Sobre la base de las características de molienda anteriores de PCD, los requisitos para la barra de extensión del equipo de molienda al molienda PCD con una rueda de molienda de diamante son mucho más altos que los de la trituradora general de herramientas. Principalmente incluyen: Requisitos de molienda de herramientas de corte de PCD para la fabricación de herramientas 1. La máquina tiene una buena rigidez del sistema de proceso El material PCD tiene alta dureza, así que muchas máquinas herramienta lo utilizan para el trabajo de molienda. Sin embargo, para llevar a cabo una molienda de alta intensidad, la rectificadora debe tener una alta resistencia a la deformación, especialmente el sistema de husillo y el sistema de sujeción de herramientas. La fuerza de molienda de las herramientas de corte PCD suele ser de 100 ~500n. Por lo tanto, la rigidez axial y la resistencia de los rodamientos de máquinas herramienta son necesarias para poder satisfacer las necesidades de muchos usuarios. 2. La máquina tiene un mecanismo de oscilación de corto alcance con carrera ajustable y velocidad La relación de molienda de PCD es extremadamente baja, y el mecanismo de molienda de PCD es principalmente el resultado de la mezcla de micro - trituración, desgaste, pelado, escote y otros efectos mecánicos, oxidación, y graphitización a través del impacto continuo de la rueda de molienda de diamantes en los materiales de PCD. · Por lo tanto, la adopción del mecanismo corto - swing es beneficioso para mejorar la eficiencia de molienda y la calidad de vanguardia. · Generalmente, la distancia de columpio es de 0 ~ 50mm, y la velocidad de swing es de 20 ~ 60 veces/min. 3. El soporte de la herramienta de la máquina tiene una función rotativa de alta precisión y dispositivo de detección en línea Como todo el mundo sabe, debido a que los materiales PCD son duros y frágiles y resistentes al desgaste, los consejos de herramientas suelen estar diseñados para ser curvados para reducir la amplitud relativa de vibración de la herramienta y la pieza de trabajo para mejorar la eficiencia de molienda. Cuando se utilice la herramienta PCD, con el fin de lograr el procesamiento de la punta de la herramienta, el soporte de la herramienta de la máquina herramienta debe tener una función de rotación de alta precisión y un dispositivo de detección de línea encendido para el tamaño y la calidad del radio de punta de la herramienta. De esta manera, se pueden evitar errores de posicionamiento causados por múltiples cargas, y la eficiencia de procesamiento se puede duplicar.

BT - 150m es un triturador de herramientas de diamantes de dos ejes CNC. Su husillo portaherramientas se puede rotar manual o automáticamente. La máquina es adecuada para la producción de grandes y medianas cantidades de hojas de aleación. Hojas PCD y hojas PCBN, y es más adecuado para la fabricación de herramientas de corte de cristal individuales con mucho tiempo y alta intensidad de mano de obra. Mientras se complete la alineación, la molienda se completa automáticamente pulsando el interruptor. El desgaste uniforme de la rueda de molienda, el sistema puede compensar y mantener automáticamente un largo tiempo de producción automatizada. · Features of #BT - 150m Herramienta Grinder 1. Machine tool mechanical structure: The machine tool bed (base) uses integral castings weighing 1.5 tons. Which can meet the requirements of grinding any superhard material. The machine tool has a grinding fluid shield to ensure that the grinding fluid does not splash around. 2. Husillo motorizado de máquina herramienta: cabeza de molienda adopta regulación de alta precisión de velocidad de conversión de velocidad husillo motorizado, potencia: 3,0 kW, la velocidad máxima puede llegar a 4000 rpm, utilizando el enfriamiento de agua circulante. Precisión de rotación del husillo en la cabeza: salto final 0,002 mm, salto de diámetro 0,003 mm. 3. Guía de la máquina herramienta: la rigidez, precisión y durabilidad de la máquina herramienta se mejoran obviamente mediante el uso de aguja de alta precisión - guía de rodadura. 4. C-axis NC function: The servo motor is controlled by a programmable logic controller (PLC) so that the tool holder rotating axis (C-axis) rotates automatically. The rotating speed is optimized to conform to the sinusoidal law. And the motion is stable and the mechanical vibration is small. Operating parameters such as the rotating speed of the tool holder. The rotating angle of the tool holder and the residence time in a place can be input through the LCD interface. 5.El mecanismo de oscilación recíproco de la cabeza de molienda: la cabeza de trituración se balancea bajo el accionamiento del servomotor. La frecuencia de oscilación es de 0 a 60 veces por minuto, y la amplitud de oscilación se ajusta a voluntad entre 0 y 120 mm para que la rueda de molienda pueda consumir uniformemente y afilar en el tiempo. Para garantizar la precisión de molienda y la rugosidad. Columpio mecánico, amplitud de oscilación. La frecuencia de swing y la posición de oscilación controlada por el programa NC se ajustan mediante el botón o la perilla del panel. 6. Codificador de ángulos: Después de detectar la herramienta, la posición de molienda de la herramienta se puede restaurar con precisión para evitar la desventaja de la molienda múltiple sin volver a colocar la herramienta. 7. Bloqueo radial del eje de la rueda de molienda: La tecnología de bloqueo radial del husillo de la rueda de rectificado hace que la cóncava y convexa de dos guías de arco abracen y frenen firmemente. En gran medida mejora la rigidez del equipo, y mejora la calidad de molienda del borde de la herramienta en un grado. 8. Fixtura: La máquina herramienta está equipada con un dispositivo de posicionamiento. Lo que no necesita ajustar la posición de la cámara CCD cuando se rectifican cortadores de diferentes espesores, proporcionando así eficiencia de trabajo.

La máquina de rectificado APE - 40 perforadoras en el mercado de máquinas de rectificado está progresando rápidamente. Esto se debe a los muchos años de observación en el mercado, y a la continua innovación, investigación y desarrollo de acuerdo a la demanda del mercado para mejorar su reforma técnica. APE - 40 rectificadoras de perforación poco a poco establece automatización, generalización y otra automatización de la producción, que es sin duda el líder en la industria de máquinas rectificadoras de taladro. Ventaja de simio - 40 rectificadoras de perforación Las rectificadoras de perforación de Demina tienen muchas ventajas como la automatización, la producción de alta eficiencia, etc. Que son adecuados para diversas industrias de producción. Adecuado para el funcionamiento manual, que tiene altos requisitos para el rendimiento dinámico tradicional. Después de varias décadas de desarrollo, se ha convertido en el mercado chino. La industria de máquinas rectificadoras de perforación se ha convertido en una de las diez industrias más importantes de China. Ha contribuido debidamente al rápido desarrollo de la industria de máquinas rectificadoras de China. Entre ellas, las máquinas rectificadoras más populares del mercado han satisfecho básicamente las necesidades de algunas partes del mercado de máquinas de rectificado de perforación. Las máquinas rectificadoras BIT producidas por Beijing Demina Precision Maquinaria CO., Ltd están constantemente siguiendo las necesidades de los clientes y el desarrollo de los tiempos. Características del mono - 40 rectificadoras de perforación Es una producción a gran escala en la industria de las máquinas rectificadoras y desempeña un papel muy importante en varias industrias. Especialmente en los últimos años, la tecnología avanzada de China ha mejorado rápidamente, y muchas tecnologías avanzadas se aplican continuamente a la máquina de rectificado de perforación. Lo que hace que la rectificadora de taladro doméstico fortalezca sus propias funciones, consolidando la estabilidad del rendimiento. Y mejorar el grado de automatización. Ha acelerado aún más el rápido progreso de las industrias de diversas industrias de China. APE - 40 rectificadoras de perforación tiene las funciones de molienda áspera, molienda fina, molienda y pulido combinado mecanizado. Y realiza el proceso de mecanizado de precisión de molienda, lanzamiento y detección en posición en la misma máquina herramienta. Mejora grande de productos cerámicos de alta precisión y componentes fotoeléctricos. Nivel de fabricación de maquinaria textil, moldes y otras industrias. La molienda de precisión de las rectificadoras sin centro es un método eficaz de mecanizado para resolver varias precisiónes de alta dimensión. Alta calidad de la superficie, alta precisión de la forma, y puede mejorar considerablemente la eficiencia de mecanizado de las piezas. Para materiales difíciles - a cortar como metales ferrosos, materiales quebradizos, y materiales de alta dureza son necesarios, rectificado de precisión y pulido. La precisión de mecanizado de la pieza de trabajo depende principalmente de la precisión de la máquina herramienta y del proceso de mecanizado y el método utilizado. Rendimiento del mono - 40 rectificadoras de perforación Con el fin de hacer que el mono - 40 perforadoras máquina de rectificado más utilizable y más práctico. Hemos añadido un montón de características únicas al diseño de este dispositivo para que todo el mundo pueda tener efectos muy diferentes al utilizarlo. Se puede ver que el diseño de la rueda guía se añade al equipo. Esta rueda guía puede hacer que el equipo tenga un rendimiento muy potente en movimiento. Cuando se utiliza, puede realizar fácilmente cualquier dirección de 360 grados, y la rectificadora sin centro puede utilizar. Será muy conveniente. El APE - 40 taladro es especialmente adecuado para su uso en un pequeño espacio de instalación, una herramienta de taladradora lateralmente reducida. Y para satisfacer las exigencias de simplificación y espacio - ahorro de varias líneas de producción. Dado que la unidad de acabado de la rueda de molienda se elimina en una posición oblicuamente descendente sobre la rueda de rectificado, no es necesario adherirse al espacio para la unidad de acabado de la rueda de rectificado en el lado de la rueda de rectificado. Que está estrechamente relacionado con la dimensión lateral de la rectificadora convencional sin centro. De esta manera, la dimensión lateral de la rectificadora sin centro se puede reducir considerablemente, y la rectificadora puede instalarse en un pequeño espacio de instalación, satisfaciendo así los requisitos de simplificación y espacio, ahorrando las diferentes líneas de producción. Así mejorar la precisión y la eficiencia. Utilización de simio - 40 rectificadoras de perforación Herramientas/materias primas Molinillo de taladro, taladro de acero de tungsteno, bit de acero de alta velocidad CBN de alta velocidad - Rueda de molienda de taladro de acero rápido Rueda de molienda de bit de acero de acero de SDC Método/paso En primer lugar, confirmar el material del taladro, seleccionar la rueda de molienda apropiada según el material del taladro. E instalarlo en el equipo. Confirmar el diámetro del bit de taladro y seleccionar el collet del equipo de acuerdo con el diámetro del taladro. El collet general es ER20 o ER25 o ER40. El tamaño estándar y del equipo utilizado por cada fabricante es diferente. Seleccionar los accesorios y luego configurarlos, ajustar la cantidad de molienda, abrir el taladro Wald. Ejecutar el equipo y observar el funcionamiento del equipo. El equipo funciona normalmente y la máquina de rectificado se inicia. En primer lugar, la esquina superior es tierra y el borde superior está recortado. El tamaño del borde del cincel generalmente se puede ajustar por el tornillo por encima del agujero estático de molienda del dispositivo. Este ajuste también se ajusta de acuerdo con el diámetro del bit de taladro.

La molienda es ampliamente utilizada y es uno de los primeros métodos para el mecanizado fino de las piezas de la máquina. Las rectificadoras de herramientas también se utilizan comúnmente para las ruedas de molienda. Sin embargo, debido a que la velocidad de la rueda de rectificado de herramientas es alta, la rueda de molienda es relativamente dura, frágil, y no puede soportar impactos pesados. Ocasionalmente una operación inadecuada puede causar resultados muy graves cuando la rueda está rota. Por lo tanto, la seguridad y el trabajo técnico de las máquinas rectificadoras de herramientas son especialmente importantes. Deberá adoptar equipos fiables de protección de la seguridad y concentrar y garantizar el funcionamiento. Además, la arena fina y los chips metálicos salpicados en la pieza de trabajo de la rueda de molienda durante la molienda dañarán los ojos de los trabajadores. Si los trabajadores inhalan este polvo en grandes cantidades, será perjudicial para el cuerpo y debe adoptar las medidas de protección adecuadas. Tecnología de seguridad del procesamiento de máquinas rectificadoras de herramientas Debe prestar atención a las siguientes cuestiones técnicas de seguridad al triturar. 1. Antes de iniciar la máquina, debe inspeccionar cuidadosamente la máquina herramienta. Incluyendo el mecanismo operativo, el equipo eléctrico y los discos magnéticos. 2. Después de comprobar, suavizarlo de nuevo, y luego probar ejecutarlo antes de utilizarlo. Preste atención al cierre y sujeción al instalar la pieza de trabajo. Durante el proceso de molienda, el aflojamiento de la pieza de trabajo causará resultados serios, como volar fuera de la pieza de trabajo o dañar la rueda de molienda. 3. Al encender la máquina, utilice el método de ajuste manual para hacer que la rueda de molienda se acerque lentamente a la pieza de trabajo, y la cantidad de alimentación al principio debe ser pequeña. No utilice fuerza excesiva para evitar golpear la rueda de molienda. 4. Cuando necesite usar el tapón para controlar el movimiento recíproco de la mesa, ajustarlo con precisión de acuerdo con la longitud de molienda de la pieza de trabajo, y apretar firmemente el tapón. 5. Al reemplazar la rueda de molienda, primero debe comprobar la apariencia para ver si hay algún trauma, y luego golpearla con un martillo o palo de madera. El sonido es crujiente y no se requieren grietas. 6. Al instalar la rueda de molienda, deberá montarse de acuerdo con los métodos y requisitos prescritos. Después de la depuración del balance estático, debemos instalar y probar el dispositivo. Sólo después de todo son normales, y pueden usarlo. 7. Los trabajadores deben llevar gafas protectoras durante el trabajo. Deben equilibrar la rueda de molienda para evitar una colisión. Las mediciones de la pieza de trabajo, los ajustes o la limpieza de la máquina se realizan después del cierre. 8. Cuando utilice una ventosa magnética, limpie la superficie del disco, la pieza de trabajo limpia, ajustada y pegada firmemente. Si es necesario, puede añadir una parada de hierro para evitar que la pieza de trabajo se mueva o salga volando. 9. Se debe prestar atención a la instalación del protector de la rueda o de la carcasa de la máquina, y la estación debe pasar por la parte delantera de la rueda giratoria de alta velocidad.

Maquinaria de molienda de herramientas de diamantes BT - 150N Nuestra empresa se dedica a ofrecer una amplia gama de PCD Grinding Machine. En este año, Hemos realizado investigaciones y desarrollo de un nuevo modelo BT - 150N máquina de molienda de herramientas de diamantes. - Sí. Es una máquina de rectificado universal de alta eficiencia CNC adecuada para procesar insertos de carburo, cortadores PCD, insertos de PcBN, etc. Los materiales procesados incluyen PCD, CBN, cerámica, carburo, HSS. La máquina se utiliza para la producción de herramientas y el repliegue de herramientas. BT - 150N 3 - Axis CNC PCD&PCBN diamond tool grinding machine is made of grinding wheel oscillation axis(X-axis), grinding wheel tilt angle axis (B-axis), rotation axis in the horizontal plane(C-axis), working piece feeding axis(Y-axis). The working piece feeding axis(Y-axis) is equipped with a linear scale, and the closed-loop position feedback is used to ensure the precision of micron-level grinding. Equipped with our special fixtures, the machine is successfully used in any kinds of tools high-efficient grinding. The main spindle is with high precision and frequency control speed, the spindle power is 5Kw, max speed is 8000r/min. The inner of spindle is cooled by recycling water. The radial run-out is 0.002mm and axial run-out is 0.003mm. Our company developed grinding software, which can set various kinds of grinding parameters. It can realize batch machining of pcd inserts and pcbn inserts. Si usted está interesado en nuestra máquina de molienda de herramientas de diamantes, por favor envíenos un correo electrónico. Nuestro correo electrónico es [email protected].  

BT - 150H máquina de rectificado de herramientas es una nueva máquina de rectificado diseñada por nuestra empresa. Este molinillo de herramientas se utiliza para la fabricación económica y re- moler herramientas de corte hechas de PCD, PCBN, CVD, tungsteno, carburo de tungsteno, y otros materiales. Puede moler ángulos y radios en inserciones estándar y especiales de torneado y molienda, herramientas aburridas, herramientas de ranurado, y muchos tipos de herramientas especiales de torneado. La molienda en bruto y la molienda fina se pueden lograr con ruedas de molienda CBN y ruedas de rectificado de diamantes sintéticos. Breakthrough técnico de la máquina de rectificado de herramientas BT - 150H 1. No hay eje vertical: cuando se utiliza la máquina rectificadora de herramientas BT - 150H, ya que la altura de la mesa de rectificadora de herramientas puede ajustarse, no se requiere elevación del eje vertical. Por lo tanto, la estabilidad y rigidez del equipo mejoran considerablemente hasta cierto punto. 2. Alimentación estable: Con el fin de evitar un impacto cíclico, el usuario puede equipar la máquina con un dispositivo neumático de "alimentación flexible", que mejora de manera efectiva la rugosidad del borde de corte y también mejora la eficiencia de corte de la máquina rectificadora. 3. Nuestra empresa utiliza una pantalla grande para mostrar imágenes de la herramienta delante de la posición de operación. Un lifting puede cooperar. Mejora la eficiencia de la producción en aproximadamente un 50%. Diferencia entre herramienta de torneado en bruto y herramienta de torneado fino para herramientas de molienda 1. Corner frontal: Rough Car Angle es pequeño, el coche fino es grande. 2. Rear Angle: the rough car Angle is small (6-8 degrees), while the fine car Angle is large (10-12 degrees). 3. Inclinación de la hoja: generalmente 5° para giro en bruto, 10° o más para vibraciones más grandes; Al terminar, normalmente tomamos - 4 grados. 4. Deflección principal Angle: Elija de acuerdo con la rigidez de la máquina herramienta, pieza de trabajo y sistema de proceso de herramientas.

Desarrollo de accesorios para afilador de perforación Cómo hacer que los propios productos y empresas del afilador sean más competitivos. Este es el problema que debe tenerse en cuenta cuando la empresa actual debe ser la más afilada. Por lo que se refiere a la situación actual, los requisitos para piezas pertenecientes al mundo pueden abrirse mucho, y el grado de reunión de estos requisitos es también una máquina de afilado más alta para máquinas rectificadoras, principalmente reunidas en Europa occidental. Máquinas de cuchillos en Asia y América del Norte. Además, dentro de un rango de demanda tan grande, la demanda es de más de 1.000 millones de dólares de los EE.UU. ¿Cómo podemos conseguir una participación en este centro comercial, que requiere la aceleración del desarrollo de la empresa, más para considerar la expansión de la máquina de cuchillos tiene su propia empresa combate eficacia y competitividad. La exportación de accesorios domésticos es también un centro comercial muy grande, y los accesorios domésticos han sido empujados a la punta del cuchillo. La estructura nacional de la industria de fijación de China es muy turbulenta y no dice que su propia organización sea una máquina de afilado muy turbulenta. Y la máquina de rectificado y todos los productos están en una etapa sin jerarquía. Es importante saber que un bajo nivel de producción dará lugar a un menor valor para el propio producto. Y, en este caso, el precio será difícil de progresar. Hoy en día, la crisis financiera ha surgido en todo el mundo. Estas acciones y pérdidas antidumping están naturalmente vinculadas a la inestabilidad de las propias sujeciones domésticas.   Mantener el método de verificación del afilador de perforación Cuando use el afilador de perforación, asegúrese de prestar atención a la fijación. Los elementos de fijación deben conectarse de forma fiable, especialmente el disco de afilado, el afilado del disco de afilado está indirectamente vinculado a la precisión y calidad de la molienda de la herramienta. Entonces usted necesita prestar atención a los componentes de transmisión de trituradora de Micra - 10 bit de taladro. La suavidad, resistencia a la mordida, opresión, etc. de estos componentes son todas las desviaciones que forman el sistema de transmisión, por lo que el resultado ideal de molienda no se logra. Para las piezas de desgaste en el mecanismo de transmisión, debe haber un montón de piezas de repuesto. Por lo general, las piezas de repuesto proporcionadas por los fabricantes ordinarios son bastante suficientes. Una vez que las piezas inventadas están dañadas, deben ser reemplazadas en cualquier momento. Cuando el husillo gira, el sonido es muy fuerte. Esto es causado por la diferencia en la posición de rodamiento. Tal vez el tornillo contra el husillo está suelto. Cuando se encuentra este problema, debe cambiarse el husillo o apretarse el tornillo. Si el motor no gira cuando el interruptor está encendido, compruebe el circuito. Si el interruptor está roto, el interruptor debe ser reemplazado. Si se trata de un problema de línea, la línea debe ser verificada. La causa del ruido anormal de Micra - 10 micro afilador de perforación Taladro molinillo de bits inevitablemente presentará algunos problemas durante el proceso de aplicación. Este es un problema común con la máquina. Esto se debe principalmente a que cuando se utiliza la máquina, algunos componentes se desgastan en este momento y luego presentan una serie de problemas. According to reports, the use of the sharpening machine will show abnormal noise for a long time. What is the reason for this? Lo primero que hay que pensar es que su fricción es relativamente grande y falta el lubricante. Así que busque más articulaciones de actividades, compruebe y compruebe para aumentar el aceite. También existe la posibilidad de que se presente el tornillo de enlace del afilador. Fenómeno suelto. En este caso, tenemos que comprobar dónde está presente la falta de flexibilidad, y luego comprobar si hay algún problema con el tornillo. Si este fenómeno existe, al diablo con el tornillo. Lo anterior es la razón del sonido anormal del afilador, y espero ayudarlos. Por lo tanto, la máquina debe inspeccionar con frecuencia. Algunas partes que están envejeciendo deben ser reemplazadas a tiempo para evitar problemas con la máquina de afilado y afectar la aplicación. Demina es una profesional. Nuestro equipo no sólo tiene un buen rendimiento de calidad, sino también el precio es relativamente asequible. Espero que todos puedan venir a visitarnos.

La trituradora de bits de taladro es una pequeña trituradora de herramientas para la molienda industrial de bits de taladro. Debido a sus diferentes funciones, puede moler varios bits de perforación de giro común, taladros heterosexuales, taladros escalonados, y otros ángulos de rastrillo, ángulos positivos de rastrillo, ángulos de ápice, ángulos traseros, y bordes laterales para lograr el propósito de reparar el taladro como nuevo. Es un buen ayudante indispensable para la reparación de taladros. En particular, la máquina de rectificado Micra - 10 pequeña perforadora desarrollada y fabricada por Demina cuenta con tecnología avanzada y una gama más amplia de uso. Introducción de una pequeña máquina de molienda de taladro Es una máquina para triturar taladros industriales. Este equipo puede moler y reparar pedacitos de perforación que no estén afilados debido al desgaste durante el uso, de modo que pueda satisfacer las necesidades de reconstrucción. Dependiendo del material del taladro, se utilizan diferentes ruedas de molienda para satisfacer los requisitos de reparación. Por ejemplo, molienda de ruedas CBN material de acero de alta velocidad. Material de acero de aleación de tungsteno de molienda de la rueda de rectificado SDC. Y diferentes tipos de trituradoras tienen diferentes números de pedacitos de taladro, y diferentes grupos de Chuck como 2 cuchillas, 3 cuchillas y 4 cuchillas están equipadas como estándar. En términos generales, la molienda de perforación sigue siendo comúnmente utilizada para la molienda y reparación de taladros de torsión. Porque es mejor para triturar taladros de torsión que triturar otros materiales. El taladro tiene diámetros diferentes dependiendo del modelo del taladro. Cuando se utiliza, los usuarios necesitan configurar colletes con los diámetros correspondientes para lograr el propósito de rectificado preciso. Tipos de molienda de taladro Generalmente considerado como una rectificadora portátil de taladro, otros incluyen taladradoras grupales, taladradoras de madera, perforadoras izquierdas, rectificadoras de taladro de hoja, rectificadoras de taladro escalonado, rectificadora de perforación compuesta, perforadora universal de bit afilador. Demina es un fabricante profesional de molinos de perforación. Producimos varios tipos de equipos de trituradora de taladros. Los usuarios son bienvenidos a venir a comprar.

BT - 100 5 - Maquinaria de rectificado de herramientas del eje se utiliza para la molienda y para hacer el borde final y el borde lateral de los taladros de HSS y Sólido & Sólido, de la molienda de la parte superior de la molienda, de la molienda de la bola y de la molienda de la molienda de la molienda. Características de la máquina rectificadora de herramientas BT - 100 5 - Eje 1. La molienda de la herramienta requiere a menudo la rodadura de todas las superficies de corte en una abrazadera, y la mesa debe ser capaz de triturar multi-piezas. 2. La herramienta está compuesta principalmente por varias superficies curvas complejas, por lo que la estructura de la tabla debe cumplir los requisitos del procesamiento simultáneo multieje para asegurar que cada eje de movimiento no produzca interferencias de movimiento dentro del rango de trabajo. 3. La mesa de trabajo no sólo debe ser capaz de soportar la enorme fuerza de molienda generada durante la molienda en bruto, sino también para asegurar una alta precisión durante el acabado. Por lo tanto, es necesario que la máquina herramienta tenga buena rigidez, buena estabilidad, alta precisión de movimiento y una pequeña degeneración térmica. MÉTODO DE FUNCIONAMIENTO DE CINCO - Molinillo de herramientas del eje 1. En primer lugar, determinar el diámetro del cortador de fresado. Si desea moler un molino de fin de 8MM, elija un chuck 8MM y cierre el cortador de fresado en la manga 50D. 2. Set the angle and swing the milling cutter sleeve slightly 4 ° (the angle of the milling cutter bottom surface is between 2 ° -6 °). 3. Comience a moler la superficie inferior, como un cortador de fresado de 4 - hoja. Alinear el cortador de molienda con la rueda de molienda, y luego moler el bisel de la superficie inferior del cortador de molienda después de completar el paso de ajuste de la herramienta. Después de moler un borde y luego reemplazar el otro borde, siga el procedimiento. 4. Moler el ángulo de aclaramiento central del cortador de molienda, mover la manga a unos 10°. Y moler el ángulo central de aclaramiento de cada hoja de molienda a su vez. 5. Moler el segundo ángulo de aclaramiento del cortador de molienda a su vez. 6. Moler el borde lateral del cortador de fresado. Sostenga la ranura en espiral del cortador de fresado con una varilla eléctrica, apunte a la rueda de molienda. Y empuje la manga para moler el borde lateral en espiral del cortador de fresado.  

Puntos a los que prestar atención cuando se ejecuta Micra - 10 máquina de afilado Cumplir los requisitos de esta norma y fabricar de acuerdo con los planos y documentos técnicos aprobados por los procedimientos prescritos, de modo que el uso del afilador pueda mejorar. Y la comprensión y observancia de los requisitos de funcionamiento seco son necesarios. En la aplicación del afilador, cuando el aire está funcionando, los cierres completos - rápidos se requieren para sujetar y soltar. La longitud de molienda del afilador de trabajo pesado debe ajustarse fácilmente con el cambio de las especificaciones del producto. Y el bloqueo es fiable y pesado. Además del soporte fijo de la herramienta, el ángulo de afilado del afilador debe ajustarse fácilmente según sea necesario. Cuando la máquina se mueve, todos los departamentos están en armonía. No debe haber sonido anormal, la lubricación del movimiento y las partes de trabajo debe ser fiable. Y el sistema de lubricación no debe tener fugas de aceite. El procedimiento de operación correcto de Micra - 10 máquinas de afilado Como máquina para triturar equipos metálicos. El funcionamiento correcto no sólo es para asegurar el funcionamiento normal de la máquina, sino también para asegurar que las lesiones personales son particularmente importantes. Entonces, ¿cuál es el procedimiento de operación correcto del afilador. El siguiente fabricante de máquinas de afilado Micra - 10 Demina se lo explicará. 1. Antes de operar la máquina, por favor lea las instrucciones cuidadosamente para prevenir accidentes y lesiones accidentales. 2. Compruebe si la potencia de alambre de tres fase cuatro es normal y si la dirección de marcha de la cabeza de molienda y de la rueda de rectificado es coherente con la dirección indicada por el botón de trazo. 3. Durante el funcionamiento de la máquina, el aceite debe lubricarse en cualquier momento en la pista para evitar que la pista se use debido a la falta de aceite. 4. En el proceso de calibración, si hay algún error en la izquierda y la derecha, se puede ajustar mediante el tornillo de ajuste en el soporte de la herramienta. 5. En el proceso de afilar el cuchillo, debe tenerse en cuenta que la cantidad de alimento no puede ser demasiado grande, generalmente controlada entre 0,01 y 0,02 mm. En caso de que la cantidad de alimento sea demasiado grande, causando que el cuchillo de pasta y el calor sean demasiado altos para deformar la hoja de modo que la hoja sea molida. La punta no está en línea recta. 6. Cuando hay un burr en el borde de la hoja, significa que la hoja ha sido molida. No hay necesidad de alimentar el cuchillo hasta que la chispa sea pequeña. Retire la hoja y utilice la piedra de aceite para desbarbar. 7. Cuando Micra - 10 máquina de afilado, que no está en uso, la mancha de agua en el portacuchillo debe limpiarse con mantequilla o aceite para evitar la oxidación. 8. El agujero de llenado de aceite en la máquina de afilado debe llenarse con aceite antes de ir a trabajar todos los días. 9. El usuario debe concentrarse en el proceso de afilar el cuchillo y en el proceso de tomar la cuchilla para evitar lesiones personales causadas por el peligro. El proceso de trabajo de la máquina de afilado es casi el mismo. Todo el mundo sigue estrictamente el proceso anterior para operar la máquina de afilado. No debe causar demasiado fallo mecánico o lesiones personales. Demina Micra - 10 máquinas de afilado a la venta, bienvenidos a venir y consultar.