Características destacadas de BT - 150D 4 - Molinillo de herramientas CNC del eje BT - 150D 4 - Axis CNC Tool Grinder está equipado con una revista de herramientas y puede cambiar herramientas. Esta es la principal diferencia entre ella y las máquinas herramienta CNC, máquinas aburridas CNC. Y otras máquinas herramientas. Puede realizar el mecanizado continuo, alto - eficiencia y alta - precisión de la superficie multi. Multi- características y multi- estación después de un cierre, es decir, la concentración del proceso. Uso de BT - 150D molinillo de herramientas CNC Centro de mecanizado de alta velocidad realiza mecanizado multitarea preciso y complejo. El centro de mecanizado de alta velocidad puede utilizar como una máquina de soporte - sola máquina o múltiples máquinas bajo el ordenador - control asistido para formar una línea de producción flexible. También puede combinarse con robots industriales y almacenes estéreos para formar una planta química no tripulada. 4 - Precauciones del rectificador de herramientas CNC del eje 1. Al programar un pequeño centro de mecanizado, la parte de mecanizado con tolerancia asimétrica debe programarse con el valor intermedio de la dimensión. El punto de partida debe seleccionarse en el plano de referencia o en el punto de referencia. 2. Dado que la pieza de trabajo tiene requisitos de simetría, y el tamaño de la pieza se da principalmente por el tamaño simétrico. El origen de coordenadas de la pieza de trabajo se establece en el centro de la superficie superior de la pieza durante el conjunto de herramientas. 3. La elección de la cantidad de corte debe basarse en el material en blanco, material de la herramienta. El rendimiento de la máquina herramienta y otros factores dependiendo de las condiciones de procesamiento, teniendo en cuenta la calidad de la superficie. 4. 4 - Axis CNC Molinillo de herramientas El centro de mecanizado debe utilizar comandos G40 y G49 para cancelar la compensación de la herramienta antes de cambiar la herramienta y devolver la herramienta al punto de referencia para cambiar la herramienta. Después de reemplazar la nueva herramienta, primero debe establecer la compensación por longitud para el nuevo elemento. 5. Al instalar la pieza de trabajo, el cuerno debe evitar desde la posición de procesamiento del agujero a través. Ventajas de 4 - Axis Molinillo de herramientas CNC Primero. Pequeño tamaño: Desde el punto de vista de la apariencia, el centro de rectificadoras de herramientas CNC BT - 150D suele tener un pequeño tamaño global. Se puede manejar mediante la inserción manual y puede transportar al ascensor de la planta de fábrica para el transporte al suelo - taller de planta. El eje X - de la carrera máxima de la máquina herramienta no es generalmente superior a 700 mm, y el eje Y - no es superior a 400 mm. Es muy adecuado para el procesamiento de piezas pequeñas como piezas de automóviles y motocicletas, válvulas, industria 3G, industria electrónica, equipo médico, etc. En segundo lugar, la eficiencia es alta: la velocidad de movimiento de la máquina herramienta es de al menos 48m/min, por lo general, 60 m/min, y la aceleración rápida - movimiento puede alcanzar más de 1G. La velocidad del husillo es de al menos 10.000 rpm o más, típicamente 12.000 rpm. Especialmente en la velocidad de las perforaciones, el Centro de Perforación CNC ha mejorado especialmente esta función. La velocidad de accionamiento puede llegar a más de 3000 rpm y el máximo puede llegar a 6000 rpm, que es muchas veces más rápido que el centro de mecanizado vertical ordinario. BT - 150D molinillo de herramientas CNC La velocidad de cambio de la herramienta suele ser inferior a 1,2 segundos, la más rápida puede alcanzar 0,6 segundos, ahorrando la mitad del tiempo de cambio de la herramienta que el centro de mecanizado vertical. En tercer lugar, la protección del medio ambiente: el centro de perforación y molienda CNC es 2 veces mayor en eficiencia de procesamiento que el centro de mecanizado vertical, cuanto más eficiente y respetuoso con el medio ambiente. El centro de perforación tiene un pequeño factor de forma y una reducción del 21% en el espacio del suelo en comparación con los centros de mecanizado vertical. El consumo de energía se reduce en un 70% en comparación con los centros de mecanizado vertical.

En el centro de mecanizado CNC, la herramienta PCD y la herramienta CBN pertenecen a la herramienta súper dura, muchas personas también pueden distinguir sus características de rendimiento, ahora digamos que la herramienta PCD y el cuchillo CBN tienen qué características.Diferencias y características de la herramienta PCD y la herramienta CBN1. Herramienta de corte de PCDLa herramienta de corte PCD también se llama diamante policristalino artificial, por lo que puede llamarse herramienta de corte PCD diamante, generalmente utilizado para el procesamiento de metales no ferrosos, tales como cobre, aleación de aluminio, acero, aleación dura, grafito, materiales de fibra, y acabado de material resistente a alto desgaste. Y tiene las características de larga vida útil, alta eficiencia de producción, alto acabado de superficie, y alta precisión de mecanizado. En comparación con la eficiencia de procesamiento de aleación dura es alto, en comparación con el costo del cuchillo de diamante natural es bajo, por lo que es ampliamente utilizado en automóviles, motor diesel, motocicleta, aeroespacial, electrodomésticos, instrumentos, maquinaria de precisión, y otras industrias.2. Herramienta CBNCBN and polycrystalline cubic boron nitride superhard cutting tools, dedicated to finish machining, mainly in the cutting of hardened steel, alloy steel, tool steel, die steel, manganese steel, spring steel, bearing, chilled cast iron, high chromium cast iron, and grey cast iron, powder metallurgy, Ni and CO base superalloy Rockwell hardness in (HRC45-80 °) between all kinds of difficult processing and high hardness of the steel.Características de la herramienta CBN1. Good finish: the surface finish can reach between (RA0.6-RA0.8);2. Resistencia al desgaste super duro: resistencia al desgaste de la herramienta de alta dureza;3. Velocidad de corte alta: la velocidad de corte de alta velocidad puede mejorar eficazmente la eficiencia de procesamiento y reducir costos.La máquina de molienda de herramientas CBN de la marca Demina puede moler las inserciones CBN de PCD con alta eficiencia. Si usted está interesado en nuestro molinillo de herramientas, por favor no dude en ponerse en contacto conmigo.

Una rueda de molienda de diamantes adecuada es muy importante para las herramientas It is widely used in grinding hard materials such as industrial ceramics, hard alloy, optical glass, diamond cutter, and gemstone. The diamond grinding wheel generally adopts a lower grinding speed. If the speed of the grinding wheel is increased, it can obtain a lower surface roughness. Then, how to choose the diamond grinding wheel reasonably in the grinding process? Next, Beijing Demina Precision Machinery co., ltd to everyone to explain, diamond grinding wheel how to choose a reasonable, so as to improve grinding efficiency. (1) grinding depth Si aumenta la profundidad de molienda, la fuerza de molienda y el calor de molienda también aumentarán. La selección de la profundidad de molienda puede depender del tamaño abrasivo o de la selección de la clave de referencia o de los métodos de molienda. (2) grinding speed Las ruedas artificiales de diamante suelen utilizar una velocidad de molienda más baja. Si aumenta la velocidad de la rueda de molienda, ayuda a obtener una rugosidad superficial inferior. Sin embargo, si la temperatura de molienda aumenta correspondientemente, la abrasión de la rueda de molienda se volverá grave. (3) workpiece speed La velocidad de la pieza se selecciona generalmente dentro de 10 a 20 metros/min, molienda interna y rueda de molienda de grano fino, el operador puede mejorar adecuadamente la velocidad de la pieza de trabajo. Pero es perjudicial ser demasiado alto, o el desgaste o vibración de la rueda de molienda aumentará. Al mismo tiempo, cuando la velocidad de alimentación aumenta, el desgaste de la rueda de molienda aumentará, la superficie La rugosidad también aumentará, especialmente la unión de resina. A través del análisis de los materiales anteriores, la velocidad recomendada de la rueda de molienda de diamantes de uso común es la siguiente: Molienda externa: vs = 12 ~ 25 m/s rectificado plano: vs = 25 ~ 0 m/s Molido interior: vs = 12 ~ 15 m/s rectificado de herramientas: vs = 12 ~ 20 m/s 

El diseño de la mayoría de las trituradoras de herramientas de diamantes nacionales tiene las dos características siguientes: una es afilar las herramientas PCBN y PCD teniendo en cuenta las herramientas naturales de diamante; la otra es afilar y soldar herramientas de torneado duro y herramientas aburridas, y también para cuidar de ellas. Herramientas de disco y eje.En la actualidad, con el rápido desarrollo de la tecnología y el mercado, se han utilizado ampliamente las herramientas PCBN y PCD. El mercado plantea altos requisitos para los equipos de rectificado de herramientas PCD y PCBN en términos de eficiencia de molienda, principalmente de la siguiente manera, como BT - 150H universal molinillo.1. El aumento de la proporción de cuchillas indexables para la molienda requiere una fuerte especificidad del equipo, una estructura simple y una fuerte rigidez. Con la profundización de la división del trabajo y la cooperación, más del 80% de los clientes utilizan este equipo a masa - producen el mismo tipo de herramientas, a saber, PCNB, PCD o inserciones indexables de aleación, herramientas de torneado de soldadura, etc. Para una sola demanda, la estructura de la máquina herramienta puede simplificarse, y la rigidez del equipo debe ser grandemente mejorada. Esto no sólo reduce los costos de los equipos, sino que también sienta una base sólida para una producción de alta eficiencia.2. The main part of the auxiliary time-the tool setting time requirement is greatly shortened. The arc of the blade is formed by the rotation of the worktable. Adjusting the arc center of the tool to coincide with the rotation axis of the worktable (ie, the tool setting action) is a prerequisite for grinding, and this “tool setting action” runs through the tool grinding The whole process is repeated continuously, which is the fundamental reason why traditional machine tools cannot get rid of manual operation.3. El BT - Molinillo de herramientas de 150H Es necesario ser fácil y fiable de operar y tratar de no confiar en las habilidades manuales del operador. Si el equipo tradicional se utiliza para lograr este efecto mediante la alimentación de cilindros de aire, sacrificará en gran medida la eficiencia de molienda de las herramientas PCD y PCNB. Además, debido a la falta de precisión en la fabricación mecánica, esta máquina herramienta es muy inestable y requiere fuertes habilidades manuales para dar pleno juego a sus fortalezas.Método de operación PCD&Herramienta PcBN Grining Machine1. En primer lugar determinar el diámetro del cortador de fresado. Si quieres moler un molino de 8mm, entonces elige un chuck 8MM, y luego cierra el cortador de molienda en una manga de 50D.2. Set the angle and slightly swing the milling cutter sleeve by 4° (the bevel of the bottom surface of the milling cutter is between 2° and 6°).3. Iniciar la molienda de la superficie inferior, como un cortador de molienda. Alinear el cortador de molienda con la rueda de molienda. Después de completar el paso de ajuste de la herramienta, moler el bisel de la superficie inferior del cortador de fresado. Después de moler un borde, reemplazar el otro borde para moler a su vez.4. Moler el ángulo de aclaramiento central del cortador de molienda, mover la manga a unos 10°, y luego moler el ángulo central de aclaramiento de cada borde de fresado a su vez.5. Moler el segundo ángulo de aclaramiento del cortador de molienda en secuencia.6. Utilice el PCD&Máquina de molienda de herramientas PcBN para moler el borde lateral del cortador de fresado. Antes de la operación, utilice el centro para sostener la ranura espiral del cortador de fresado, alinear la rueda de molienda y empujar la manga para moler el borde lateral del cortador de fresado.De acuerdo con el método de molienda universal de molienda BT - 150H mencionado anteriormente, puede mantener su cortador de fresado nuevo y resolver el problema de la molienda de molienda.

La máquina de rectificado de herramientas de diamante BT - 150J tiene muchas características de alta calidad, y entre ellas, los usuarios son bienvenidos por su rendimiento fiable y fácil funcionamiento. Los usuarios sólo necesitan muy pocas habilidades manuales cuando lo usan. No sólo puede moler PCD, sino también PCBN y cuchillas CVD. Las rectificadoras de herramientas producidas por nuestra empresa también pueden moler carburo y HSS no - inserciones estándar, estándar o no - herramientas de soldadura estándar, inserciones de máquinas herramienta, cortadoras de aburrimiento, cortadoras de ranurado y varias otras herramientas. Descripción de la molienda de herramientas de diamantes BT - 150J Configuración principal de Machine y estándar: 1.Spindle Motor Power: 4.5Kw, Variable speed (500-4000 rpm); 2. La declinación del husillo se puede ajustar arbitrariamente - 5° - 25°; 3. La longitud máxima de oscilación es de 30 mm, la frecuencia máxima de oscilación es 60 veces/min; 4. El eje de herramientas está equipado con freno de aire; 5. Sistema óptico de CCD con zoom 100x y monitor de 15 pulgadas; 6. Un Wheel de Grinding Diamante; 7. Height fixture(optional)； 8. Paquete de caja de madera. Notas del triturador de herramientas de diamantes BT - 150J 1. Con el fin de facilitar a los usuarios el funcionamiento de la máquina, también proporcionamos el manual de instrucciones y piezas; 2. Garantía limitada de un año; 3. Tiempo de entrega: Normalmente 30 días laborables después de la firma de un contrato; puede ser consultado si algún requisito especial; 4. Condiciones de pago: 30% de pago para confirmar el pedido y el saldo antes de la entrega; Datos técnicos del triturador de herramientas de diamantes BT - 150J El diámetro de la rueda de enjuague: 150 mm; Potencia del husillo de molienda: 3 kW; RPM de Grinding Spindle: 0 ~ 3.000 rpm; Angle de aclaramiento intercambiable: - 5° ~ 25°; Aproximación rápida retirada y alimentación precisa: 3 mm/girl; 0,5 mm/girl; Linear Encoder Resolution (X-Axis and Y-Axis):0.001mm; Suministro eléctrico: 12 kW; Dimensiones generales L & W & H: 1700 + 1150 + 1970 mm; Peso con refrigerante Tank: 2000kg. Somos bienvenidos clientes para visitar nuestra fábrica. Por favor, recuerda la marca Demina.

The life of the bit is not only affected by the rock it acts on, but also depends on its own properties, structure, and other performance parameters. Because the nature and composition of the rock are uncontrollable factors, the quality of the bit itself can be improved through reasonable design and advanced manufacturing processes. For the diamond bit itself, among the factors affecting its life, the wear resistance of the bit plays a decisive role (under some conditions, the wear resistance of the tire body is consistent with the hardness and erosion resistance of the tire body. For example, in the case of the same tire body formula, the higher the wear resistance and erosion resistance of the tire body is, the higher the wear resistance and erosion resistance of the tire body is). The wear resistance of the bit includes the wear resistance of lip diamond and the wear of body material. In a diamond-impregnated bit, these two aspects should cooperate with each other to achieve good results, that is, the wear of diamond is slightly slower than that of the tire body, so as to ensure the continuous cutting of diamond in the drilling process, maintain the high efficiency of the bit, and improve the efficiency of drilling construction. Otherwise, it will cause the bit to not out of the edge and fail.

Now in the tool grinding industry, rough machining does not require high cutting edges. Generally, we can choose electric machining or grinding. High processing efficiency, suitable for machining complex tools, such as printed circuit boards with drills, and cutting laminated wood floors with forming mills. Coarse-grain wheels can optionally be ground. Large contact area and high grinding force (300 ~ 400N) can quickly remove excess machining allowance. Fine-grained grinding wheels are used for fine machining. Small contact area, low grinding force (100 ~ 200N), low grinding amount, but Low material removal rate. This stage is mainly to further improve the quality of the cutting edge by grinding and polishing. Características de procesamiento de las herramientas PCD y PCBN 1. Puede realizar mecanizado en bruto con una gran asignación Las herramientas de PCD y PCBN integradas pueden realizar un gran aspersión de volumen. En esta etapa, las herramientas de PCD y PCBN integradas pueden alcanzar una profundidad de cuchillo de 8 mm. Que puede llenar toda la hoja, y la eficiencia de producción se duplica. 2. Alta velocidad de corte Debido al buen rendimiento de las herramientas PCD y PCBN, el corte de alta velocidad se puede realizar completamente. Y se puede combinar perfectamente con máquinas herramientas CNC, lo que permite un corte altamente eficiente de piezas de trabajo y mejora enormemente la eficiencia de producción. 3. Procesamiento en seco Debido a que las herramientas PCD y PCBN tienen alta dureza roja caliente, si se añade el refrigerante, es probable que el borde de corte se rompa debido a la caída repentina de la temperatura. Por lo tanto, las herramientas CBN generalmente utilizan corte en seco cuando las piezas de mecanizado, especialmente en el caso de corte intermitente. El giro en seco no sólo es respetuoso con el medio ambiente, sino que también ahorra algunos costos. 4.Sutables para el procesamiento de materiales de alta dureza The hardness of PCD and PCBN tools ranks behind diamond and PCD is an extremely hard tool material that is second only to diamond, so diamond tools are collectively called super-hard tools. Generally works best with PCD hardness greater than 48HRC (PCD wears quickly when processing soft materials). Temperatures up to 2000 ° C are also excellent in redness. Properly tailored PCD tools can withstand the cutting loads of high-power roughing, the impact of intermittent cutting, and the thermal and wear properties required for fine machining. En general, las herramientas PCD y PCBN son actualmente los materiales de herramientas más ideales para el procesamiento de metales ferrosos. Con la aplicación de materiales de máquina de alta dureza y difícil a - en el futuro, la cuota de mercado de las herramientas PCD y PCBN aumentará gradualmente. Convertirse en el pilar de la industria de procesamiento de materiales duros.

Con el desarrollo de herramientas industriales, el uso de rectificadoras de herramientas está mejorando constantemente. Las amoladoras originales antiguas -fashioned han sido transformadas en molinillas de tipo tonto-. De cara al futuro, la rectificadora BT - 150HG es otra tendencia.1. El molinillo antiguo-fashionado tiene muchas funciones y muchos accesorios. Es adecuado para usuarios que tienen una pequeña cantidad pero una gran variedad de productos. La operación correspondiente es un poco engorrosa, por lo que requiere altos requisitos técnicos para los usuarios de la fábrica.2. El molinillo tipo tonto es generalmente un equipo especial con una sola función y un funcionamiento relativamente simple, pero es necesario elegir el equipo dirigido.3. Las trituradoras de cuchillos de control numérico son utilizadas principalmente por los fabricantes de herramientas y las tiendas de refinado. El alto valor no es aceptable para las fábricas ordinarias.Cómo utilizar BT - 150HG Herramienta CBN Grinder1. Primero compruebe el número de bordes para ser molido, tales como 2 - borde, 3 - borde, 4 - borde, etc., y luego seleccione el accesorio correspondiente, tales como 2 - borde, 4 - borde con cuadrilátero; 3 - borde, 6 - borde con 6 - borde Sí, no debe ser usado mal. A continuación, seleccione un collet adecuado de acuerdo con el diámetro del cortador de molienda, apriete en el tailstock de la fijación en un ángulo de 45 grados, y bloquearlo ligeramente.2. Ajustar el soporte de la herramienta de acuerdo con el diámetro del cortador de fresado, poner el cuchillo bloqueado en el portaherramienta, dejar que el borde de la fresadora contra el bloque de prensa del soporte, alinear la herramienta, y luego comprobar el efecto de la herramienta: 2 cuchillas, para 4 - flauta y seis - fresadoras de flauta, la hoja debe ser plana con el borde correspondiente de la fijación, y las tres - flauta sólo debe tener una hoja plana, de lo contrario, debe ser corregido.3. Después de la BT - 150HG máquina de afilado CBN La herramienta está posicionada, comienza a moler la herramienta, y la cara final es tierra. En primer lugar, ajustar el asiento de molienda de la cara final de acuerdo con el tamaño de la herramienta para que la rueda de molienda sólo puede moler cada cara de la herramienta.4. Adjustable center escape angle grinding: 2 edge milling cutter grinding is to pay attention to the blade and the fixture surface, 1 blade depth (first screw to the bottom), the corresponding surface is shallow (losing 2 to 3 grids), and it must be rotated when grinding . 3 edge milling cutter grinding pay attention to the 246 surfaces on the fixture, 24 deep, 6 shallows, to rotate. The 1324 face on the 4-blade tool unlocking clamp is 13 deep and 24 shallows and does not rotate (the tool will be broken after rotation). The 361425 surface on the 6-blade tool unlocking clamp is 36 deep and 1425 shallow, without rotation. BT-150HG CBN tool grinder can grind tool.5. El segundo ángulo de molienda, el cuchillo de 2 - hoja tiene un asiento especial de molienda, y la superficie paralela del cortador de molienda en la jig de molienda se puede poner en molienda. 3, 4 y 6 - Los cortadores de cuchillas están en el asiento trasero de molienda. Para 3 - cortadores de molienda de hoja, preste atención a la molienda de inserción del borde de corte de la fresadora y la jig. Los rompecabezas de molienda de 4 - hoja pueden ser molidos en secuencia, y los cortadores de la hoja 6 - no son tierra.Si usted necesita un molinillo de herramientas CBN BT - 150HG o desea saber acerca de la BT - 150HG Precio de molinillo de herramientas CBN, puedes contactarme directamente. O echa un vistazo en el sitio web oficial de nuestra empresa. Sitio web: https://www.jxgeqi.com/

Diamond tool grinder is used to manufacture and grind PCD, PCBN, CVD and other superhard material tools. These superhard materials have high hardness (such as PCD hardness is HV6000). And strong brittleness. There are special technological requirements for grinding them. Therefore, this kind of tool grinder has special structural characteristics. In addition, manual machine tools are the mainstream equipment for superhard tool grinding at present. Because the complex grinding process requires that the machine tools have enough flexibility for the operator to intervene manually. The grinding wheel oscillates back and forth The abrasive tools used in the superhard tool grinder are diamond grinding wheels. Which rub against each other and cause wear and tear. In order to prolong the service life of the grinding wheel and minimize the times of dressing. The grinding wheel is required to oscillate back and forth within the specified range (as shown in Figure 1) so as to make the grinding wheel wear uniformly in the direction of ring width. There are two ways to realize the swing of grinding wheel: crankshaft connecting rod mechanism and ball screw driven by the NC program. The former is to turn the rotation of the motor into the reciprocating oscillation of the grinding wheel through the mechanical structure. The program controls the latter. On-line tool setting device. The removal of materials on superhard tools by grinding not only consumes time. But also consumes precious diamond grinding wheels, which is a high-cost task. In order to reduce the grinding allowance as much as possible, this kind of machine tools is equipped with an on-line tool alignment device. Before starting grinding, tool alignment is carried out. That is to say, the standard markings on the microscope are used as the benchmark. And the crosstable is adjusted to make the edge of the tool comparable to it so as to minimize the grinding allowance (as shown in Figure Of course, most of the super-hard cutting tools are turning tools or blades, unlike axisymmetric cutting tools with accurate positioning datum (cylindrical surface). Online tool setting device is an effective tool to determine its processing position. This is also one of the reasons why Superhard Tool Grinders adopt online tool setting device. Heavy-duty guideway Super hard tool grinder is known as "strong grinding". It means that the whole grinding device bears a lot of force during grinding. This requires that the machine tool has a great bearing capacity. Super hard tool grinder adopts N-O type linear guide with strong ability to bear the heavy load. N-O type linear guide can bear the higher rated load, can bear a certain amount of torque. But also has great stiffness. The contact surface of the two guideways is a needle-roller retaining bracket. When the machine tool guideway moves, the needle supports and rolls between the two guideways. Which greatly reduces the friction coefficient and even reduces it to one-fifth of the normal sliding guideway. It can quickly respond to the requirements of the machine tool dragging system and make the swing shaft realize high precision and smooth linear motion under high load. At the meanwhile,  the needle-roller retaining bracket distributes the wear amount of the guide rail to each needle roller. Thus prolonging the service life of the linear guide rail.    

Las herramientas de corte de metal PCD pueden utilizar materiales PCD con alta dureza, alta resistencia al desgaste, alta conductividad térmica y bajo coeficiente de fricción para lograr alta precisión, alta eficiencia, alta estabilidad y acabado superficial alto de metales no ferrosos y materiales no metálicos resistentes al desgaste. Este tipo de herramienta de la estructura se puede dividir en la herramienta de soldadura PCD y hoja PCD indexable.In recent years, PCD tools with standard shank have developed rapidly, such as PCD milling cutter with shank, PCD boring cutter, PCD reamer, etc. The tool shank types are mainly cylindrical shank, taper shank, and HSK shank. This kind of tool (especially the multi-tooth tool) is characterized by the cutting edge of the shank runout small (such as the blade length of 30mm HSK handle PCD milling cutter cutting edge runout is only 0.002mm), especially suitable for a variety of non-ferrous metal parts of the forming surface, hole, step hole and other large quantities of high-speed processing. For example, the PCD high-speed milling cutter with aluminum matrix cutter head (six edges, diameter 100mm), the maximum speed can reach 20,000R/MIN, above, the cutting speed can reach 7,000M/MIN, suitable for forming surface processing of automotive parts.La hoja PCD indexable se realiza mediante la colocación de un cuchillo PCD en blanco en la hoja de carburo indexable y luego la molienda. Se puede sujetar en la barra de corte, soporte de corte, o cabeza de cortador de varias máquinas herramientas CNC y se puede utilizar para el procesamiento de masa de alta fiabilidad. Con la creciente popularidad de las máquinas herramienta CNC, centros de mecanizado y líneas de producción automáticas, el uso de cuchillas PCD indexables es cada vez más, y la durabilidad de la herramienta puede mejorarse docenas de veces en comparación con las herramientas de carburo.(2) PCD woodworking toolsLas herramientas de trabajo de madera PCD se pueden dividir en cuchillas de sierra PCD y cortador de fresado en forma de PCD en dos categorías.La hoja de sierra PCD es soldar la hoja PCD en blanco en la matriz de la hoja de sierra y luego warpLa estructura de la hoja de sierra PCD es similar a la de la hoja de sierra de carburo después de la molienda. La diferencia es que el ángulo delantero de la hoja de sierra PCD es más pequeño que el de la hoja de sierra de carburo, generalmente, 5° ~ 10°, Wedge Angle 65°~75°, el tamaño de la hoja de sierra es generalmente de 100 a 450mm, y el número de dientes de savia puede ser de hasta 72 dientes.The main varieties of PCD forming woodworking milling cutter are used for processing Al2O3 layer of laminated wood floor trimming knife, PCD groove knife, PCD furniture forming knife, etc. Its processing method is the shape of PCD cutting tool one-time copy (or combination) to be processed wood. The cutting speed of PCD forming woodworking milling cutter can reach 3,000m/min, and the cutting volume can reach several meters per minute. The cutter’s durability is dozens or even hundreds of times that of carbide cutting tools. Because of its high efficiency and high durability, it is especially suitable for mass processing.