pleno juego a la iniciativa subjetiva, con el fin de realizar el desarrollo de procesamiento mecánico en la dirección de la mayor precisión.  3. Eficiencia Con la industria moderna de mecanizado cada vez más competitiva, las empresas de procesamiento mecánico requerido para mejorar la eficiencia de trabajo en la mayor medida, así plantea mayores requisitos en la fijación de máquinas herramienta NC también, primero como un aparato de máquina herramienta para poder satisfacer los requisitos de mecanizado de alta velocidad, y reducir al máximo el tiempo auxiliar de la JIG, con el fin de mejorar la productividad laboral de la máquina, mantener la continuidad de la seguridad de procesamiento y producción, utilizar maquinaria para reemplazar la mano de obra, reduce en gran medida la carga de trabajo del trabajador. . .Por ejemplo, el uso de tres - mandibular auto-centrado de la pieza de cierre de cierre de alta velocidad de alta velocidad, puede adaptarse a las condiciones de procesamiento de alta velocidad de cerca de 10.000 RPM, y como el uso de prensado eléctrico para el cierre de la pieza de trabajo, más de 5 veces mayor que la eficiencia de la fijación de herramientas, mejorar en gran medida la eficiencia de producción del procesamiento mecánico, es conducente a la realización del objetivo de beneficio de la empresa.  4. Flexibilidad Flexible Fixture es a través del estudio de la ciencia de la estructura del diseño de accesorios, será sellado mecanismo en un desmontable, lo hará a través de su propia combinación y ajuste para satisfacer las necesidades de todo tipo de tecnología, todo tipo de accesorios modulares, el representante de la fijación de grupo son flexibles, pero con la alta precisión y alta velocidad de los requisitos modernos de procesamiento mecánico, diseño de flexibilidad simple ha sido rastreado, por lo que para diseñar una estructura más razonable, una mayor precisión, y puede eliminar y reemplazar automáticamente la pieza desmontable de la abrazadera mejorará en gran medida la eficiencia del trabajo, a fin de proporcionar un mejor soporte para la moderna estructura  CONCLUSIÓN En resumen, con la industria moderna de procesamiento y fabricación cada vez más alta a la necesidad de la fabricación de piezas de trabajo, la fijación de máquinas herramienta de control numérico se están moviendo en la dirección de la estandarización, motores, eficiente, flexible, y puede prever, junto con el desarrollo de la ciencia y la tecnología habrá más avanzada instalación de máquina herramienta, por lo tanto como un personal de diseño de accesorios, para dar pleno juego al pensamiento creativo, el diseño constante se ajusta al concepto de la máquina herramienta de procesamiento moderno, promover el desarrollo constante de la industria de procesamiento.