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nombre de empresa: BEIJING DEMINA PRECISION MACHINERY CO., LTD
Teléfono 0086-10-62965622 0086-13910819265
Correo electrónico:[email protected]
DIRECCIÓN: No.1034, Building A, Hongfu Science Park, Beiqijia Town, Changping District, 102209, Beijing, China
  • Herramientas de cerámica

    Cerámica, con precisión de alta presión cerámica desarrollada. Las herramientas hechas de materiales cerámicos se llaman herramientas cerámicas. Ventajas de herramientas cerámicas 1. Una buena resistencia al desgaste se puede procesar herramientas tradicionales difíciles de procesar o simplemente no puede procesar los materiales duros de alto, por lo que puede evitar la energía consumida por el procesamiento de recocido. Por lo tanto, también puede mejorar la dureza de la pieza de trabajo y ampliar la vida útil de la máquina. 2. No sólo puede obtener materiales ásperos y acabados de alta dureza, sino también molienda, planchado, corte intermitente, dibujo en bruto y otros procesos con gran fuerza de impacto. 3. Corte de la hoja de cerámica con fricción de metal, corte no es fácil de adherirse a la hoja. Por lo tanto, en las mismas condiciones, la rugosidad superficial de la pieza es relativamente baja. 4. Durabilidad de la herramienta que la herramienta tradicional varias veces o incluso docenas de veces, reducir el número de cambios de herramienta en el procesamiento, para asegurar el pequeño taper y alta precisión de la pieza de trabajo procesada. 5. Alta - resistencia a la temperatura, rojo duro bueno. La velocidad de corte de la herramienta cerámica puede ser mucho más alta que la de la aleación dura. Se puede utilizar para el corte de alta velocidad o "giro y molienda en lugar de molienda". La eficiencia de corte es de 3 a 10 veces mayor que la de las herramientas de corte tradicionales. Puede ahorrar tiempo, energía y máquinas herramientas entre un 30 y un 70% o más. 6. La principal materia prima de la herramienta cerámica de nitruro de silicio es que la naturaleza es muy rica en nitrógeno y silicio, con ella en lugar de aleación dura, puede ahorrar mucho de W, Co, Ta y NB, y otros metales importantes.
  • La tecnología de corte de la hoja composite de herramientas PCD

    La tecnología de corte de herramientas PCD se puede dividir en:1. Tecnología de procesamiento;2. Proceso de soldadura;3. Tecnología de rectificado de borde.Debido a que la dureza y resistencia al desgaste del compuesto de la herramienta PCD es muy alta, por lo que sólo el uso del proceso especial para producir una herramienta PCD de alta calidad.En la actualidad, el mecanizado de composite de herramientas PCD se utiliza a menudo en el corte EDM, mecanizado ultrasónico, chorro de agua de alta presión, mecanizado láser, y otros cuatro métodos tecnológicos más comunes.Entonces, ¿cómo comparar el proceso de corte de composite de la herramienta PCD??1.EDM proceso es una energía de descarga de pulso altamente concentrado y fuerza explosiva de descarga fuerte, para hacer material de herramientas PCD de metal fundido, y algunos diamantes serán grafitización y oxidación, otra parte del diamante fuera, este proceso es de alta eficiencia, y la calidad del producto también tendrá una mejora cualitativa.2. Tecnología de procesamiento ultrasónico, la eficiencia de procesamiento de este proceso es relativamente baja, y el consumo de polvo de diamante es grande, la contaminación del polvo también es muy grave, y la calidad del producto si hay un pequeño error, básicamente este producto no está calificado.3. La tecnología de procesamiento láser es una especie de tecnología de procesamiento no de contacto, la eficiencia de este método de procesamiento es muy alta, después del procesamiento básicamente no se deformará, pero el único inconveniente es que el rendimiento del proceso es deficiente.En estos tres tipos de tecnología de procesamiento comparación relativa, el efecto de la tecnología EDM es el mejor.La existencia de un puente de unión en la herramienta PCD hace que la hoja compuesta EDM PCD se convierta en una realidad.Bajo las condiciones existentes, la tensión de pulso se utiliza para formar un canal de descarga en el líquido de trabajo cerca del metal de electrodo, con el fin de producir una chispa de descarga parcial, y finalmente lograr una alta temperatura instantánea para derretir y caer del diamante policristalino, y luego producir la cabeza triangular, rectangular o cuadrada de la herramienta en blanco. La eficiencia del compuesto de la herramienta PCD EDM se ve afectada por la velocidad de corte, el tamaño de las partículas PCD, el espesor de la capa y la calidad de los electrodos, entre los cuales la velocidad de corte es la más importante.El molinillo de herramientas de Demina puede moler hojas compuestas de herramientas PCD con alta eficiencia.
  • Errores comunes y métodos de solución de problemas de la herramienta Grinding Machine

    BT - Cortadora de 150e y rectificadora de herramientas de uso común son rodamientos de bolas de contacto angulares, que pueden ser objeto de cargas radiales y axiales al mismo tiempo. La carga está determinada por el ángulo de contacto. Cuanto mayor sea el ángulo de contacto, mayor será la capacidad de carga axial. El ángulo de contacto es de 15°, 25°, 40° tres. Los rodamientos angulares de tipo espaciador se utilizan en pares, el ajuste debe ser fino y serio, y debe haber alguna experiencia de mantenimiento. Utilización de la máquina de trituración y molienda de herramientas (1) It is used in the textile spinning industry, thick yarn machine, draw frame machine, combing machine, texturing machine, and other top roller processing. (2) It is used in the manufacturing and manufacturing of office communication equipment industry. Copiers, printers, cutting plotters, and other rubber rollers. (3) Applicable to the printing, food, pharmaceutical industry automatic conveying device, the top roller, plastic processing. Método de ajuste de la máquina de trituración y molienda de herramientas (1) Measurement method. This method is more accurate and needs to be measured, but the operation is cumbersome. Therefore, it is only used by special manufacturers. In the maintenance work of equipment, maintenance personnel is rarely used because the conditions are not available. (2) Feeling method. This method does not require a measuring instrument. And only relies on practical experience to determine the thickness of the inner and outer spacers. And thus is widely used in equipment maintenance. 1. Utilice los pulgares de ambas manos y el índice para presionar los dos rodamientos para eliminar todos los huecos. El dedo medio se extiende dentro del agujero interior del cojinete para mover el espaciador interior. Se siente que la resistencia es coherente con el espacio ultraterrestre. 2. Una mano elimina todos los huecos de los dos rodamientos con dos dedos y los presiona firmemente. Los dedos de la otra mano mueven los espaciadores interiores y exteriores, y la resistencia es consistente. 3. Coloque el par de dos cojinetes de acuerdo con el método de montaje y los espaciadores interiores y exteriores. Añadir un peso correspondiente a la precarga en la parte superior, y luego empujar el espaciador interior a través de los tres agujeros igualmente divididos que han sido perforados de antemano. La resistencia a los anillos exteriores debe ser la misma, de lo contrario, el espaciador debe aterrizar hasta que la resistencia de los anillos interiores y exteriores sea consistente. Fallos comunes y métodos de solución de problemas. Cuando la trituradora de herramientas tritura el círculo exterior, la superficie de la pieza tiene un patrón vibrador escamoso. Un patrón de twill y la rectificadora cilíndrica exterior trituran el círculo exterior. Cuando el extremo de alta velocidad se enfrenta a una rectificadora cilíndrica tritura el círculo exterior, la superficie de la pieza tiene un problema de líneas de vibración. Las principales causas del problema: (1) The contact surface of the diamond knife holder is not well contacted; (2) The gap between the spindles of the grinding wheel frame is large and bad; (3) When grinding, the parameters of the head frame speed and the dressing speed of the grinding wheel are not properly selected; (4) The model of the selected grinding wheel does not match the material of the workpiece being machined. Fallos comunes en máquinas rectificadoras de herramientas 1. El balance estático de la rueda de molienda es pobre. 2. La dureza de la rueda de molienda es demasiado alta o la viscosidad de la rueda de molienda es desigual. La rueda de molienda se vuelve aburrida, y la fuerza de fricción con la pieza de trabajo aumenta. Para que aumente la vibración periódica de la pieza de trabajo. 3. El eje principal de la rueda de molienda lleva, y el eje principal grande ha flotado en la rotación. Lo que hace que la rueda de molienda sea desequilibrada y genere vibración. 4. El orificio de empalme de la brida de la rueda de molienda está en mal contacto con el extremo cónico del husillo de la rueda de molienda. Causando que la rueda de molienda salte al moler. 5. La vibración del motor de la rueda de rectificado, el cinturón de transmisión es demasiado apretado, flojo o largo e inconsistente para producir vibración. 6. El equilibrio motor del carro de ruedas es pobre. 7. El agujero central de la pieza está en mal contacto con la punta. 8. La parte superior de la pieza no es adecuada. Si la pieza es demasiado apretada, la pieza girará de forma desigual. Si es demasiado flojo, la rigidez del sistema se reducirá. Problema - método de resolución de la molienda de la herramienta (1) When BT-150E cutter and tool grinding machine scraping the diamond knife holder again, the combination is good. After tightening, use the watch to measure the head of the diamond knife. When moving, it should not exceed 0.01mm. Whether the diamond knife is sharp or not. (2) The clearance of the main shaft of the static and dynamic pressure grinding wheel frame should within the specified range. At the same time, it should consider that static pressure is generally controlled. Whether the dynamic pressure is established, and the injection of each hole.
  • Versión informática del sistema de monitoreo visual para la herramienta Grinder

    Gracias al uso del sistema operativo Windows, la máquina de rectificado de herramientas de Demina puede configurar la investigación independiente y el desarrollo de la monitorización del rectificador de herramientas Sistema de corte. Este sistema tiene las siguientes ventajas sobre la tabla tradicional de retiro.1. La pantalla sólo muestra dos anillos, uno es el anillo del radio de molienda de referencia, el otro es el anillo de ajuste de la asignación. Usted puede personalizar el tamaño del radio para ambos círculos. Asegurar la molienda de todas las dimensiones visibles. Con Se pueden personalizar dos círculos de color.2. El ángulo de la hoja puede ser dibujado sobre la base del anillo, que puede rápidamente darse cuenta de la determinación basada en la matriz de la hoja Posición.3. La posición central de la retícula se puede ajustar arbitrariamente para asegurar la molienda de grandes herramientas de corte R - tamaño. Cros La línea se puede girar alrededor del punto central de la cruz, y la posición de visualización de la superficie de molienda de la rueda se puede ajustar todo. Todas las demás formas se giran en la misma Angle.4. Puede cargar DXF archivo gráfico de dos dimensiones, la herramienta de rectificado se puede comparar con la molienda gráfica estándar.5. El espesor de cada alambre es una unidad de un píxel para asegurar la precisión del tamaño del círculo en la medida de lo posible.6. La imagen se puede magnificar hasta cuatro veces más píxeles a diferentes tasas de aumento óptico en los tiempos. Después de la amplificación de la velocidad, no se requiere ajuste al centro de herramientas. Ahorra tiempo para alinear cuchillos.7. Al moler la hoja de rastrillo del cinturón, es necesario dejar algún margen para la primera espalda Angle a la regla final Pulgadas. El software proporciona el ángulo de medición de acuerdo con el ángulo delantero de la hoja, la punta de la herramienta, el primer ángulo trasero, el segundo ángulo trasero, el Ancho de la Angle trasera, y el radio final de la hoja. Cálculo automático de la segunda Angle de molienda cuando R - Tamaño, así como la primaria, secundaria Angle de rectificado Angle Angle, los usuarios pueden lograr rápidamente la molienda de herramientas ¡Corta la forma!8. ¡Apoya a los usuarios para configurar software de detección secundaria de terceros!
  • Herramienta PcBN Common Wear and Measures

    Formas de desgaste de la herramienta PCBN 1. La dureza de la pieza de desgaste hueco es demasiado suave; cortar demasiado rápido; cambiar a herramientas de carburo o cerámica para el desgaste químico y de difusión; utilizar refrigerante para reducir la velocidad tangencial. 2. La velocidad de corte de la superficie de presión es demasiado rápida; demasiado alimento; la herramienta de corte demasiado pequeña Angle aumenta la velocidad de corte y la alimentación; después de aumentar Angle. 3. La desviación principal Angle de desgaste límite es demasiado grande; demasiado alimento; la velocidad tangencial es demasiado pequeña para reducir la desviación principal Angle; reducir el alimento; aumentar la velocidad de corte. 4. El sistema de desgaste de fracturas tiene poca rigidez; el cuchillo Angle es demasiado pequeño; demasiada velocidad de alimentación y corte; el borde frágil de la herramienta aumenta la rigidez del sistema y el ángulo agudo de la herramienta; reduce la velocidad de alimentación y corte y utiliza la herramienta de afilado negativo. 5. La rigidez deficiente del sistema roto en la capa de PCBN; el impacto de la pieza de trabajo es demasiado grande; la capa de PCBN es demasiado delgada, el borde de corte es demasiado frágil para mejorar la rigidez del sistema de procesamiento; la superficie de la pieza de trabajo pre-mecanizado y afilado; adoptar una capa gruesa de PCBN; utilizar una herramienta negativa de alambrado. Es fiable en rendimiento y es adecuado para la producción masiva de insertos de carburo, PCD y CBN insertos. Cuando la máquina automática de rectificado de herramientas completa el centímetro, la molienda también se completará automáticamente para lograr una constante molienda a presión y alimentación flexible. El consumo uniforme de la rueda de molienda puede ser medido y compensado por el sistema, por lo que se puede lograr la producción con largo tiempo de ciclo. Es muy popular para los clientes.  
  • Aplicación del "método de enjuague de la herramienta PCD" en la precisión Grinding

    The main task of the Beijing Demina PCD tool fine grinding is to control the final dimensional accuracy accurately and stably. Grinding wheel wear, accurate positioning of the grinding point of the edge tip, and grinding resistance will ultimately affect the machining accuracy. These factors have nothing to do with the motion accuracy of the machine tool but are related to when to start grinding (that is, to the tool point) and to what extent to finish grinding, etc., and are closely related to the monitoring of grinding state.Although the grinding wheel wear is difficult to measure, and the blade height (which affects the grinding point position) is also difficult to measure within a certain range, the control system with a voice-activated device can always easily record the exact position of the tooltip and grinding wheel surface at the moment of contact. As a starting point, the relative feed can accurately control the dimensional accuracy, we call this “knife grinding method”.Of course, the premise of the “knife grinding method” is that the last process has accurate datum, or can accurately measure the size before grinding, which can be done with the CCD system online measurement system. In the industry with manual machine tool grinding, the PCD tool’s first back Angle (also the polishing edge) grinding process is: on the basis of the coarse grinding size and then grinding down 0.02~0.03mm, to form a 0.05~0.1mm edge belt. This and the “on the knife grinding method” also happened to coincide.En el proceso de molienda, la rueda de molienda todavía se usa constantemente. El sistema puede detectar tal desgaste - con el tiempo y compensarlo. El tiempo de "aire de molienda" se comprime a casi cero, lo que mejora en gran medida la eficiencia de molienda.
  • El método de fabricación del dispositivo de ajuste de Spindle de BT - 150e Herramienta Grinding Machine

    El nuevo triturador de herramientas BT - 150e 5 de Demina utiliza un dispositivo de ajuste del husillo, incluido un soporte, en el que el disco giratorio está montado por un mandril. El disco giratorio se fija en el soporte mediante pernos, y se proporciona la parte media del disco giratorio. Hay dos agujeros largos en los dos lados del marco del disco rotatorio. El husillo se monta con pernos para fijar los componentes de montaje del husillo. El montaje del husillo está equipado con un husillo. El extremo delantero del husillo está equipado con un juego de ruedas de molienda. BT - 150e 5 - Molinillo de herramientas CNC del eje mediante la instalación del husillo del afilador en el disco giratorio. El ajuste delantero y trasero y el ajuste del ángulo del husillo pueden darse cuenta. Que puede satisfacer la molienda de una variedad de herramientas de mecanizado. Y la estructura es simple, lo que reduce en gran medida el costo de molienda de la máquina de cuchillos. Tecnología de producción de BT - 150e 5 - Molinillo de herramientas CNC del eje En la industria de fabricación mecánica, las rectificadoras de herramientas tienen una amplia gama de aplicaciones como herramienta de mecanizado. Hay muchos tipos de rectificadoras de herramientas, incluyendo fresadoras planas, fresadoras laterales, cortadoras de aserrado, cortadoras para fresar la cara, cortadoras de molienda final, y ángulos. Cortadoras de molienda, cortadoras para formar, cortadoras T - fresadoras de ranuras, cortadoras de molienda de cola, cortadoras semi-circulares, fresadoras de llaves circulares, etc. Reducir el desguace de herramientas y reducir los costes operativos de las empresas. BT - 150e 5 - Axis máquina rectificadora de herramientas CNC La herramienta necesita mantenimiento frecuente de molienda para ampliar la vida útil de la herramienta. El cortador de fresado simple se puede utilizar después de la molienda simple por la máquina universal de afilado. Sin embargo, para cortadores de molienda complejos, como la formación de cortador de Milling, T - cortador de fresado de ranuras, etc.. Su tamaño de estructura es pequeño, y el borde de corte es una estructura especial en forma de forma. Durante el proceso de molienda de la herramienta, es necesario girar una pluralidad de ángulos para moler la herramienta para asegurar la precisión de molienda de la herramienta en el uso posterior. En la actualidad, la mayoría de los husillos de la máquina de rectificado son ángulos fijos. El tipo de herramientas de molienda que se pueden utilizar para la molienda es limitado. Se utiliza durante mucho tiempo en el proceso de molienda de herramientas, y el cuchillo de afilado CNC es rotado por el husillo de control servo. Pero su sistema de control es complejo y el costo de entrada es alto. Pasos de producción de BT - 150e 5 - Máquina rectificadora de herramientas CNC del eje Proporciona un dispositivo de ajuste de husillo para máquinas rectificadoras CNC para adaptarse a la molienda y mantenimiento de diferentes tipos de herramientas de mecanizado y reducir los costes de mantenimiento de herramientas. El dispositivo utiliza un dispositivo de ajuste del husillo, incluyendo un soporte, y el disco giratorio se monta en el soporte a través de un mandrel, y el disco giratorio se fija en el soporte mediante el atornillamiento. Se coloca un estante en una posición intermedia en el disco rotatorio, y se abren ambos lados del disco rotatorio. Dos agujeros largos, el montaje del eje principal se fija por pernos en el marco, el eje principal se instala en el montaje del eje principal, y el eje de molienda se instala en el extremo delantero del eje principal. Además, se forman dos filas de agujeros roscados simétricos a ambos lados del marco. Además, los dos agujeros largos son arcos circulares y los centros de los dos arcos coinciden con la línea central del mandril. Las ventajas de la máquina de rectificado de herramientas de bajo coste BT - 150e son: BT - 150e máquina de rectificado de herramientas a las inserciones de molienda. Mediante el montaje del husillo de la máquina de afilado en el disco giratorio, el ángulo de montaje del husillo puede ajustarse a los diversos requisitos de mecanizado. La molienda de la herramienta y la estructura simple reducen en gran medida el costo de la máquina de afilado. Método de aplicación de BT - 150e cortador y rectificadora de herramientas BT - Cortadora de 150e y rectificadora de herramientas proporcionan un dispositivo de ajuste de husillo para la rectificadora CNC, lo que resuelve el problema de que la actual rectificadora CNC pueda reparar un único tipo de herramienta de rectificado.Y la rectificadora rotable de husillo correspondiente tiene un complejo sistema de control.El problema del alto costo. El dispositivo de ajuste del husillo para la rectificadora de herramientas de control numérico consta de un soporte.Y el disco giratorio se monta en el soporte a través del mandril, y el disco giratorio se fija en el soporte atornillando.Y el marco está dispuesto en la posición media en el disco giratorio, y dos filas de hilos están dispuestas en el estante.El montaje del eje principal se fija mediante tornillos en el marco, el eje principal se instala en el montaje del eje principal, y el eje de rectificado se instala en el extremo delantero del eje principal..Se forman dos agujeros largos a ambos lados del marco del disco rotatorio..Los dos agujeros largos son arco - en forma y los centros de los dos arcos coinciden con la línea central del mandril. BT - Cortadora de 150e y rectificadora de herramientas proporciona el dispositivo de ajuste del husillo para la rectificadora CNC.La posición del husillo se puede ajustar de ida y vuelta a través de la posición del agujero roscado del marco.Y el husillo está acoplado con el disco rotativo, que puede utilizar para que la herramienta sea tierra.La especificación, girando el disco giratorio y luego fijando el disco giratorio 2 en el soporte a través del agujero largo a través del perno.Y simplificando el diseño y el procesamiento del dispositivo abriendo el agujero largo en forma circular, ahorrando así costes.
  • Tecnic Features of BT - 150N CNC Tool Grinding Machine

    Beijing Demina BT - 150N máquina de rectificado de herramientas CNC es una máquina de rectificado de herramientas CNC de alta precisión 5 - eje. La cama está hecha de material de piedra fundido mineral, su coeficiente de amortiguación es de 6 a 10 veces el de hierro fundido, y el coeficiente de expansión térmica es 1/20 de hierro fundido. La estructura de la cama formada por la fundición integral del material de piedra fundido mineral tiene la supresión de vibraciones y la resistencia a la deformación térmica. El husillo de la rueda de molienda es impulsado por un motor de husillo sincrónico, que es pequeño en tamaño, grande en par, y fuerte inestabilidad. Equipado con un sistema de control numérico basado en buses y un sistema de software de tecnología de rectificado desarrollado independientemente por una empresa de tecnología avanzada, con una completa gama de herramientas de mecanizado. Equipado con un cilindro de bloqueo neumático para completar la función de brocado y ajustar automáticamente la presión de bloqueo. Dispositivo automático opcional de carga para realizar la carga y descarga automáticas, realizar una persona para supervisar múltiples máquinas herramientas o sin supervisión, mejorar la eficiencia de procesamiento. Marco opcional del centro móvil para realizar el procesamiento de herramientas ultra-largo. Es adecuado para el procesamiento de varios taladros, fresadoras, remadores, grifos y otras herramientas con alta precisión y formas complejas.Máquina de rectificado de herramientas CNC Se utiliza para la molienda de hojas de carburo cementado de alta precisión y hojas cermet. Adopta un 3 - eje CNC máquina herramienta, un robot de 5 - eje, un concepto de diseño "tres - en - uno", y utiliza componentes alemanes de alta precisión y componentes eléctricos. La última tecnología ofrece una garantía de molienda precisa y eficiente para las rectificadoras de cuchillas CNC.Tecnic Features of BT - 150N CNC Tool Grinding Machine1. The 3-axis linkage CNC system is used to process tapered spiral grooves and side edges (customized according to customer drawings). To change the product, you only need to call out the corresponding processing program and exchange the supporting system. 2. Ditching and back grinding can be completed in one clamping. The product has good precision and a beautiful appearance.3. Con los chacks neumáticos y las existencias de cola, un empleado puede encargarse de múltiples tipos de equipo.4. Los componentes clave están hechos de componentes de alta precisión de marcas de primera marca en Suiza y Japón para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo del equipo.Características de rendimiento de BT - 150N Herramienta Universal GrinderEl triturador de precisión exterior de diámetro es una máquina utilizada para moler el círculo exterior de la pieza de trabajo. Está sujetado por rodillos de precisión, y el clic impulsa el rodillo para girar, y la pieza de trabajo es molida por la rueda de molienda. La estructura de la máquina está sujeta a un ordenador de elementos finitos - análisis asistido de frecuencias naturales para garantizar el diseño rígido óptimo de toda la máquina. Zhou Jian utiliza hierro fundido de alta calidad HT300 a través de tratamiento térmico normalizado y moldeado de arena de resina para asegurar que nunca será deformado, fuerte y resistente durante el uso. Desgaste, cada cama ha sido cuidadosamente elaborada por artesanos experimentados. La cabeza del husillo está equipada con rodamientos de bolas de alta precisión, que tienen alta rigidez y rotación tranquila, asegurando que los usuarios no se sobrecalientan durante mucho tiempo. El sistema de transmisión adopta un tornillo de alimentación de alta precisión, la precisión de alimentación puede llegar a 0,005mm, y la regla especial de rejilla de fijación puede alcanzar la precisión de alimentación de 0,001mm. El husillo tiene una fuerte fuerza de torsión, buena precisión y larga vida.
  • Comparación de diferentes BT - 80 herramienta CNC Grinder

    En el tipo específico de máquina rectificadora de herramientas BT - 80 CNC, lo siguiente estará relacionado con la máquina rectificadora CNC. Además, las rectificadoras CNC son un poco extrañas para algunos usuarios. Por lo tanto, es necesario tener una comprensión y comprensión completas. Y saber cómo utilizar este tipo de máquina de rectificado correctamente. Ao que usted puede obtener buenos resultados cuando se utiliza una máquina de rectificado CNC. La compra de una máquina rectificadora CNC La máquina rectificadora CNC, que es una especie de rectificadora, debe ser comprada. Debe tener en cuenta todos los factores pertinentes. Incluyendo parámetros detallados del producto, indicadores de rendimiento, origen, precio, calidad, fabricante y servicio posterior a la venta. Estas siete consideraciones necesarias son indispensables. Además, a fin de tener en cuenta estos factores de manera exhaustiva. Podemos juzgar y seleccionar correctamente los resultados y luego seleccionar los productos adecuados. La diferencia entre una máquina de rectificadora ordinaria y una rectificadora CNC La rectificadora ordinaria es accionada por un cilindro hidráulico, que es impulsado por una rectificadora cilíndrica exterior de dos ejes. Y controla la alimentación del marco de la rueda de molienda y de la mesa de trabajo por dos cilindros de aceite respectivamente. Y controla manualmente la máquina de rectificado a través del cambio del dial, en la medición del procesamiento. También se controla manualmente mediante un instrumento de medición. La rectificadora CNC del fabricante de la máquina rectificadora CNC utiliza el sistema de control numérico para realizar el control y utiliza el servodrive para reemplazar el accionamiento de cilindro de la máquina rectificadora ordinaria. Además, a través del sistema servo para lograr el control de vínculos y con el instrumento de medición en línea. Y rallado lineal para lograr el control de bucle cerrado en general. Por lo tanto, en resumen, los dos tipos de máquinas rectificadoras son muy diferentes. No pueden igualar. Por lo tanto, no hay error en su selección y uso, para evitar problemas o problemas innecesarios. Comparación de diferentes trituradoras de herramientas BT - 80 CNC BT - 80 CNC molinillo de herramientas de diamantes y BT - 80 CNC 4 - Axis CNC máquina rectificadora de herramientas. Ambos son tipos específicos de máquinas rectificadoras CNC. Sin embargo, si se comparan, existen algunas diferencias, a saber: Diferencia 1: El grado de libertad de la parte de trabajo del equipo es diferente. Y el grado de libertad del control numérico BT - 80 CNC herramienta trituradora de diamantes es más. Diferencia 2: La gama de mecanizado es diferente. Las rectificadoras periféricas CNC se utilizan para moler piezas con un cierto ángulo. Como la molienda del ángulo de borde de contornos complejos, mientras que las rectificadoras de herramientas CNC también pueden cambiar el ángulo para la molienda. Diferencia 3: En el ámbito de aplicación, la gama aplicable de rectificadoras de herramientas CNC es más amplia que la de las rectificadoras periféricas CNC.
  • The Breakthrough Point Of 2-Axis CBN Grinding Machine Technology

    PCD tool grinder is the equipment used to manufacture and grind PCD, PCBN, and single crystal. Its feed shaft is equipped with a screw rod, which is safe and reliable to operate, does not let the knife, and has high grinding efficiency. It adopts a dual operating station design and is cost-effective. The pneumatic devices can perform fast forward and fast rewind to improve production efficiency. Flexible feed and constant-pressure grinding ensure the quality of the cutting edge. It can grind standard or non-standard turning inserts and milling inserts. Boring cutters, groove cutters, and many other types are also easy to grind angles and radii on this machine.Features Of PCD Tool Grinder Machine1. The mechanical structure of the machine tool: the machine bed (base) adopts high-quality integral castings, and the main part weighs 1.6 tons, which can meet the requirements of any superhard material grinding. The rotating shaft has high precision and strong rigidity, and the air brake device is adopted, which greatly improves the work efficiency.2. 2-axis CBN grinding machine tool electric spindle: The grinding head adopts a high-precision frequency conversion speed electric spindle, power: 3.0 kilowatts, high speed up to 4000 rpm, using circulating water cooling. The spindle adopts high-precision long-life bearings, and the rotation accuracy of the grinding head spindle: end jump 0.002 mm, diameter jump 0.003 mm.3. Manual feed mechanism: The machine tool adopts two methods of “rapid feed” and “precision feed”, which are used for rapid feed/retraction (0.5 mm/revolution) and works feed (3 mm/revolution) respectively. It not only improves the production efficiency but also ensures the feeding accuracy.4. Grinding head swing: The electric swing controlled by intelligent components is stable and has no reverse vibration. The swing range can be adjusted at will between 0 and 30 mm so that the grinding wheel is consumed evenly and self-sharpening in time. The swing guide rail adopts the retainer of Schneeberg, Switzerland, which effectively guarantees the grinding accuracy and roughness.The Breakthrough Point Of 2-Axis CBN Grinding Machine TechnologyThe 2-axis CBN grinding machine adopts the grinding software independently developed by Demina, which can set the cutting tool angle, arc size, and feed speed, and other grinding parameters. After aligning the tool center, set the basic parameters through the grinding software, and the machine tool can automatically grind high-precision tools. All the parameters of the machine tool are managed by the database system and called by the name of the processing program, which is convenient for the storage and search of the program. The software can display the tool image and the coordinates of the CNC axis and can generate a calibration line to display the center position of the rotation axis. At the same time, the CBN grinding machine software is responsible for the communication between the interface and the numerical control system. It can comprehensively generate numerical control codes (G codes) from the grinding wheel parameters, tool parameters, and processing parameters (such as feed, feed speed and dwell time, etc.) in the software interface. ), transferred to the CNC system, so that the machine tool automatically completes the grinding. The software has four cycles of middle-edge grinding, right-edge grinding, left-edge grinding, and all grinding for any combination. And can respond to all customer requirements, and minimize the time for grinding air. Beijing Demina is a carbide tool insert grinding machine manufacturer, if you need it, you can come to buy it. 
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