Método para juzgar el desgaste de la herramienta 1. Para el desgaste de la herramienta, el tamaño de la cantidad de desgaste, escuchar es el método de juicio más directo. Si los gritos de voz son pesados o agudos, el estado de mecanizado de herramientas de corte no es normal, esta vez puede analizar brevemente. Excluyendo el problema de calidad de la herramienta, el problema del cierre de la herramienta de corte, el problema de los parámetros con el cuchillo, debe ser capaz de juzgar el desgaste de la herramienta es en este momento, necesidad de suspender el procesamiento, reemplazar la herramienta. 2. A través de la máquina herramienta de mecanizado, el movimiento declara juzgar el desgaste de la herramienta. Si los parámetros de mecanizado, parámetros de corte y otros ajustes son razonables, la vibración de la máquina de mecanizado es muy grande, emitió un "buzz", esto se puede determinar que la herramienta ha alcanzado un estado de desgaste rápido, la necesidad de reemplazar la herramienta. It is generally accepted in the hardware industry that too much money is spent on the wrong blades. Knowing that the problem exists, what is the solution? Most hardware companies are simply trying to buy cheaper blades. That does help, but it's not the solution to the problem. So why not opt for a more structured approach? Algunos compradores suelen dedicar un tiempo considerable a negociar precios más bajos. Sin embargo, el efecto sobre los costes globales de producción, y mucho menos sobre la productividad, es insignificante. Investigación pragmática All factories have a collection point for waste blades. Nothing is more interesting than studying waste blades, which leads to a pragmatic view of how a blade is used (abused) and can be used to achieve cost reduction. Las consideraciones deben incluir los siguientes factores fácilmente mensurables: How many different types of blades are used? What is the average number of cutting edges a blade has? What percentage of the cutting edge is used relative to the length of the cutting edge? How many cutting edges are worn, broken or unused? El contenido de este artículo se basa en la investigación de un gran cliente de herramientas de alto corte de montaña. Los resultados de este estudio representan el tipo de trabajo que nuestra empresa realiza habitualmente.   Diferencia de hoja The first fact to be determined is that the blades used vary widely. In our sample, 638 different blades were used to run six CNC lathes. The good news is that every blade is a champion in every category. But 638 blades are packed in boxes of 10, meaning 6,380 blades are in stock. And all this is just to keep six lathes running. The next fact is that the number of cutting edges per blade is relatively small. In many workshops, the blades are still triangular or diamond. The possibilities offered by convex triangular blades with the best combination of cutting edges (triangular blades) and cutting edge strength (diamond blades) are clearly not well understood in many workshops. Antigua escuela In the 1970s, the best advice was to use large, strong blades. The hard cemented carbide used in that era was not strong enough. The strength of the blade is ensured by its size (large blade = thick blade = strong blade). A blade is required to have a cutting edge length at least three times the cutting depth. Two things have changed at the same time. On the one hand, the average cutting depth for turning has been significantly reduced. On the other hand, today's fourth-generation cemented carbide (TP2500, for example) has good toughness and higher hardness (wear resistance). This means that for today's blades, the relationship between cutting edge length and cutting depth can be radically changed. The latest generation (in MF5's case) of blade geometry clearly fits this new situation. Rompe un borde de corte no utilizado Cuando se mira a las cuchillas en términos de la forma en que se usan, la situación realmente se hace clara.La forma correcta de desgaste de vanguardia es seguro, predecible y controlable en la cara trasera.La punta no debe romperse.El borde de corte se rompió debido a un uso inadecuado o a una selección inadecuada de la punta.El borde de corte debe ser "llevado" antes de que se deje caer en la caja que contiene el borde de corte desgastado.Los bordes de corte "nuevos" que se descartan antes de ser utilizados para el mecanizado siempre son llamativos. Además de una buena herramienta recubierta con un buen fluido de corte, hay un nuevo proceso de cortar el bucle de corriente térmica. Como todos saben, el proceso de corte metálico debido a la deformación y fricción del chip, de modo que el área de corte produjo alta temperatura, al mismo tiempo, porque la herramienta y los materiales de la pieza de trabajo son diferentes, formaron un termopar de los postes y generaron EMF termoeléctrica, produjeron una corriente térmica..Las corrientes térmicas pueden fortalecer fácilmente el proceso de oxidación de la superficie de trabajo de la herramienta y acelerar el desgaste de la herramienta.En determinadas condiciones, el área de contacto entre la herramienta y la máquina herramienta, la pieza de trabajo y la máquina herramienta, y el área de contacto entre el par de fricción de la propia máquina herramienta también generará EMF termoeléctricos - - corriente térmica.El proceso de corte también produce un efecto termomagnético y un efecto electromagnético, en la superficie de la zona de contacto de alta temperatura también producirá un fenómeno de emisión de electrones - descarga. En los últimos años, investigadores nacionales y extranjeros han demostrado que la corriente térmica generada en el proceso de corte y otros factores causados por la corriente térmica, las dos corrientes térmicas son a través de la máquina herramienta - herramienta - pieza de trabajo - sistema de máquina herramienta para formar un bucle.Al mismo tiempo, la corriente térmica local circula en el área de contacto limitada entre la herramienta y la pieza de trabajo, exacerbando así el desgaste de la herramienta..Por lo tanto, además de las formas básicas antes mencionadas para mejorar el rendimiento de corte y la durabilidad de la herramienta, se puede adoptar una nueva forma - es decir, combatir el efecto de corriente térmica de reforzar el desgaste de la herramienta, es decir, cortar el bucle de corriente térmica. 

Características de la máquina de trituradora de herramientas de corte CNC:1, diseño pesado, alta potencia, estructura cerrada tipo gantry, buena rigidez, alta resistencia, buena estabilidad.2, el tornillo importado original, carril guía, eje A eje C y partes clave, para garantizar el uso de alta precisión, alta sensibilidad, buena estabilidad.3. El eje giratorio está equipado con rueda de gusano de alta precisión importada y gusano, lo que garantiza una transmisión suave y de alta precisión.4, se puede instalar el punto de soporte superior y simple, utilizado para la producción de herramientas largas.5, seleccione el módulo de software correspondiente puede procesar todo tipo de herramientas de corte, a través de la selección de la sonda, la medición automática del ciclo de la pieza de trabajo y la compensación por el desgaste de la herramienta, es decir, puede producir herramientas y puede reparar y afilar herramientas.El sistema es seguro, estable, conveniente y fuerte contra la interferencia electromagnética. La transmisión del programa entre CNC y PC se puede realizar a través de la interfaz Ethernet y USB2.0, que se puede iniciar con un botón en el menor tiempo de preparación de procesamiento y mejorar considerablemente la productividad.7, equipped with 3D simulation software, in the way of dialog box to display the tool processing necessary parameters, parameters input tool simulation can display the tool 3D graphics and grinding steps.(Use different colors to distinguish each grinding step) use the anti-collision function of the software to avoid the collision phenomenon in the actual process of machining.

Si la elección correcta de los parámetros de corte, parámetros de geometría de la herramienta y otras condiciones de procesamiento. PcBN (Boron Nitride cúbico) es una herramienta de alta eficiencia y larga vida, que puede crear altos beneficios económicos, pero si el uso del método no es apropiado, causará una gran cantidad de residuos. Usar la atención de la herramienta de nitruro de boro cúbico 1. Elección razonable de parámetros de corte La velocidad de corte debe seleccionarse de acuerdo con los materiales procesados, generalmente mucho más alta que la herramienta carburo. Debido a que el material duro de corte de PCBN se utiliza para suavizar el metal en el área pequeña de la zona de corte, el rendimiento de corte de la herramienta PCBN no puede ejercerse cuando la velocidad de corte es demasiado baja. La cantidad de piensos no será superior a 0,2 mm/r, y la cantidad de piensos traseros será inferior a 0,3 mm. 2. Selección razonable de parámetros geométricos de la herramienta Because the toughness of PCBN tool is higher than ceramic, lower than carbide, so the main consideration in the selection of tool geometric parameters is to ensure the edge strength, the tool front Angle is generally selected (0° ~ -10°), the rear Angle is selected small, about 10°. Except for special requirements, in order to ensure the strength of the tip, the tip Angle should not be less than 90°. The cutting edge should be ground to negative chamfering, generally take 0.2mm×(-15° ~ -30°), before use to use 30 ~ 50 magnifying glass to check the tool, to ensure that there is no blade breakage. 3. Enfriamiento y lubricación Para otros materiales de la herramienta, el uso de lubricante de refrigeración es propicio para mejorar la superficie de procesamiento y prolongar la vida útil de la herramienta. Pero para la herramienta PCBN excepto para el caso especial extremo, sin enfriamiento, el fluido también puede lograr la calidad de procesamiento ideal y la larga vida útil de la herramienta, ya que la herramienta PCBN tiene miedo de suave o duro. Si se utiliza líquido de refrigeración, el líquido de refrigeración soluble en agua no puede utilizarse porque el CBN se hidroliza fácilmente a 1000 °C, lo que da lugar a un desgaste severo de la herramienta. 4. Sistema de proceso de máquina herramienta Debido a que la herramienta PCBN se utiliza principalmente para el corte de materiales duros como el acero endurecido y el desgaste - hierro fundido resistente, y la herramienta tiene un alambrado negativo, la fuerza radial es relativamente grande. Esto requiere la rigidez y precisión de la es buena, la vibración del sistema debe ser pequeña, el cantilever cuando la instalación de la herramienta debe ser pequeña, la herramienta PCBN no debe utilizarse para el procesamiento de la superficie. Ventajas del uso de la herramienta PCBN Aunque el precio del material de herramientas PCBN es mayor que el de los carburos cementados y las herramientas cerámicas, el costo de la herramienta por pieza de trabajo es menor que el de otros materiales. Cuando se adopta tecnología avanzada de corte, si la inversión en máquinas herramienta de rectificado y otros equipos se amortiza en el costo de producción, el uso de la herramienta PCBN traerá mayores beneficios económicos. Para las empresas generalmente pequeñas y medianas, el proceso de molienda del proceso de acabado es siempre el cuello de botella del proceso de fabricación. Si la compra de un buen rendimiento de los tornos, el uso de herramientas PCBN, la aplicación del coche en lugar de molienda y otra tecnología avanzada de corte, puede ahorrar inversión en equipos, mejorar la productividad, pero también aumenta en gran medida la flexibilidad del proceso de procesamiento. Además, debido al aumento de los costos de personal y los requisitos de protección del medio ambiente, promover vigorosamente el uso de herramientas de PCBN, dar pleno juego a su potencial eficiencia, mejorar el nivel de tecnología de corte también es de gran importancia. Beijing Demina es adecuado para triturar herramientas de nitruro de boro cúbico con alta calidad y el precio de la máquina es competitivo en el mercado.  

El triturador de herramientas BT - 150N tres - Eje CNC desarrollado independientemente por Beijing Demina Precision Machinery Co., Ltd. es capaz de fabricar y triturar PCD, PCBN y CVD. Esta máquina herramienta es adecuada para la producción de cuchillas de mediana y gran cantidad. Mientras se complete la alineación, la molienda se completará automáticamente pulsando la conmutación. Incluso el desgaste de la rueda de molienda, el sistema puede compensar automáticamente, mantener un largo tiempo de producción automática. Tiene más características.1. Diseño de estación doble: es fácil de operar y observar en ambas estaciones de la máquina herramienta.2. Optimización del eje vertical: el eje vertical, que rara vez se ajusta, se integra en la fijación del banco de trabajo, lo que mejora en gran medida la estabilidad y rigidez del equipo.3. Alimentación tabla: el usuario puede ajustar el pienso a través de la cantidad de molienda, para que el pienso sea más estable, reduzca efectivamente la dificultad de trabajo, mejore la eficiencia de molienda, y garantice la calidad de la molienda de punta.CNC modo de alimentación automática con punto cero mecánico.La cantidad de molienda de la rueda de rectificado puede ser compensada en cualquier momento ajustando la herramienta en modo manual para determinar la posición de trituración rueda.Producción por modo automático.Bienvenido a visitar nuestro sitio web www.demina.cn para más detalles.

Principio de funcionamiento de BT - 150e 5 - Molinillo de herramientas CNC del eje BT - 150e 5 - Axis CNC herramienta moler utiliza el flujo de aire comprimido en la tubería para conducir el flujo continuo de aceite lubricante a lo largo de la pared interior de la tubería. Mezclar y transportar el petróleo y el gas a la parte del husillo del centro de mecanizado y otras partes de lubricación como el tornillo. El aire comprimido seco se suministra continuamente a presión constante, y el aceite lubricante se suministra cuantitativamente en función de la lubricación del husillo. La lubricación de tornillos o el consumo de combustible de otras partes. Por lo tanto, cada circuito de lubricación debe utilizar una microbomba de aceite separada como fuente de energía para el aceite. Después de que el aceite sale de la bomba, primero debe entrar en la válvula mezcladora de petróleo y gas. En la válvula mezcladora de petróleo y gas, el aire comprimido fluye sopla el aceite en gotas finas de aceite y se adhiere. Una película de aceite se forma en la pared de la tubería, y la película de aceite fluye a lo largo de la pared de la tubería a lo largo de la dirección del flujo de aire. El espesor de la película de aceite disminuye gradualmente durante el flujo, pero no se condensa. Características de la máquina rectificadora de herramientas BT - 150e 5 - Eje CNC 1. Protección del medio ambiente y no contaminación. Porque no habrá petróleo ni niebla, no contaminará el medio ambiente circundante. 2. Suministro de petróleo. Mediante la adición de una válvula reguladora, el aceite puede entregar a los puntos de lubricación como el husillo y el tornillo de acuerdo a las diferentes necesidades. 3. No hay problema de dificultad en la atomización del aceite lubricante de alta viscosidad. Adecuado para cualquier producto petrolífero. 4. Detección y vigilancia automáticas. Puede detectar si el aceite lubricante es normal. Si la lubricación es deficiente, puede detener la alarma y evitar el funcionamiento anormal del equipo. 5. Es especialmente adecuado para el rodamiento del eje principal. Tiene un cierto efecto de refrigeración por aire, que puede reducir la temperatura de funcionamiento del cojinete y así prolongar la vida útil del eje principal. 6. Bajo consumo y costo de combustible - ahorro. Ventaja de BT - 150e 5 - Molinillo de herramientas CNC del eje 1. Procesamiento continuo, sin necesidad de retraer el cuchillo, sujetando la pieza de trabajo, etc. El tiempo de copia es corto y la productividad es alta. 2. El soporte y el mecanismo de posicionamiento de la rueda guía tienen una mayor rigidez que el otro mecanismo del marco central de la máquina de rectificado de herramientas. Y la cantidad de corte puede grande, y es beneficioso para el procesamiento de la pieza de trabajo tipo de eje alargado y es fácil de realizar la molienda de alta velocidad y molienda fuerte. 3. La pieza de trabajo se coloca en el mecanismo de posicionamiento por el círculo exterior. La cantidad de molienda es el margen en el diámetro de la pieza de trabajo, por lo que el desgaste de la rueda de molienda. La compensación del mecanismo de alimentación y el error repetido de precisión de posicionamiento del mecanismo de corte la influencia de la precisión dimensional de la pieza. Sólo la mitad de la máquina de rectificado de herramientas ordinaria no necesita perforar el agujero central, y es fácil automatizar la carga y descarga por adelantado. 4. Máquina de rectificado de herramientas a través del mecanismo, usted puede aumentar la asignación de procesamiento cada vez. En el corte en la molienda puede compleja la superficie de molienda o molienda de la rueda de molienda, alta productividad, una amplia gama de aplicaciones. 5. 5 - Máquina rectificadora de herramientas CNC Eje No hay ningún mecanismo para garantizar la precisión de posición relativa de las superficies del suelo y no del suelo. Y la redondez es pobre al moler la superficie exterior circunferencialmente intermitente. 6. La molienda de la superficie es propensa a la redondez impar - numerada. Si es grande, a menudo causará la ilusión de que el tamaño medido es más pequeño que el tamaño físico. Que afectará a la calidad del montaje y al rendimiento de trabajo. 7. El ajuste de la máquina de rectificado es complicado y lleva tiempo. Es necesario ajustar la altura del soporte, la distancia y los parámetros de proceso relacionados para cada pieza de trabajo con diferentes diámetros. Por lo tanto, la tecnología de ajuste es difícil, y no es adecuada para la producción de lotes pequeños y de una sola pieza.

Nuestro centro de rectificado de herramientas se especializa en proporcionar servicios de molienda y recubrimiento para todo tipo de taladros, fresadoras, fresadoras, grifos y otras herramientas convencionales y todo tipo de herramientas súper duras CBN/PCD. El centro cuenta con pulpo italiano 100 7 - rectificadora de herramientas del eje CNC, ideal 6 - eje 5 - rectificadora de herramientas del eje CNC y BT - 150D 4 - máquina de rectificado de herramientas CNC del eje, y proporciona tecnología de herramientas y consultoría de corte de metales, entrenamiento, hasta la solución completa.Dentro de 10 a 15 días laborables después de recibir las herramientas que necesita para rehacer, recibirá las herramientas que recorrimos intactas, cuidadosamente empaquetadas, utilizamos el servicio de entrega de puerta a puerta, para garantizar que las herramientas de vuelta rápida y segura al lugar de producción.Introducción del servicio de revestimiento de herramientasLas herramientas de corte recubiertas se han convertido en el símbolo de las herramientas de corte modernas, en la herramienta utilizada en más del 50%. Divertidas herramientas de corte utilizadas en el mecanizado, incluyendo herramienta de torneado, herramienta de perforación, taladro, brocha, grifo, peine de hilo, cabeza de laminado, cortador de fresado, herramienta de formación, gancho de engranaje y afeitadora de engranajes, etc., se pueden recubrir para mejorar su rendimiento.Coated knives come in four varieties: coated HSS cutters, coated carbide cutters, and coated cutters on ceramic and superhard material inserts (diamond or cubic boron nitride).But the previous two coating tool used most.The coating on the ceramic and super hard material blade is the material with lower hardness than the matrix, the purpose is to improve the fracture toughness of the blade surface (can increase more than 10%), reduce the blade breakage and damage, and expand the application range.Demina co., Ltd. coopera con las principales empresas de revestimiento del mundo, el excelente servicio y los precios preferenciales son la clave para ganar.

La empresa Demina desarrolla independientemente software de rectificado que puede establecer los parámetros de molienda tales como ángulo de la herramienta, tamaño de arco y velocidad de alimentación. Después de entrar en la herramienta, la máquina herramienta puede moler automáticamente la herramienta de alta precisión estableciendo los parámetros básicos del software de molienda. Además, todos los parámetros de máquinas herramientas son gestionados por el sistema de base de datos y llamados por el nombre del programa de procesamiento para facilitar el almacenamiento y la búsqueda del programa. Paquete de software 1: paquete de software BIT. Este paquete de software se utiliza para la molienda típica backhoe y doble - plano backhoe bits. No puede abrir surcos de pedacitos y bordes limpios. Paquete de software 2: Paquete de software para herramientas de molienda. It is used for grinding end teeth of end milling cutters below four edges (including ball cutter and R cutter). The grinding sequence can be arranged arbitrarily and the process data can be edited. In addition, these parameters can be optimized continuously and stored in the database for future use. Paquete de software 3: Paquete de software de perforación de armas. Puede moler el final del taladro de armas, incluyendo cinco pequeños aviones y chafers. Paquete de software 4: paquete de software de molienda de herramientas. Se basa en los requisitos de diseño y procesos de los clientes. Por supuesto, hay otra opción para elegir, que es desarrollada por Suiza. Paquete de software 5: Toolbox Toolbox paquete de software de rectificado. Adoptando el paquete de software de rectificado de herramientas de caja de herramientas de Suiza y el sistema EDP basado en cinco - eje CNC molinillo de herramientas, el sistema tiene funciones perfectas y un funcionamiento sencillo. Proporciona una potente caja de herramientas para la fabricación y molienda de herramientas de alta precisión.

Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd., el desarrollo de la máquina de trituradora de herramientas de diamante NC afilar las habilidades tradicionales y la tecnología de software estrechamente integrado, digital e inteligente molinillo de herramientas habilidades basadas en la popularidad, reduce en gran medida el costo de adquisición de equipos de herramientas de corte de la empresa y la demanda de habilidades, un guardia múltiples dispositivos, ha aumentado en gran medida la productividad del trabajo.Además, la precisión, la consistencia y la estabilidad del rendimiento de la herramienta se mejoran considerablemente.La introducción de diseño de estructura modular y tecnología de programación de software abierto, la tecnología de control, software de aplicación y una variedad de sensores sonEl enfoque de investigación y desarrollo empresarial 2020 es la máquina de molienda periférica. Blade de cerámica ha sido prestado atención por muchos países por su excelente rendimiento de corte, y se ha aplicado en muchos campos industriales, y ha logrado notables beneficios económicos. Muchas contrapartes extranjeras están comprometidas con la investigación de herramientas de corte de cerámica, materiales cerámicos y proceso de hoja de cerámica.En China, la hoja de carburo y la hoja de cerámica se procesan por lo general en la molienda de perfil CAM, pero debido a la poca flexibilidad, baja precisión, dificultades de fabricación de CAM y otros factores, este medio de procesamiento es difícil de satisfacer las necesidades de la hoja de cerámica, y el sistema general de control numérico es difícil de aplicar al proceso de la hoja.Por lo tanto, hemos desarrollado un tipo de algoritmo de interpolación adecuado para el mecanizado de la hoja de cerámica, y un sistema especial de control numérico para la molienda periférica

El afilador es simplemente un dispositivo para herramientas de recorte y se utiliza para recortar herramientas de corte de metal hechas de acero de alta velocidad. Parte de la herramienta utilizada para recortar el carburo y otros materiales super duros. Características de la máquina de enjuague El afilado es simple y conveniente, y la hoja afilada está en línea recta. Lo que aumenta la fuerza de uso de la hoja en comparación con el afilado manual. Aumentar la vida útil y la capacidad de procesamiento de la hoja. El cuerpo de la máquina consta de seis partes: el cuerpo, la mesa, la diapositiva, el electrodo de desaceleración, el cabezal de molienda y el aparato eléctrico. La estructura entre las partes es compacta, la apariencia es hermosa y razonable. Y la cabeza de molienda es uniforme y estable. ¡Es adecuado para todo tipo de cortadoras de borde recto! La máquina de afilado proporciona una base de máquina, una rueda de molienda, un motor y un conjunto de engranajes de transmisión. El motor gira a través del conjunto de engranajes para conducir la rueda de molienda ordenada horizontalmente para girar. Y la base soporta un carril guía largo y un marco de afilado a través del soporte del pilar. Y el carril guía proporciona un ángulo. La perilla de ajuste está montada en el carril guía. Y el soporte del cortador está provisto de una bandeja de corte y una perilla fija y una perilla de ajuste de la extensión de la herramienta. Un tanque de agua se coloca además por encima de la rueda de molienda ordenada horizontalmente en la base de la máquina del modelo de utilidad. También se instala una trampa de agua alrededor de la rueda de molienda en la base. El modelo de utilidad tiene las ventajas de una estructura sencilla y compacta, un funcionamiento y un uso cómodos. La cantidad de saliente ajustable del cortador, el ángulo de la punta, mejoró considerablemente el entorno de trabajo y la amplia gama de aplicaciones. Y es una máquina de afilado ideal.

La máquina de rectificado de ruedas se utiliza para realizar el vendaje de forma de la rueda de rectificado utilizando el principio de los diferentes materiales y la velocidad diferente entre la rueda de rectificado que se está reparando y la rueda de molienda que se viste. La máquina en sí puede vestir la rueda de molienda de diamante, la rueda de molienda CBN y el grupo de la rueda de rectificado compuesto de múltiples ruedas de rectificado de manera simple y eficiente, plano de aderezo, Angle, arco y la rueda de molienda de la formación de la rueda. La máquina es fácil de operar y tiene las siguientes características: 1. Adoptar carril de diapositiva lineal preciso y tornillo de bola, y añade una regla digital de rejilla para ajustar y medir la precisión de posicionamiento y la anchura en cualquier momento durante la molienda de la rueda de molienda Ha alcanzado la precisión y estabilidad de rotación3. Se puede ajustar la velocidad, la velocidad de oscilación izquierda-derecha, la carrera de oscilación y la posición de la rueda de molienda de vendaje.4. La velocidad de la rueda de rectificado que se está reparando es ajustable, y la posición de la rueda de rectificado que se está reparando se ajusta a través de la mesa de diapositivas cruzada.5. La rejilla circular se añade al eje manual, que puede ajustar el Angle de la rueda de rectificado de forma más conveniente y precisa. La precisión de la pantalla es de 0,05°.6. El dispositivo de cámara CCD, con un aumento de 15 a 78 veces, puede medir y comprobar el arco, el ángulo, el ángulo agudo y el tamaño de la rueda de molienda en la obra.7. El dispositivo de tamaño CCD y rejilla proporciona fácil ajuste y medición de la anchura y la posición de la rueda de molienda, así como la inspección durante el vendaje o después de la costura. La precisión de medición puede llegar a 0,005 ~ 0,01mm.