El afilado de las herramientas de corte de diamantes no ha sido pequeño. Pero aún así, sobre la base de la experiencia, sigue siendo un tema por resolver. Los parámetros geométricos de las herramientas de corte de diamantes pueden ser inadecuados. Así que queda por explorar. Generalmente, el ángulo del rastrillo es 0°, el ángulo de la espalda es de 5 - 6°, y hay dos tipos de extremos. Uno es un arco y el otro es una línea recta. A este último se le llama a veces un limpiaparabrisas, y la longitud se selecciona de acuerdo con el material a procesar. El ajuste de la herramienta de torneado circular durante el proceso de corte es relativamente simple. Y el ajuste de la hoja plana es relativamente tiempo - consumiendo. Si se aplica en el mecanizado de superficie de alta precisión, los requisitos de molienda de arco son muy estrictos, y la precisión de su precisión se copiará en la superficie. El proceso de corte de la herramienta PCBN Durante el proceso de corte, la conductividad térmica del diamante es superior a la disipación térmica. Pero el calor de corte no debe ser superior a 700 °C. De lo contrario, se producirá la grafitización y la herramienta se agotará rápidamente. Porque Diamond reacciona con W, Ta, Ti, Zr, Fe, Ni, Co, Mn, Cr, Pt, etc. a altas temperaturas. In the current ultra-precision machining, diamond grinding wheel natural single-crystal diamond cutting tools are essential. It achieves a very sharp cutting edge with a radius of the edge of the cutting edge that is not detectable by scanning electron microscopy (SEM). Características de la herramienta PCBN PcBN es una partícula CBN sinterizada con un aglutinante. Es resistente a altas temperaturas y tiene una dureza sólo segunda que el diamante y no tiene afinidad con metales ferrosos. Muchos materiales nuevos necesitan procesarse con PCBN. Por ejemplo, los engranajes de la caja de cambios del automóvil adoptan la placa de engranajes PCBN, que no sólo logra una alta productividad, sino que también mejora significativamente la calidad, y la superficie mecanizada se convierte en una superficie espejo. De acuerdo con los datos, la superficie del rollo de PCBN - engranaje de corte también se endurece debido a la infiltración del boro. Esto fue confirmado por el experimento del Instituto de Tecnología Harbin. Debido a la alta resistencia a la temperatura de PCBN, no hay cambio y estabilidad por debajo de 900 °C en la atmósfera y vapor de agua. Incluso a 1300 °C, no hay casi ninguna reacción con Fe, Ni, Co, etc., y no se usa bruscamente como un diamante. Sigue manteniendo la dureza del carburo cementado, por lo que no sólo puede cortar piezas de acero endurecido o hierro fundido refrigerado, sino que también puede utilizarse ampliamente en trabajos de corte de alta velocidad o ultravelocidad. Sin embargo, PCBN no es adecuado para cortar piezas generales de acero, por lo tanto. Debe tenerse cuidado al seleccionar las herramientas para tener en cuenta su concentración y tamaño de partícula. La especificidad de la herramienta PCBN The geometry of the PCBN is also special. Generally, the cutting edge needs to be chamfered into -30° or arc to protect the tip from damage. There are many manufacturers of PCBN. The major foreign companies include GE in the United States, Sumitomo Electric Co., Ltd., DIJET (Deluxe), and DeBeers in the UK. The main tools are the Chengdu Tool Research Institute, Guizhou No.6 Grinding Wheel Factory, and Guilin. Institute of Geology, etc. Las herramientas materiales superhard todavía tienen muchas deficiencias en nuestro país. Se necesitan muchas mejoras y mejoras adicionales para lograr requisitos técnicos cada vez más precisos para la molienda y el corte, a fin de utilizarlos más ampliamente en el procesamiento y el uso. 

Comprensión de la herramienta de procesamiento profundo de aleación de aluminio How much do you know about the choice of aluminum alloy metal products processing tools? A continuación hablamos en detalle para usted. Espero ser útil para que usted procese productos metálicos de aleación de aluminio! El silicio tiene un efecto corrosivo en los productos metálicos de aleación de aluminio, por lo que generalmente se recomienda utilizar herramientas de diamante. Aluminum alloys with a silicon content of between 8% and 12% are a transition zone and can use with either regular hard alloys or diamond cutters. However, the use of cemented carbide should be by the PVD(physical coating) method. Which does not contain aluminum, the film thickness of the smaller tool. Debido a que el recubrimiento super duro está compuesto principalmente de aluminio, nitrógeno y titanio. Puede ser causada por una pequeña cantidad de escalofríos junto con el escalonamiento del sustrato de carburo cementado. Selección de la herramienta de procesamiento profundo de aleación de aluminio Se recomienda uno de los tres tipos de cuchillos siguientes: Sin revestimiento del cortador de carburo de partículas ultra finas. Carbide cutter with no aluminum coating (PVD) method. Usa herramientas de diamantes. The chip space of the cutter should be large, 2 teeth are generally recommended. The front Angle and the back Angle should large (such as 12°-14°, including the back Angle of the end tooth). Si sólo la superficie de molienda general, puede utilizar un ángulo principal de 45° del cortador de fresado de superficie indexable. Con una hoja de aleación de aluminio de procesamiento especial, debería ser mejor.

Características del afilador de perforación PP-60N 1. El diseño del cuerpo de la máquina de rectificado se cambia a la estructura original del marco suelto como una estructura de soldadura cerrada de chapa de acero. Mejorar en gran medida la fuerza del cuerpo, aumentar y ampliar su vida útil. 2. Para el colectivo después de la soldadura del material metálico de la placa de acero, se adopta el proceso completo de tratamiento de envejecimiento de vibraciones, y el grado de deformación natural de toda la máquina después del procesamiento es obviamente eliminado. 3. La parte de transmisión cambia la unidad original de la correa a la unidad de rack, que supera la velocidad de aterrizaje desigual, lo que garantiza fiabilidad y estabilidad. 4. El diseño original del ángulo de oscilación de la cabeza de trituración de la máquina rectificadora de 30° es el ángulo de oscilación de más de 90°, lo que hace que las piezas superiores e inferiores y la rueda de rectificado de recambio sean más convenientes y rápidas. 5. El diseño automático de alimentación se adopta cuando la cabeza de molienda se procesa en el cortador, lo que mejora el grado de automatización. La mano de obra y el tiempo necesarios para la alimentación manual se ahorran efectivamente, y se mejora el nivel de trabajo del operador. Ventaja del afilador de perforación PP-60N 1. Demina PP - 60N afilador de perforación La máquina de afilado de doble propósito es fácil de operar, con alta precisión y costo económico. Se puede utilizar en una sola máquina, reduciendo el número de máquinas, conveniente de usar y bajo costo. 2. Diseño portátil, fácil de transportar, interior y exterior puede utilizar; diseño de rueda de diamantes, larga vida útil de la rueda, el ángulo agudo de afilado; diseño de cartucho oculto, fácil de manejar collet. Alta - Eficiencia AC Mareda, la frecuencia es estable y la vida es buena. La rueda de trituración de diamantes del maestro taiwanés puede completar todos los procesos con una sola rueda de molienda, con ángulo preciso, larga vida útil, costo - ahorro y mejora de la eficiencia del usuario. 3. The sharpening machine can grind 2, 3, 4, 6 and other universal end mills can also use the tungsten rod to directly open the cutting edge. The sharpening machine can sharpen the cutting edge (front angle) of the drill bit. And has the apex angle (apex angle), the escape angle (back angle), the front cutting edge (positive front angle). The angle of adjustment and the center point size can controll at will. The center drills the chips more easily and makes drilling easier. Uso del afilador de perforación PP-60N although the name is a sharpening machine. Its use is not only purely sharpening. But also processing of small hardware (such as scraper, seesaw, woodworking planer, kitchen knife, etc.), scraping for paper machine plate, bending machine mold, plastic mechanical cutting edge, rake cutting edge, shearing machine cutting edge, harvester cutting edge and some small parts plane processing, etc., its electromagnetic chuck can design to be the angle adjustment can also make fixe, so its use is very wide. Some uses are recommended by the user. We can make various special specifications of grinding machine, grinding machine, etc. according to the user's requirements. Cutting machinery. Mantenimiento del afilador de perforación PP-60N PP - 60N máquina de rectificado universal de perforación después de la compra, si no hay plan a corto plazo, es necesario hacer el tratamiento regular contra la oxidación. Para los componentes móviles y las piezas de hierro expuestas, es necesario un tratamiento regular contra la oxidación. Las condiciones meteorológicas reales y las condiciones de temperatura deben disponer en detalle. Por ejemplo, el tiempo de tratamiento en zonas húmedas y de alta temperatura puede ajustarse adecuadamente para tratarlo una vez cada medio mes. En zonas secas y a baja temperatura, el tiempo de mantenimiento puede prolongarse según proceda. Además, la máquina de afilado operada convencionalmente necesita comprobar el estado de funcionamiento regularmente cada mes. Para las partes con peligros ocultos, es necesario limpiarlo en el tiempo. Si el polvo o polvo metálico se acumula en la superficie del tornillo, necesita limpiar con queroseno a tiempo, y luego lubricado. Aceite; componentes de tornillo de bola necesitan mantener su aceite lubricante durante mucho tiempo. Si usted no presta atención a esta protección de mantenimiento, el producto se enumerará como un artículo no garantizado debido a la oxidación o desgaste causado por el mantenimiento deficiente durante mucho tiempo. Demina lleva 49 años trabajando en la investigación y desarrollo de máquinas rectificadoras. Tenemos una profunda investigación sobre los métodos de mantenimiento y el uso diario de estos productos. Si lo necesita, puede llamarnos para consulta, le proporcionaremos respuestas detalladas para cada cliente.

The hardness of the diamond grinding wheel is very important in grinding, and its influence on the grinding wheel is obvious. The hardness of the diamond grinding wheel refers to the degree of difficulty that the grinding grains fall off the surface of the grinding wheel under the effect of grinding force. The scientific expression of hardness is the ability of a substance to resist being scratched or pressed into its surface by another object. It can also understand as the energy required to produce local deformation on a solid surface. Then, what are the influencing factors for the hardness of a diamond grinding wheel? How can we avoid these problems? Below, to explain how to correctly treat the impact of diamond grinding wheel hardness factors. Los factores que influyen en la dureza de la rueda de molienda de diamantes En primer lugar, la banda de metal formada por la combinación de electrones libres entre átomos metálicos es relativamente débil. Así que la dureza de los materiales metálicos generales está a un nivel bajo. Cuanto más difícil es la pieza de trabajo, más suave es la rueda de molienda. Segundo: la rueda de molienda debe seleccionar cuando la molienda fina y la formación de molienda. Con el fin de adherirse a la precisión de forma necesaria de la rueda de molienda. Tercero: la selección de dureza de la rueda de molienda y la relación entre el tamaño de la rueda de molienda. Cuanto mayor sea el tamaño de la rueda de molienda. Con el fin de evitar que la rueda de molienda se bloquee con chips de molienda, por lo general elegimos una rueda de molienda más suave. Cuarto: selección del tamaño de la rueda de molienda y rango de aplicación: 12~15#: utilizado para molienda en bruto, molienda en bruto y herramientas de molienda en bruto.20 ~#: utilizado para la molienda de lingotes. El pulido de fundición, las balas de bloqueo, la molienda de porcelana eléctrica y las herramientas de molienda de materiales refractarios; Quinto: El enlace molecular formado por la combinación de la atracción molecular entre partículas es el más débil. Así que la dureza del cristal molecular es la más pequeña. Como grafito, talco, caolinita, etc. El valor varía con el método de medición, pero la regla de cambio es similar. Cuanto mayor es la dureza, mayor es el valor. Por lo tanto, al moler materiales blandos como metales no ferrosos, caucho y resina, debe seleccionar una rueda de molienda más suave.

Foreman V2.0 es un sistema de procesamiento de pedidos de herramientas desarrollado por la empresa Demina para pequeñas y medianas empresas nacionales de fabricación de herramientas. Lo que puede mejorar en gran medida la capacidad de gestión de la empresa. La línea principal del sistema es el procesamiento de pedidos, mientras tanto. Se caracteriza por la comunicación de la información y el análisis estadístico. Así que los siguientes problemas comunes de gestión pueden resolver fácilmente con la ayuda de Foreman V2.0. La conveniencia del procesamiento de pedidos En cuanto a la preocupación de muchas pequeñas y medianas empresas, el pedido significa el secreto de la empresa. En casos comunes, las obras diarias, como el procesamiento de pedidos, son realizadas por operadores de empresas en persona. La carga de trabajo es pesada, repetible y complicada, que ha consumido mucha energía de los operadores empresariales durante mucho tiempo. Sin embargo, Foreman V2.0 tiene capacidad de memoria. Siempre y cuando cualquier dato previamente introducido en el sistema. Incluyendo información del cliente, tipo de herramienta, plan de proceso y registro de horas de trabajo, etc. se almacenará en la interfaz de entrada de datos. Por lo tanto, el único trabajo que debes hacer es elegir lo que quieres. En ese caso, sin entrar, sin comprobar, una pieza correcta. El "formulario de pedido" completo y normativo, la "lista de tareas" o la "factura" pueden generarse en sólo tres o cinco minutos. · Radiodifusión de noticias Aceptar la cotización y hacer pedidos no significa que todo vaya bien. Este es sólo el comienzo del proceso de fabricación de herramientas. Después de dividir el "orden" en varias "hojas de tareas" de producción. La razón es que de acuerdo con la capacidad de equipo de la fábrica. Las herramientas de corte deben asignarse a diferentes máquinas herramientas, algunas de las cuales deben ser CNC y algunas de las cuales sólo pueden equiparse manualmente. Lo que es más, de acuerdo con los diferentes plazos de suministro de los cortadores en orden. Se debe dar prioridad al trabajo urgente, y el trabajo no urgente puede realizarse más adelante. De acuerdo con la competencia y la carga de trabajo de los empleados, varias personas pueden hacer un solo pedido al mismo tiempo. O por un maestro experimentado, o por un aprendiz. Todos ellos requieren dividir una orden en diferentes órdenes de tareas. Análisis estadístico y de beneficios Dirigido a diferentes clientes, a veces tenemos que ofrecer diferentes cotizaciones. Por ejemplo, si el cliente desempeña un papel ejemplar en la industria. Entonces será mejor que ofrezcamos un precio competitivo, pero al mismo tiempo, también esperamos que esto no sea un negocio sin fines de lucro. Por supuesto, en términos generales, deberíamos perseguir un objetivo de beneficio razonable. Como un 40% de beneficios brutos. Bajo la cantidad de orden cambiante, el sistema puede recomendar un precio razonable. Lo que garantizará nuestro objetivo constante de ganancias. The price analysis function of FOREMAN V2.0 benefits from its abundant basic data: the material, material price. And the size of each tool type; the working hours and wages of each tool type. The cost of machine tools required for each tool type and their depreciation life are stored in the system. Thus, we can draw meaningful conclusions from this data. Such as how many milling tools, drills, and blades we produced. Such as which employees have high qualified rate and which employees have frequent quality problems. Such as which businesses should develop continuously and which businesses should stop? All of these play a guiding role in enterprises' running and management work.  

Q & A de molienda de taladro universal El rectificador de perforación universal en la máquina de rectificado es una de las palabras clave. Así que para nosotros, la actitud del aprendizaje no puede subestimarse. Y este es uno de sus requisitos básicos. Por lo tanto, para reflejar la importancia de este producto. A continuación, el profesional fabricante universal de máquinas de rectificado de perforación le dará una breve introducción al equipo mecánico. Q: If the rotational speed of the drill grinder is high, is there a higher dynamic balance requirement for the grinding wheel? In addition, is the programming of the grinding machine the same as the CNC milling machine? R: Si la velocidad de rotación de la trituradora de perforación es alta. A continuación, los requisitos para el equilibrio dinámico de la rueda de molienda son relativamente altos y estrictos. Y en la vibración de la máquina de rectificado, debe ser pequeña. En cuanto a la máquina rectificadora, la programación de este tipo de rectificadora es similar a la de la fresadora CNC. Pero es diferente en el movimiento de la rueda de molienda. Además, puede haber algunas instrucciones especiales. Q: What is the specificity of the taper in the drill grinder? R: El empalme en la trituradora de taladros. Que se refiere específicamente a la relación entre la diferencia de diámetro entre los círculos superior e inferior inferior y la altura del frustum en la mesa redonda. La comprensión general del taper se refiere a la relación entre el diámetro de la superficie cónica del fondo y la altura del cono. Por lo tanto, la definición anterior se basa en esta definición. Q: What are the models of the drill grinders produced by your manufacturer? R: Como fabricante profesional de rectificadoras de perforación. Producimos una variedad de modelos de máquinas de rectificado, incluyendo, máquina de reparador de perforación y otros tipos de equipo. Y no sólo producimos equipos, sino que también exportamos equipos. Ahora nuestros productos han sido exportados a Estados Unidos, Japón y otros países. Y el buen rendimiento del equipo ha sido bien recibido por los usuarios. Q: What is the performance of your equipment? R: Somos producción directa de fábrica, nuestra tecnología de producción es introducir tecnología avanzada de producción extranjera. Y nuestros técnicos innovan la producción. El equipo producido no sólo tiene un buen rendimiento, sino también una calidad fiable. Nuestro equipo es todo producción directa de fábrica, ventas de precios de fábrica a los usuarios, para garantizar la calidad y el precio de los equipos. Características de la estructura de rendimiento de la máquina de rectificado de perforación universal PP-60N La rectificadora universal PP - 60N es una máquina de molienda que procesa el cuello de manivela. Cuello principal del diario, cuello de la varilla de conexión y superficie de empuje del cigüeñal por pre-programación de acuerdo con los requisitos de procesamiento. También se puede utilizar para la molienda externa general. Fácil de operar, alta precisión de mecanizado, adecuado para el procesamiento por lotes de piezas del cigüeñal. La rectificadora universal de bits adopta el punto - tecnología de rectificado de seguimiento para desarrollar máquinas de rectificado de cigüeñales de alta velocidad y alta precisión CNC. Que se ha convertido en la tendencia del desarrollo técnico general de molienda del cigüeñal. Adoptando la siguiente tecnología oscilante del cuello de varilla, a través del eje de alimentación del marco de dos ruedas y el eje rotativo de la pieza de trabajo y en la detección de la línea. El control NC está completamente cerrado - control de bucle, y se realiza la molienda simultánea de los cuellos de la varilla de conexión de dos fases diferentes del cigüeñal. Molido simultáneo de un cuello de varilla de conexión y de la revista principal o de dos revistas principales. Soluciona completamente las deficiencias de la máquina de rectificado excéntrico tradicional del cigüeñal con poca flexibilidad y complicado ajuste. El triturador de perforación universal realiza el mecanizado de precisión del cuello de la barra de conexión, el diario principal y la superficie de empuje en una abrazadera del cigüeñal.

Seis tendencias de la industria de la hoja de diamantes en el futuro En los últimos años, la tendencia a la aplicación de la hoja de diamantes sigue aumentando. El grado general de la industria de herramientas de corte de diamantes afecta en gran medida el grado de capacidad de procesamiento en la industria manufacturera. Y el desarrollo de la industria manufacturera también promoverá el desarrollo de la industria de herramientas de corte de diamantes. El desarrollo de la industria manufacturera también promueve el desarrollo de cuchillas de diamantes. La evolución detallada incluye los siguientes aspectos: 1. Aumenta la utilización de materiales y revestimientos de carburo cementado. La tendencia de desarrollo de materiales de carburo cementado fino y superfino. Nano recubrimiento, recubrimiento de estructura de gradiente, y nueva estructura y recubrimiento de material mejorará en gran medida el rendimiento de utilización de la herramienta. 2. Aumento de la utilización de nuevos materiales de hoja de diamantes. La tenacidad de cerámica, cerámica metálica, cerámica de nitruro de silicio, PCBN, PCD, y otros materiales de herramientas de corte se mejora aún más, y el campo de aplicación está aumentando. 3.El rápido desarrollo de las habilidades de corte. El corte de alta velocidad, el corte duro, el corte en seco heredan el desarrollo rápido, el alcance del uso en la expansión rápida. 4. La investigación y el desarrollo de instrumentos de diamantes son más objetivos. Los fabricantes de herramientas de diamantes ya no se centran en las marcas genéricas y las estructuras genéricas. En vista de las ocasiones de uso complejas y cambiantes y las condiciones de procesamiento, la investigación y el desarrollo de una estructura de ranura de cuchilla más específica, marca. Y las herramientas de soporte correspondientes para reemplazar la forma general de ranura, marca de cuchillas y herramientas. 5. Cambio de papel del fabricante del cortador de diamantes. Desde la simple producción y suministro de herramientas de corte de diamantes hasta el desarrollo de nuevas tecnologías de corte y un conjunto de habilidades y soluciones correspondientes, para proporcionar a los usuarios un apoyo y un trabajo exhaustivos. 6. Se mejora el grado de informatización, se fortalece la cooperación entre los fabricantes de cortadores de diamantes y se alivia la competencia en el mercado. Los seis puntos mencionados son la dirección de desarrollo de las herramientas de corte de diamantes en el futuro y la oportunidad de desarrollo para los fabricantes de herramientas de corte de diamantes.

En el tipo específico de máquina de rectificado, lo siguiente estará relacionado con la máquina rectificadora CNC, y para todos nosotros, la rectificadora es también equipo de rectificadora en el que nuestra empresa se centra, por lo que debemos tener una comprensión completa. Y entender. A continuación, Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd le explicará la orientación técnica de la rectificadora de herramientas CNC de 5 ejes. Orientación técnica de la rectificadora de herramientas CNC del eje 5 1. Instrucciones de compra de la rectificadora de herramientas CNC Molinillo de herramientas CNC de 5 ejes Este tipo de rectificadora es conocido por su compra. Es así: deben tenerse en cuenta todos los factores pertinentes. Incluyendo parámetros detallados del producto, indicadores de rendimiento, origen, precio, calidad, fabricante. Y las siete consideraciones necesarias del servicio post-venta son indispensables. Además, con el fin de tener en cuenta estos factores de manera integral, podemos juzgar y seleccionar correctamente los resultados y luego seleccionar los productos adecuados. 2. La diferencia entre la rectificadora de herramientas CNC de 5 ejes y la rectificadora ordinaria La rectificadora de herramientas CNC del eje 5 utiliza un sistema de control numérico para realizar el control y utiliza un servodrive en lugar de la unidad de cilindro de la máquina rectificadora ordinaria. Además, a través del sistema servo para lograr el control de vínculos y con el instrumento de medición en línea, y la rejilla lineal para lograr el control global de bucle cerrado. La rectificadora ordinaria es accionada por un cilindro hidráulico, que es impulsado por una rectificadora cilíndrica exterior de dos ejes. Y controla la alimentación del marco de la rueda de molienda y la mesa de trabajo por dos cilindros de aceite respectivamente, y controla manualmente la máquina de rectificado a través del cambio de la esfera. En la medición del procesamiento, también se controla manualmente mediante un instrumento de medición. Por lo tanto, en resumen, los dos tipos de máquinas rectificadoras son muy diferentes, no pueden ser iguales. Por lo tanto, no hay error en su selección y uso, para evitar problemas o problemas innecesarios. 3. Comparación de la máquina de rectificado de herramientas CNC y la rectificadora de herramientas CNC Máquinas de rectificado de herramientas CNC y rectificadoras de herramientas, ambas de tipo específico de rectificadoras CNC. Sin embargo, si se comparan, existen algunas diferencias, a saber: Diferencia 1: El grado de libertad de la parte de trabajo del equipo es diferente, y el grado de libertad de la máquina rectificadora de herramientas CNC es más. Diferencia 2: La gama de mecanizado es diferente. Las rectificadoras periféricas CNC se utilizan para moler piezas con un cierto ángulo, como la molienda del ángulo de borde de contornos complejos, mientras que las rectificadoras de herramientas CNC también pueden cambiar el ángulo para la molienda. Diferencia 3: En el ámbito de aplicación, la gama aplicable de rectificadoras de herramientas CNC es más amplia que la de las rectificadoras periféricas CNC. Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd. Especializada en la producción de varias máquinas de rectificado de herramientas CNC y rectificadoras de herramientas, nuestras máquinas de rectificado tienen un buen rendimiento y calidad fiable. Bienvenido a comprar.        

Proceso de molienda para PCD&Herramientas PcBN (1) Spindle accuracy is good, general grinding wheel end face runout should be ≤0.02mm. If the end face of the grinding wheel jumps too much, the grinding wheel will intermittently impact the cutting edge during grinding, which is easy to cause the cutting edge to collapse and difficult to obtain a high-precision cutting edge. (2) Ceramic bond diamond grinding wheel shall be preferred for the grinding wheel. In the grinding process, the ceramic binder is prone to micro-crack, so that the abrasive particles are updated and self-sharpening, so that the grinding process is stable, which is conducive to improving the precision and efficiency of the processing surface. The second choice is the resin bonded diamond grinding wheel with high heat resistance. (3) Timely pay attention to the cutting edge of the grinding wheel and the size of the cutting whetstone should be appropriate. When machining PCD tools with a diamond grinding wheel, the grinding wheel will be blocked, passivation, high temperature, and rapid wear resulting in reduced processing speed and the generation of vibration marks, noise, and burns. Soft sic whetstone with a grain size no. 1 ~ 2 finer than the grinding wheel used is usually chosen as the cutting whetstone. (4) Since diamond is prone to chemical diffusion with iron alloy, which accelerates grinding wheel wear, it should be avoided to grind both metal and PCD as much as possible. (5) The rotation direction of the grinding wheel must be rotated from the front cutter to the rear cutter. From the stress of the cutting edge of the PCD tool during grinding, it can be known that when the grinding wheel rotates from the front tool to the rear tool surface. The grinding force (sum of tangential and normal forces) ACTS on the cutting edge inward, that is, the tool is under pressure stress, and it is not easy to break the tool. Otherwise is the tensile stress, the cutting edge is easy to break. A resin-bonded grinding wheel is better than metal and ceramic bonded grinding wheel if it is necessary to reverse the grinding because of the tool structure. (6) In order to ensure the quality of the cutting edge and improve the grinding efficiency, the back Angle of the tool can be divided into large back Angle and small back Angle. The coarse grain grinding wheel is used to grind the large back angle first because the contact surface is large, the grinding force is large and the grinding efficiency is high. Then, the fine-grain grinding wheel is used to grind the small back Angle, and the blade width of the small back Angle is controlled at about 0.1 ~ 0.3mm. The small edge grinding quality of the contact surface is good. (7)Finish the machining of the cutting edge of the cutting tool in one clamping as far as possible. (8) PCD grinding coolant should be preferably water-based grinding fluid. Due to the high hardness and poor heat resistance of PCD material, the water-based grinding liquid cooling effect is better than oil-based grinding fluid, which can improve the processing efficiency and cutting quality. Beijing Demina Precision Machinery ha producido BT - 150N PCD &Máquina de rectificadora de herramientas PcBN. Esta máquina puede ser operada de forma automática y manual. Es muy popular para los clientes y el precio es muy competitivo en el mercado chino. Si necesita más información sobre el modelo BT - 150N. Por favor, no dude en ponerse en contacto con nosotros. ¡Muchas gracias!