Principio y características de la tecnología de afinamiento Honing is a special form of grinding and an efficient method of finishing. The use of this process not only eliminates the large processing workload (honing was still used for polishing in the 1950s), but also an effective method to improve the part size, geometric accuracy, and surface roughness to a certain extent. (I) Honing features: 1. Alta precisión de mecanizado 2. Buena calidad de la superficie: 3. Amplia gama de procesamiento: (2) Honing principle: 1. Honing is to make use of one or more oilstones installed on the circumference of the honing head. By means of expanding mechanism (both rotary and pusher type), the oilstones are expanded radially to press against the hole wall of the workpiece, so as to produce certain surface contact. At the same time make the honing head rotation and reciprocating movement, the parts do not move, Or the honing head only rotates and the workpiece reciprocates to achieve honing. 2. El afilado también se puede utilizar para. En uso, la cabeza perforadora flota entre el husillo de la máquina herramienta o entre la cabeza perforadora y el soporte de la pieza. De esta manera, la cabeza afilada es guiada por la pared del agujero de la pieza de trabajo. Por lo tanto, la precisión del mecanizado se ve menos afectada por la precisión de la propia máquina, y la formación de toda la superficie tiene básicamente las características del proceso de creación. El llamado proceso de creación es la formación de la pared del agujero y la superficie de la pared del agujero y la pared del agujero moliendo y vistiendo unos a otros. El principio es similar al principio de que dos placas móviles se trituran una contra otra para formar un plano. Cabe señalar que debido a que la piedra afilada está hecha de diamante y abrasivo nitruro cúbico de boro, la abrasión de la piedra es muy pequeña, es decir, la cantidad de acabado de la piedra es muy pequeña. Por lo tanto, la precisión del agujero de piedra depende en cierta medida de la precisión original de la piedra en la cabeza perforadora. Por lo tanto, cuando utilizamos nitruro de diamante y boro cúbico, la piedra necesita estar bien - recortada antes de perforar para asegurar la precisión del agujero.

The appearance and wide application of high precision alloy tools have pushed CNC tool grinder to the forefront of tool manufacturing and changed the traditional grinding process. It seems that the basic feature of the CNC tool grinder is that all grinding can complete at one time. With the widespread use of CNC tool grinders, the development trend of alloy tool manufacturing has also appeared a certain degree of regression. Recently, the seven-axis high-precision CNC tool grinder (OCTOPUS 100) and five-axis CNC grooving grinder (MODENA 200) of CUOGHI, Italy, exhibited at China CNC Machine Tool Exhibition, reflect this trend. Cuoghi ha adoptado nuevos conceptos de diseño: 1.separation of functions (separation of groove grinding and cutting edge grinding) La potencia de salida de la cabeza de molienda de los cinco ejes CNC modena Modena 200 es de 7,5 kW. La cabeza de molienda es impulsada directamente por el husillo. Un gran número de cálculos y pruebas sobre la potencia de salida y la rigidez estructural de la máquina muestran que la máquina herramienta puede funcionar establemente durante mucho tiempo bajo la condición de una carga casi completa. 2. Coincidencia razonable entre la estructura y el rendimiento El pulpo 100, un triturador de herramientas CNC de siete ejes de alta precisión, tiene cinco ejes CNC. Y la potencia de salida del husillo motorizado es de 4 kW. Es el equipo más económico y eficaz para la molienda de los bordes de corte en la producción de herramientas de corte de aleación. Como último paso en la fabricación de herramientas, lo más importante en la molienda de vanguardia es la precisión. La máquina adopta un tornillo de bola preciso para conducir el carril guía lineal rodando. Lo que es más significativo es que su eje giratorio es impulsado por engranajes armónicos. Que no tiene aclaramiento y resistencia al desgaste. It can effectively improve the grinding accuracy of the machine and maintain the durability of the motion accuracy. The double-end grinding wheel axle (B-axis) of the machine tool can rotate in the vertical plane. On the one hand, in the grinding process, the speed of changing the grinding wheel is faster. On the other hand, the grinding wheel axle is always at one end. Which effectively shortens the travel of longitudinal guide rail and makes the structure of the machine tool more compact.

The strength of the PCBN tool is lower than the hard alloy tool, so in the hard cutting, generally use a negative front Angle, a larger back Angle and negative chamfering, which is not only conducive to the cutting edge reinforcement, and has good wear resistance. Generally, negative chamfering size (0.1 ~ 0.5)× (10° ~ 30°) is appropriate. If the cutting is properly passivated, the effect will be better. In addition, where possible, use a small main deflection Angle and a large radius of the tooltip, which helps to protect the blade and extend the service life of the tool. Uso correcto de las herramientas PCBN In order to use the PCBN tool well and control the workpiece quality stably, it is very important to judge the durability of the PCBN tool accurately. If the use of wear has been a very serious tool, then the cutting force and cutting temperature increase, cutting poor, it is difficult to control the size of the workpiece and surface integrity and even make PCBN tool can not continue grinding and scrap. In order to ensure the normal use of the tool, it is recommended that the wear amount of the tool surface after the PCBN tool reaches 0.3 ~ 0.6mm(small value when finishing) should be reground. But regrinding needs certain equipment and skills, most of the factory's machine tools do not have suitable conditions, the general regrinding of PCBN tools should be completed by professional factories. Para la alta dureza y la pieza de trabajo irregular, la hoja PCBN es frágil y tiene miedo al impacto. Cortar y cortar de la cara final de la pieza de trabajo, especialmente en la superficie de escoria, agujero de arena, desigual, el impacto más probable, de modo que la hoja se rompa, resultando en una disminución de la durabilidad. Por lo tanto, antes del uso de la herramienta PCBN, es mejor primero rugir la capa dura, y en el final de corte de la pieza de primer camarizado, con el fin de reducir el impacto de la herramienta PCBN. La herramienta PcBN no es adecuada para el procesamiento de materiales de black metal blando. La determinación de la velocidad de corte, de los piensos y de la profundidad de corte debe tener en cuenta la eficiencia de producción y los costes de procesamiento. En términos generales, su velocidad de corte es aproximadamente 2 veces mayor que la herramienta de carburo, la alta velocidad de corte produce una gran cabeza de corte, por lo que la plasticidad del material procesado aumenta, es propicia para controlar el chip y reducir la fuerza de corte. Cuando se utilizan herramientas PCBN, el refrigerante puede añadirse, o no, cuando se utiliza refrigerante debe ser totalmente refrigerado. Beijing Demina Precision Machinery Co., Ltd puede producir el para la fábrica de fabricación demasiado.

Cómo formar un radio preciso en la máquina CNC 1. Aparecerán algunos problemas si se utiliza el método de molienda de la máquina manual en una máquina CNC. 2. Una razón es que la molienda gruesa y fina no está adecuadamente separada. Y otra razón es que a pesar de que la molienda gruesa y fina está separada, hay un margen de rectificado excesivo, por lo tanto, causando deformación en la fijación o consumo no compensado en la rueda de molienda. Así que el offset radio sucede. 3.Resumen de los dos puntos anteriores: el radio exacto requiere incluso rueda de rectificado limpio y afilado y fijación sin deformación elástica. 4. En vista de la situación anterior, tomando las medidas correspondientes, es posible moler el radio correcto en la máquina CNC. Corea Ehwa y Japón Kyocera empresa ambos han hecho un radio perfecto en nuestra máquina. 5. Proponemos operar de manera diferente en las dos máquinas individuales siguientes: en primer lugar, para BT - 150N, molienda gruesa por modo automático y molienda fina por modo manual. · Para BT - 150D, tome primero la molienda en bruto por lotes y luego la molienda fina por lotes. 6. Así, de esta manera, la artesanía humana basada en lotes pequeños y medianos se puede cambiar a producción industrializada en masa por la máquina y la gestión, que es la intención en esta industria. El volumen de producción de un solo lote es la consideración fundamental.  

Desarrollo de molinillo de herramientas En el mundo, la historia de la trituradora mecánica de herramientas no es larga. Las máquinas rectificadoras de herramientas aparecieron por primera vez hace más de 100 años. En 1889, fue hecha por la compañía Cincinnati en los Estados Unidos. Era simple en estructura y baja eficiencia. Y en ese momento la molienda de herramientas no era de gran importancia en el proceso industrial. En los últimos treinta años, con los requisitos de precisión de alto nivel en la industria, la molienda de herramientas se ha desarrollado rápidamente. GE successfully developed Diamond sintered body (PCD) and CBN sintered body (PCBN) and manufactured into cutters in 1977. This made the use of artificial superhard material further expanded. Although this kind of cutting tool can meet the increasing high precision requirement of industrial production, its cost also increases a lot. Thus, the demand for tool grinder is promoted. At present，after more than 30 years of rapid development, tool grinder has got extensive application and emphasis.

In recent years, China's CNC tool grinding machines have developed steadily and are suitable for turning the outer circumference. Inner hole, end face, slot, and metric, inch, modulus and warp threads of workpieces. The output value of CNC tool grinding machine has increased slightly but the import volume requirement is still very large. The demand for imported CNC tool grinding machine is mainly inclined to high-end CNC tool grinding machine, such as Demina CNC tool grinding machine, and then BAHMUELLER (Bamiler) CNC tool grinding machine, second KOYO CNC tool grinding machine. Most domestically produced CNC tool grinders are mainly low-end products. Before the workpiece is ground on the inner and outer cylindrical grinding machines, the counterweight should add during the clamping to ensure the grinding balance. Situación de desarrollo de la moledora de herramientas CNC en China En los últimos años, debido al desarrollo de la defensa, el ferrocarril de alta velocidad, el automóvil, el molde, el mecanizado y otras industrias. Las demandas de los principales componentes de las máquinas rectificadoras de herramientas han ido en aumento. Las rectificadoras de herramientas CNC localizadas no han sido capaces de satisfacer las necesidades de las empresas nacionales de procesamiento de maquinaria, por lo que las principales empresas nacionales de importación de máquinas rectificadoras de herramientas CNC extranjeras. El extremo de alta velocidad, compuesto, refinado y alto de las rectificadoras de herramientas CNC domésticas es la dirección de desarrollo de las rectificadoras de herramientas CNC domésticas. El rectificador de herramientas BT - 150D 4 - Eje CNC para máquinas rectificadoras CNC fue creado en este contexto. La rectificadora de herramientas CNC del eje de alta precisión 4 es una máquina de acabado que comprueba si la carrera de la máquina de rectificado tiene que ajustarse. El objetivo principal es reemplazar la máquina de rectificado de herramientas CNC importada. En primer lugar, el trabajo es necesario para compensar la brecha del mercado interno. Las rectificadoras de herramientas CNC, de hecho, hay puntos verticales y horizontales, por lo que para la primera pregunta, la respuesta es sí. En cuanto a sus tipos comunes, es una máquina de rectificado interno planetario, una máquina de rectificadora interna sin centro, y algunas rectificadoras internas con un propósito especial. With the rapid development of national economic technology, can it use in CNC tool grinding machines? This conclusion will be reached by continuous innovation in technology and technology. Domestic market demand has changed, and it is necessary to check and confirm with the dial gauge. Traditional machine tools are no longer able to meet the needs of modern construction. En vista de la rectificadora de herramientas de control numérico, la rectificadora de herramientas CNC ordinaria doméstica y la simple rectificadora cilíndrica de control numérico no han cumplido los requisitos de la moderna tecnología de procesamiento doméstica. Y la máquina de rectificado de herramientas CNC avanzada doméstica se ha introducido continuamente. Por ejemplo, la rectificadora cilíndrica CNC gigante UVA, Camille, Harding, Fumade, la segunda rectificadora cilíndrica CNC Toyo. Casi monopolizó más del 95% del mercado nacional de máquinas rectificadoras de herramientas CNC de alta gama. En un entorno de mercado así, las máquinas de rectificado de herramientas CNC de alta gama de uso doméstico se están desarrollando y creciendo cada vez más a partir de la raíz. Demina está desarrollando actualmente el estado de las rectificadoras cilíndricas CNC en China. Si va a convertirse en un país poderoso de máquinas rectificadoras de herramientas CNC, tomará mucho tiempo. Dirección de desarrollo de BT - 150D 4 - Molinillo de herramientas CNC del eje Por lo que se refiere a la tendencia actual de desarrollo económico, China se convertirá en la principal herramienta de producción y producto funcional..La dirección de desarrollo de la futura máquina rectificadora de herramientas incluye los cuatro aspectos siguientes:. 1.Máquina de rectificado de herramientas CNC verde.La fabricación verde es un tema eterno en la industria de fabricación de equipos.En el caso de las máquinas rectificadoras, el ahorro de energía y la reducción de emisiones es un indicador para medir la verdoridad de las rectificadoras de herramientas CNC.La precisión, velocidad y eficiencia de las rectificadoras de herramientas CNC siempre han sido los principales factores de referencia para medir el rendimiento de los equipos.En el futuro, la reducción de la pérdida de energía y la reducción de las emisiones de residuos considerarán un factor importante en las rectificadoras cilíndricas CNC.Por ejemplo, las rectificadoras de herramientas CNC utilizan ruedas de molienda CBN para reducir el consumo de molienda de la rueda de rectificado es el rendimiento de la máquina de rectificado de herramientas CNC verde. 2.Máquina inteligente de rectificado de herramientas CNC.Con el desarrollo de la tecnología informática de Internet, la máquina inteligente de rectificado de herramientas CNC ha penetrado gradualmente en el mercado.La rectificadora inteligente de herramientas CNC no sólo puede mejorar la estabilidad, sino también mejorar la fiabilidad de la máquina de rectificado de herramientas CNC.La máquina inteligente de rectificado de herramientas CNC puede utilizar varios sensores.Monitorear su propio estado y analizar el estado de la trituradora de herramientas y el proceso de mecanizado.Y también puedes enviar tu propia información para pensar.Para garantizar una excelente precisión de procesamiento. 3.Máquinas de rectificado de herramientas CNC "privadas personalizadas".BT - 150D 4 - Molinillo de herramientas CNC del eje desde la producción de lotes de baja y final a la fabricación personalizada.Las rectificadoras de herramientas de alta gama no sólo tienen que satisfacer las necesidades comunes del proceso de los clientes, sino también para satisfacer las necesidades especiales del proceso de los clientes.El servicio de proporcionar la elección de los clientes no es una charla vacía.Proporcionado al cliente es una máquina de molienda de herramientas hecha a medida.CNC proporciona a los clientes una máquina de rectificado, rueda de rectificado, rodillo, tecnología de procesamiento uno - servicio de parada. 4.Combinación suave y dura.En la actualidad, la máquina de rectificado de herramientas no es sólo un equipo de producción, sino también un punto de contacto en la red de fábrica.. The CNC tool grinding machine should establish an Internet + IoT system with the supplier of the production management system and the grinding wheel material management system machine tool.

Reemplazar la rueda de trituración de diamantes de desgaste para trituradoras de herramientas Después de producir la rueda de molienda de diamantes, tiene las ventajas de alta resistencia, buena resistencia al calor y corte afilado, lo que mejora en gran medida la eficiencia de procesamiento. Sin embargo, con la molienda continua de la rueda de molienda, la nitidez de la rueda de rectificado será débil y la eficiencia será baja. En este momento, primero debemos comprobar el desgaste de la rueda de trituración de diamantes y reemplazarla por una nueva. Además de los asuntos que requieren atención en la molienda de la rueda de trituración de diamantes. Cuando el uso de una rueda de trituración de diamantes excede la vida útil, si desea volver a utilizarla, debe pedir a los técnicos profesionales que comprueben y confirmen que no hay problema, puede seguir usándola. Si la rueda de trituración de diamantes está severamente desgastada, debemos reemplazarla. Porque, cuando la rueda de molienda tiene problemas graves y no es reemplazada con el tiempo, es muy peligroso que la rueda de molienda pueda romper y herir a las personas a medida que continúa usando. Generalmente, necesita reemplazar la rueda de trituración de diamantes en el tiempo si la longitud del diámetro de desgaste es mayor que 10 mm del disco. Notas para la rueda de molienda de diamantes En el uso diario de la rueda de molienda, a menudo encontramos que a algunos operadores no les importa el tipo de rueda de molienda o el tipo de rueda de rectificado. Pero utilice el lado de la rueda de molienda para la molienda a voluntad, lo que causa un gran daño a la rueda de rectificado y a la máquina rectificadora. La fuerza radial de este tipo de rueda de molienda es relativamente grande, mientras que la fuerza axial es muy pequeña. Si la fuerza es demasiado fuerte, la rueda de molienda se romperá o incluso lastimará a las personas, lo que no está permitido en el uso de la rueda de trituración de diamantes.

Con la perfecta finalización de las exposiciones en todo el país. Demina dio inicio a un gran número de clientes en el sitio para visitar la empresa y negociar negocios. Hoy en día, los clientes de Malasia son bienvenidos a venir a la puerta para negociar compras y firmar contratos! Gracias al apoyo y confianza de nuevos y viejos clientes a nuestra empresa. Trabajaremos más duro, la satisfacción del cliente es nuestra búsqueda incesante de la meta! Además, esta visita al cliente ha comprendido aún más la fuerza y la escala de nuestra empresa y ha llevado a cabo - la investigación spot y la afirmación de los productos de nuestra empresa y el nivel de tecnología de producción y la capacidad de producción de todos los equipos de molienda. El director de ventas y el personal de ventas de Demina recibieron con entusiasmo a los clientes y se comunicaron con los clientes sobre las ventas de productos de molinillo en el país. Posteriormente, el cliente visitó la línea de producción del afilador, molinillo y molinillo de herramientas de la empresa. Al mismo tiempo, el cliente también reconoció el estado de producción y la capacidad de producción. Calidad del producto y nivel técnico de nuestros productos. A través de esta visita e intercambio, las dos partes firmaron un contrato sobre el terreno. Al mismo tiempo, el cliente expresó su placer de visitar nuestra empresa y agradeció a nuestra empresa por la cálida y amable recepción. Y el buen ambiente de trabajo y la producción ordenada de nuestra empresa. El proceso, el estricto control de calidad y la cálida y amistosa recepción quedaron profundamente impresionados. La visita de clientes extranjeros no sólo fortaleció la comunicación entre nuestra empresa y clientes extranjeros. Pero también sentó una base sólida para los productos de Demina para una mayor internacionalización y empujó el desarrollo de Demina a una nueva altura. Demina A profesional, nuestros productos no sólo tienen un buen rendimiento. Pero también el precio del equipo es relativamente barato, bienvenidos a todos a venir y comprar.

At present, the processing of aluminum parts is mainly divided into deformation aluminum alloy and cast aluminum alloy two categories. Then processing aluminum alloy with what milling cutter. Is it with aluminum alloy special milling cutter or aluminum alloy special tool, its processing efficiency is better? In this paper, the milling characteristics of aluminum alloy, machining tools, cutting parameters to discuss the processing of aluminum alloy with the best milling cutter. Características de procesamiento de aleación de aluminio La aleación de aluminio de molienda tiene principalmente las siguientes características: 1. La baja dureza de la aleación de aluminio En comparación con las aleaciones de titanio y otros aceros apagados, las aleaciones de aluminio tienen una dureza menor. Por supuesto, el calor - tratado, o morir - las aleaciones de aluminio fundido tienen una mayor dureza. Generalmente, la temperatura de dureza del HRC de la placa ordinaria de aluminio es menor. Que es menor que el HRC 40 grados. Por lo tanto, cuando se procesa aleación de aluminio, la carga de la herramienta es pequeña. Porque la conductividad térmica de la aleación de aluminio es mejor. La temperatura de corte de la aleación de aluminio de molienda es más baja, puede mejorar su velocidad de molienda. 2. Baja plasticidad de aleación de aluminio Las aleaciones de aluminio tienen baja plasticidad y bajo punto de fusión. Al procesar aleación de aluminio, su problema de cuchillo de palo es grave, el rendimiento de eliminación de chips es pobre, la rugosidad de la superficie también es relativamente alta. De hecho, el procesamiento de aleación de aluminio es principalmente cuchillo adhesivo y el efecto de rugosidad no es bueno. El problema del procesamiento de aleación de aluminio se puede resolver fácilmente siempre y cuando se resuelvan los dos problemas del cuchillo adhesivo y la calidad de la superficie. 3. La herramienta es fácil de usar Debido a la adopción de materiales de herramientas inadecuados, procesamiento de aleación de aluminio, a menudo debido al cuchillo pegajoso, la eliminación de chips y otros problemas conducen a un desgaste más rápido de la herramienta. Cortadoras de molienda para mecanizar aleaciones de aluminio Generalmente, el cortador de molienda de aluminio de 3 - borde se utiliza para procesar aleación de aluminio. En segundo lugar, debido a la diferencia en las condiciones de procesamiento, es probable que utilice un cuchillo de cabeza de bola de 2 - borde o 4 - cuchillo inferior plano de borde. Sin embargo, Beijing Demina sugirió que en la mayoría de los casos, usted puede elegir un 3 - borde de fin plano molino. 1. La elección del cortador de molienda de acero de aluminio de tungsteno El número de bordes es generalmente de 3 bordes, y el material es generalmente seleccionado como carburo YG, lo que puede reducir la afinidad química entre la herramienta de corte y aleación de aluminio. Las marcas generales de corte CNC tienen productos especiales de la serie de fresadoras de aleación de aluminio, como la serie Element Brand 3P, la serie Switzerland Fraisa AL. 2. Material de acero de alta velocidad El cortador de molienda de aluminio de acero de alta velocidad es más afilado, también puede ser muy buen procesamiento de aleación de aluminio. 3. Parámetros de corte de aleación de aluminio de molienda El procesamiento ordinario de aleación de aluminio puede elegir la molienda de alimentación de alta velocidad. En segundo lugar, elegir una Angle frontal más grande en la medida de lo posible, aumentar el espacio de chips, reducir el fenómeno de cuchillo de palo. Si se trata de aleación de aluminio refinado, no se puede utilizar líquido de corte de agua, para evitar la formación de pequeños pinholes en la superficie de procesamiento, generalmente puede utilizar queroseno o diesel para hacer el procesamiento del líquido de corte de aluminio. La velocidad de corte del cortador de molienda de aleación de aluminio varía con el material y los parámetros del cortador de fresado y la tecnología de procesamiento. Los parámetros de corte específicos pueden referirse a los parámetros de corte dados por el fabricante para el procesamiento.

What is a grinder? A grinder is used to grind a material, which is an important processing method for ultra-precision machining. The grinder is widely used in various fields such as life and production. And its own characteristics can be widely used. The following introduces the working principle and structural performance characteristics of the grinder. Características de rendimiento estructural de la máquina de enjuague El uso extensivo de trituradoras está determinado principalmente por las características de la molinilla. La máquina es una trituradora automática y puede llamar a una molinillo de alta velocidad y una rectificadora de precisión. El diseño del raspador de la máquina adopta el diseño de la cerradura de la tarjeta. Que puede ajustar el raspador deformado para garantizar el efecto de alta calidad de la molienda. La máquina también utiliza un molinillo automático, así como un molinillo de alta velocidad con una rectificadora de precisión. Estas máquinas pueden utilizarse con raspadores mecánicos y raspadores manuales. El diseño de la máquina en la rueda de rectificado es también muy único. Durante el proceso de molienda, la cinta abrasiva no tendrá un sentido de presión. Y el exprimido no será deformado o corrugado, lo que asegurará la molienda. El material es de alta precisión y finura. Además, el ángulo de molienda también puede combinarse con una variedad de impresión especial y un buen rendimiento. Principio de funcionamiento de la máquina de enjuague El molinillo también está equipado con un dispositivo de lavado de polvo en el dispositivo de modo que un cierto grado de contaminación industrial se puede reducir en el proceso de producción. Y el mantenimiento del equipo y el estado de salud del trabajador están bien protegidos. Es fácil de operar con rectificadoras automáticas y rectificadoras de alta velocidad, así como con rectificadoras de precisión de alta precisión y no requiere conocimientos técnicos profesionales. Demina se especializa en Export PP - 50 Molinillo de herramientas universal y da la bienvenida a los usuarios que lo necesitan para comprar.