Mantenimiento de la máquina rectificadora de herramientas What is a tool grinder? In fact, it is a device dedicated to tool making and sharpening. It is widely used in machinery manufacturers and related tool manufacturers, and is generally purchased in large quantities. For the manufacturer, maintenance and maintenance are very important. The equipment is not cheap, so how do we do the maintenance work? Demina will give you a brief introduction. Primero, protección contra el óxido. Principalmente para nuevos dispositivos. A veces el fabricante compra más a la vez, y el equipo se oxida fácilmente después de un largo tiempo. En este momento, es necesario prestar atención a la labor regular de prevención de la oxidación. Y ajustar el tiempo de prevención de la oxidación de acuerdo con diferentes climas, medio ambiente, clima y otros factores, a fin de evitar afectar el uso posterior. Segundo, inspecciones regulares. Esto es cuando el dispositivo ha sido usado. Después de todo, el dispositivo se desgasta cada vez que se utiliza. Especialmente después de un uso a largo plazo, la superficie es fácil de acumular. El tiempo de crujir es demasiado largo o demasiado grueso, lo que afectará al. La eficiencia de trabajo y el efecto de Grinder, es fácil de fallar, por lo que comprobar la operación regularmente y limpiar a tiempo. Tercero, añadir lubricantes a tiempo. En particular, debe garantizarse que el tornillo de bola, antes o después de su utilización, disponga de aceite lubricante para garantizar que el montaje se encuentre en estado lubricado. Si no se añade en el tiempo, se oxidará y dañará fácilmente, afectando así el uso general del dispositivo. Factores a tener en cuenta al elegir un molinillo de herramientas En primer lugar, comprender la demanda del mercado: además de la necesidad de considerar la situación de la máquina de rectificado, pero también prestar atención a la demanda del mercado. Esto es muy importante, ya que el producto es demasiado competitivo, hay docenas de cientos de modelos para la producción de brocas de perforación. Así que asegúrese de prestar atención a los modelos de bits de perforación comúnmente utilizados, y la selección del equipo debe cumplir con estos estándares. Como mínimo, la precisión de los productos pulidos debe cumplir las normas correspondientes. En segundo lugar, la estructura del equipo: BT - 150HG rectificadora de corte debido a las diferentes marcas, todavía no hay pequeñas diferencias en la estructura.La calidad también es diferente, lo mismo es el rectificador de herramientas, hay grandes diferencias en la práctica y la conveniencia. Por lo tanto, debe estar familiarizado con la construcción de la máquina de rectificado. 1. Rueda de molienda: La rueda de molienda debe considerar su velocidad y progreso de carrera. Cuanto más rápido la velocidad general, más caro el precio, más corto el intervalo de carrera, mejor. 2. El husillo de la máquina de rectificado: el eje principal de la máquina de rectificado es el componente principal de la máquina de rectificado y se lava con agua antes de su uso. 3. Dispositivo hidráulico: El dispositivo hidráulico tiene ciertos requisitos sobre la calidad del aceite y puede controlar el suministro oportuno de aceite. 4. Dispositivo de lubricación: una estructura de depósito para el suministro de aceite lubricante, que controla principalmente el uso de aceite lubricante. 5. Dispositivos de lavado y aspiradora: estos dos se pueden decir a las instalaciones de soporte de la máquina de rectificado. Demina se especializa en la producción de Tool Grinder BT - 150HG CBN, y da la bienvenida a los usuarios que lo necesitan para consultar el precio del equipo.

Cuando el rectificador de herramientas BT - 150D realiza el trabajo de molienda, la consistencia del tamaño de la pieza de trabajo del equipo depende en gran medida de la consistencia del estado del sistema de proceso. Después de vestir la rueda de molienda una vez, se reduce el espesor del abrasivo, y la cara final de la rueda de molienda se cambia a la posición de calibración especificada, lo que da lugar a cambios en el estado de todo el sistema de procesamiento y el tamaño de la pieza a procesar. Por lo tanto, no se puede garantizar la coherencia del tamaño. Por lo tanto, es muy importante compensar la rueda de molienda después del aderezo.Índice BT - Molinillo de herramientas 150D Producido por Demina está equipado con un vestidor de ruedas de molienda en línea. La computadora puede ser operada en línea, ahorrando muchos costos laborales. Cuando el equipo está acabado de molienda, se puede recortar y limpiar automáticamente con aire comprimido. La rueda de vestir se puede arreglar en la interfaz de software. El proceso de vendaje de la rueda de molienda es la molienda mutua de dos abrasivos. Este es el resultado de un efecto global. No sólo se reduce el espesor del abrasivo de la rueda de molienda, sino que también se reduce el espesor del abrasivo de la rueda.Cuando los tiempos de molienda del equipo alcanzan los tiempos del intervalo de aderezo establecido, el módulo de aderezo se llama automáticamente en el programa NC para realizar el vendaje automático de la rueda de molienda. El molinillo de herramientas Demina 150D tiene esta función, lo que ahorra tiempo al operador reemplazando la rueda de rectificado. La eficiencia de molienda es muy alta, y los usuarios necesitados son bienvenidos a venir a la empresa para consulta y compra.

En los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología de mecanizado CNC y el uso generalizado de máquinas herramienta CNC. La aplicación de herramientas de corte ultra duro que pueden lograr una alta eficiencia, alta estabilidad. Y el procesamiento de larga vida se ha vuelto cada vez más popular, y se han introducido muchos conceptos avanzados de corte. Como el corte de alta velocidad, el mecanizado duro, el mecanizado de alta estabilidad, la molienda de automóviles, el corte en seco, etc. Las herramientas de corte superhard se han convertido en una herramienta indispensable en el mecanizado moderno. Principales tipos y características de las herramientas de corte superhard Las herramientas de corte superhard pueden lograr alta precisión, alta eficiencia, alta estabilidad y acabado superficial alto de metales no ferrosos y materiales no metálicos resistentes al desgaste utilizando la alta dureza. Alta resistencia al desgaste, alta conductividad térmica y bajo coeficiente de fricción de los materiales PCD. Estas herramientas se clasifican principalmente en cortadoras de PCD soldadas y en inserciones de PCD indexables. Desarrollo de herramientas de corte superhard In recent years, the fastest development of superhard cutting tools is PCD tools with standard shanks. Such as PCD cutter with handle, PCD boring tool, PCD reamer, etc. The shank type is mainly cylindrical handle, taper shank, and HSK handle. The tool is characterized by the small beating of the cutting edge (for example, the cutting edge of the HSK shank PCD milling cutter with a blade length of 30 mm is only 0.002 mm). Which is especially suitable for forming faces and holes of various non-ferrous metal parts. Large-scale high-speed machining such as stepped holes. For example, PCD high-speed milling cutters with aluminum base cutters have a maximum speed of 20,000 R/MIN and above. Cutting speeds of up to 7,000 M/MIN, making them suitable for forming surfaces for automotive parts. La inserción de PCD indexable se hace insertando un PCD en blanco en el inserto indexable de carburo y luego afilandolo. Se puede sujetar en el portaherramientas, portaherramientas o cabeza de cortador de varias máquinas herramienta CNC. Alta - fiabilidad alta - procesamiento de volumen. Con la creciente popularidad de las máquinas herramienta CNC, los centros de mecanizado0. Y las líneas de producción automáticas, el uso de herramientas de corte superhard indexable está aumentando, y la durabilidad de la herramienta puede aumentarse varias veces en comparación con las herramientas de carburo cementado. En la actualidad, PCD o PCBN no se utilizan en la industria manufacturera nacional para hacer uso de sus características de procesamiento de alta eficiencia, sino para llevar a cabo una buena vida útil de la herramienta. Lo que afecta al rápido desarrollo de cuchillos súper duros domésticos hasta cierto punto. Incluso en una competencia de precios tan feroz, el super duro doméstico sigue avanzando constantemente. Debido a que de cada enlace de procesamiento, la única ventaja de los cuchillos importados, tal vez dejó tiempo para acumular los casos de aplicación maduros.

With the continuous development of the grinding industry, tool grinders are now more and more widely used, especially the BT-150H universal grinder. Because this type of grinder equipment not only has a wide grinding range but also has high grinding accuracy and high grinding efficiency, it is widely used. So how do users master the skills of using tool grinders when using them? Next, Demina will give you an introduction.Uso de habilidades de BT - 150H Grinder Universal1. El 2 - Eje PCD&Máquina de rectificado de herramientas PcBN Debe fijarse de forma segura con pernos, mantenerse en posición vertical y no volcarse. El camino debe ser seco y ordenado, seguro y sin obstáculos, bien ventilado, y bien iluminado. Los cables de alimentación no deben enredarse entre sí y deben mantenerse alejados de lugares de alta temperatura, aceitosos y fácilmente dañados.2. Antes de iniciar el triturador de herramientas universal, por favor lea el manual de la máquina cuidadosamente, y usted puede operar la máquina sólo después de que usted está familiarizado con la estructura de la máquina, las funciones de manejo, el sistema de lubricación de transmisión, y las especificaciones de funcionamiento seguro.3. Los enchufes y tomas de corriente de las trituradoras de herramientas universales deben instalarse con firmeza y fiabilidad con un buen contacto. Non - Los profesionales tienen prohibido instalar y reparar el sistema eléctrico de máquinas herramientas.4. Antes de iniciar la máquina herramienta, verifique si la tensión y la frecuencia de la fuente de alimentación son coherentes con los requisitos de la placa de nombre del motor.5. Comprobar la fiabilidad de la puesta a tierra protectora del sistema eléctrico antes de iniciar la máquina herramienta; comprobar la fiabilidad de la puesta a tierra protectora del sistema eléctrico antes de la cama.6. La manija del PCD&La máquina de rectificado de herramientas PcBN debe cerrarse antes del trabajo. La pieza de trabajo debe ser sujetada de forma fiable. Antes de iniciar la máquina herramienta, la pieza de trabajo debe ser sujetada de forma fiable. Antes de iniciar la máquina herramienta, fijar la cubierta protectora de la rueda de molienda y quitar las llaves y otras herramientas que quedan en la máquina herramienta. Debe fijarse la cubierta protectora de la rueda de molienda y quitarse las llaves y otras herramientas que quedan en la máquina.7. Está prohibido usar guantes para operar y tener cuidado de no tocar la rueda rotativa y la pieza de trabajo con las manos para evitar lesiones.8. Está prohibido instalar la pieza de trabajo y reemplazar la rueda de molienda en la trituradora universal de herramientas en marcha.9. Al operar la máquina herramienta, los empleados deben proteger sus manos, ojos y cara, y usar gafas, gafas, gorras y otros equipos de protección, según sea necesario. El pelo largo debe colocarse en la tapa y las mangas largas deben enrollarse por encima del codo.10. Antes de mantener y reparar la máquina herramienta, asegúrese de cortar la fuente de alimentación de la máquina herramienta, y confirmar la seguridad antes de entrar. Antes de mantener y reparar la máquina herramienta, asegúrese de cortar la fuente de alimentación de la máquina herramienta y confirmar la seguridad antes de proceder.11. Antes de encender la energía, asegúrese de que el interruptor de la máquina herramienta está en la posición de apagado. Cuando el trabajo esté terminado o temporalmente a la izquierda, asegúrese de que el interruptor de la máquina herramienta está en la posición de apagado antes de encender la potencia. Cuando el trabajo se haya completado o dejado temporalmente, por favor apague la máquina herramienta. Conmutador de potencia; por favor, apague el interruptor de alimentación de la máquina herramienta.12. Si la máquina de trituradora de herramientas universal falla o hace ruido anormal durante la operación, la potencia de la máquina debe cortarse inmediatamente, y la razón debe ser verificada. Si la máquina falla o el ruido anormal durante el funcionamiento, la potencia de la máquina debe ser cortada inmediatamente, la razón debe ser verificada, y el fallo debe ser eliminado. La máquina herramienta puede ser reiniciada.13. Estar alerta al trabajar, y está prohibido operar la máquina herramienta después de beber y fatiga.

Este artículo analiza la función y la demanda del mercado de la máquina de rectificado de herramientas CNC, las características técnicas, la forma estructural, la tecnología clave y las partes importantes de soporte de la molienda de herramientas CNC, e introduce los modelos típicos de molienda de herramientas CNC extranjeras, y propone acelerar el desarrollo de molienda de herramientas CNC nacionales. En primer lugar, la demanda del mercado es amplia In today's world, China has become the world's largest equipment manufacturing country. According to reports, in 2013, the output value of China's equipment manufacturing industry exceeded 20 trillion yuan, 2.2 times that of 2008, accounting for about one-third of the global equipment manufacturing output ratio, ranking first in the world. Among them, the output of power generation equipment is 120 million kilowatts, accounting for 60% of the world; the completion of shipbuilding is 45.34 million deadweight tons, accounting for 41% of the world; the output of automobiles is 22.12 million, accounting for 25% of the world; the output of machine tools is 960,000, accounting for 38% of the world. . In addition, the annual output of washing machines, refrigerators, motorcycles, air conditioners, televisions, mobile phones, etc. are among the highest in the world. The machine tool is the working machine of the equipment manufacturing industry. From 2002 to 2013, China has become the world's largest machine tool* consumer in 12 years, and the machine tool consumption accounts for 40%-45% of the total global machine tool consumption. It goes without saying that China is also a major consumer of CNC tool grinding machines in the world. It is reported that in 2013, China's CNC tool grinding machine consumption was 33 billion yuan, of which the imported CNC tool grinding machine was 11.5 billion yuan; the proportion of domestically produced tools (CNC tools) has risen from 15% in the early 11th Five-Year Plan to 25%. Showing a good posture, but the development potential is still huge. According to the relevant information of the tool industry, El rápido aumento de la demanda de máquinas rectificadoras de herramientas CNC en China ha promovido el enorme potencial de mercado de la industria de máquinas rectificadoras de herramientas CNC. En la actualidad, las rectificadoras de herramientas CNC dependen principalmente de las importaciones. Se ha informado de que el número de rectificadoras de herramientas CNC del eje 4-5 importadas por las principales empresas de fabricación de herramientas en China ha alcanzado más de 100 conjuntos, y algunos fabricantes de herramientas de tamaño mediano también han importado docenas de esas máquinas herramientas. En segundo lugar, BT - 150D características de molinillo de herramientas CNC La moderna molienda y montaje de herramientas CNC de la tecnología de mecanizado CNC se refleja principalmente en: 1.Precisión Alta precisión es la encarnación de la calidad de la herramienta, que se refleja directamente en la calidad de producción de piezas mecanizadas.Debido a las altas exigencias de precisión de las modernas herramientas CNC, el rectificado de herramientas CNC de cinco ejes corresponde a la precisión de las máquinas herramienta de precisión..La precisión de mecanizado de la molienda de herramientas CNC de cinco ejes extranjeros alcanza 2 μ, por lo que la estructura de la máquina está optimizada y diseñada con componentes funcionales, que tienen un buen rendimiento estático, dinámico y térmico.. 2.Alta velocidad La forma de procesamiento de la herramienta de control numérico es principalmente de alta velocidad, alta precisión de molienda de formación.La aplicación de herramientas de molienda de materiales súper duros, como herramientas de molienda de diamantes y herramientas de molienda CBN, impone nuevas exigencias al rendimiento de alta velocidad de la máquina de rectificado.Por ejemplo, el eje de la rueda de molienda generalmente adopta un husillo eléctrico, y la velocidad de rotación supera los 10000r/min..La máquina es necesaria para tener excelente acoplamiento electromecánico, servooptimización y alto rendimiento de aceleración..La aplicación de componentes de accionamiento directo como husillos eléctricos, motores de par y motores lineales se ha convertido en un nuevo punto brillante en el rendimiento de alta velocidad de la herramienta CNC de cinco ejes extranjeros. 3.Compuesto El control de enlaces multieje y el rectificado compuesto multi-proceso son una de las principales características técnicas de la molienda de herramientas CNC de cinco ejes.El rectificado de herramientas CNC de cinco ejes puede realizar la molienda completa de perfiles complejos y herramientas compuestas en una sola carga. Because superhard materials such as polycrystalline diamond (PCD) and polycrystalline cubic boron nitride (PNCB) are used in CNC tools, it is not enough to grind such CNC tools with diamond wheels.Con el impulso de los avances científicos y tecnológicos, la tecnología de la aplicación del EDM y el mecanizado láser de las herramientas CNC ha surgido a medida que los tiempos requieren.En la actualidad, la molienda de herramientas CNC del eje 5 se utiliza para rotar EDM de diamante policristalino.La rueda de molienda integrada está en tierra en la misma máquina de rectificado de herramientas.Se puede utilizar para los modelos de doble husillo y de un solo husillo con el dispositivo de reemplazo de electrodos y ruedas de molienda.Se utiliza principalmente para metal y madera.El procesamiento de herramientas de diamantes policristalinos en las industrias de procesamiento, como cerámica y plásticos, indica que también han madurado las máquinas compuestas que utilizan el EDM y la molienda de las ruedas en combinación con herramientas PCD..El procesamiento especial y el procesamiento compuesto se han convertido en una importante dirección de desarrollo de la molienda de herramientas CNC. 4.Inteligencia El rectificado de herramientas CNC de cinco ejes es uno de los modelos concentrados de aplicaciones de tecnología inteligente.El equipo de rectificado de herramientas CNC de cinco ejes avanzado extranjero está equipado con una sonda láser, una sonda de rueda de rectificado, un sensor de sonar, una cámara CCD, etc..Sus modelos generalmente tienen control y optimización del estado de la máquina, compensación automática de estados dinámicos y térmicos, función anticolisión, procesamiento de herramientas.En la inspección de la máquina, la rueda de rectificado repara automáticamente las funciones de calibración y equilibrio dinámico en la línea, lo que mejora el nivel inteligente de molienda de herramientas. 5.Software de aplicación "La mitad es hardware y la mitad es software."Esta es la característica básica de las herramientas CNC CNC de cinco ejes.Sin el soporte del software de rectificado de herramientas CNC, es imposible procesar una variedad de productos de herramientas CNC con diversas formas y formas..El software general de molienda incluye los módulos estándar de herramientas de mecanizado y los módulos de herramientas no estándar.El operador puede aplicar la base de datos o establecer los parámetros de geometría de la herramienta para formar un programa de mecanizado de simulación gráfica 3D.Para la molienda de herramientas complejas - en forma de tales como molinos finales de bolas cónicas, empresas extranjeras con fuerte resistencia pueden procesarlas, ya que el mecanizado de estas herramientas requiere rectificadoras de herramientas de alta precisión multi eje y rectificadoras de herramientas CNC de alta precisión y cálculos de datos de mecanizado de alta precisión.Software de corte.Se puede ver que la molienda de herramientas CNC de cinco ejes es una de las máquinas CNC más completas para el desarrollo y aplicación de software.. 6.Automatización El robot es ampliamente utilizado en máquinas rectificadoras de herramientas CNC, que resuelven con éxito los problemas del intercambio automático de ruedas de molienda y la carga y descarga automáticas de piezas, mejorando así en gran medida la eficiencia de procesamiento, precisión y consistencia de la rectificadora de herramientas de control numérico.. The organic fusion of industrial robots and CNC tool grinding forms an automated grinding center (FMC). En resumen, la moderna herramienta CNC de cinco ejes combina tecnología avanzada de fabricación en una, convirtiéndose en el portador de una aplicación integrada de alta tecnología contemporánea..Además, el rectificado de herramientas CNC de cinco ejes se puede utilizar para el mecanizado de precisión de piezas especiales como piezas médicas, TI y aeroespacial.Es previsible que la molienda de herramientas CNC de cinco ejes, que es aclamada como "el yo", desempeñará un papel cada vez más importante en la fabricación moderna.. En tercer lugar. La forma estructural de la máquina de rectificado de herramientas CNC La molienda de herramientas CNC principalmente tritura herramientas CNC complejas. In order to achieve grinding of complex surfaces, X, Y, Z, A or (B), C-- five-axis linkage is required for machine tool processing. The machine tool generally consists of a main moving part (grinding wheel), a feed moving part, an auxiliary port, a column, a stand, and the like.La estructura de diseño de las partes móviles de molienda de herramientas CNC de cinco ejes es diversa, y se divide en dos tipos según el eje principal de la pieza de trabajo..Se introducen varios tipos de estructuras de máquinas herramienta de uso común en el país y en el extranjero. 1.La disposición vertical de la parte mecanizada El eje principal de la pieza de trabajo de la máquina herramienta se organiza verticalmente para realizar 5 - eje enlace: X - Movimiento lateral de la mesa de trabajo Y - Movimiento longitudinal de la mesa de trabajo Z - El eje de la cabeza de molienda se mueve verticalmente arriba y abajo A - El ángulo de rotación del husillo de la pieza de trabajo 360 grados B - rotación del eje de molienda C - Columpio horizontal de la mesa de trabajo Sobre la base de esta disposición, la rueda de molienda se puede acercar a la pieza de trabajo en cualquier ángulo desde el frente, la espalda, la izquierda y la derecha, logrando un enlace 5 - eje, y la pieza de trabajo puede ser totalmente tierra en una configuración.Este método de molienda es flexible y eficiente, elimina la influencia del centro de gravedad de la pieza y tiene una alta precisión de mecanizado. 2.Disposición horizontal del eje de la pieza, la mesa de trabajo de la pieza realiza la rotación del eje A, C El eje de la pieza está organizado horizontalmente, la mesa de trabajo tiene un eje X, y los ejes A y C se giran; el husillo de la rueda de molienda se mueve hacia arriba y hacia abajo y hacia la izquierda y la derecha para realizar el movimiento de los ejes Y y Z.La columna puede adoptar el tipo de gantry integral, la viga se desliza hacia arriba y abajo de la columna, y las diapositivas del eje de la rueda de molienda en los lados izquierdo y derecho del haz.La estructura combinada es compacta y la rigidez es superior.El eje de la rueda de molienda se mueve suavemente, la pieza de trabajo está en el mismo plano horizontal y el movimiento es estable, y la operación es conveniente. 3.Se coloca el eje horizontal de la pieza de trabajo, el eje A - de la mesa de trabajo gira, y el eje B - del husillo de la rueda de molienda rota. El eje de la pieza de trabajo está organizado horizontalmente, la mesa de trabajo tiene X - eje, Z - eje, y A - eje, y el husillo de la rueda de molienda tiene Y - eje y B eje.Esta combinación es flexible, compacta y eficiente. 4.Disposición horizontal del eje de la pieza, C - rotación del eje de la rueda de molienda El eje horizontal de la pieza de trabajo está colocado, la mesa de trabajo tiene X, Y, Z, A - eje, y el husillo de la rueda de molienda tiene eje C.Esta combinación aumenta la rigidez del eje C y la estabilidad de funcionamiento de la rueda de rectificado y mejora la precisión del movimiento de la rueda de rectificado.El reemplazo de la rueda de molienda es muy ventajoso; la mesa de trabajo tiene más coordenadas de movimiento y una estructura compacta. Cuarto, tecnologías clave y piezas de apoyo importantes 1.Tecnología clave La molienda de herramientas CNC de enlace de cinco ejes implica las siguientes tecnologías clave: (1) Finite element analysis and machine optimization design techniques for high-rigidity bed, column and main structural parts of precision machine tools for precision grinding; (2) High-speed electric spindle (grinding head) structure optimization and lubrication and cooling technology; (3) Virtual online dynamic balancing, detection and finishing technology for high-speed electric spindle grinding wheel; (4) Rotary shaft-A/B/C structure design and high-precision motion technology; (5) Linear axis-X/Y/Z design and repeat positioning accuracy control technology; (6) Five-axis linkage tool processing program preparation and system software application technology; (7) Automatic tool measurement and positioning system technology; (8) Injection of high-speed grinding coolant and filtration and cooling technology of high-pressure and large-flow cutting fluid; (9) Final assembly and commissioning technology of five-axis linkage CNC tool grinding machine. (10) Automation technology such as industrial robot application 2.Partes importantes que coinciden (1) CNC system La molienda de herramientas CNC del eje de alto rendimiento cinco requiere un sistema CNC con las siguientes características: arquitectura abierta; alta precisión nano - interpolación y control de movimiento; arquitectura de sistemas digitales en red; rendimiento de mecanizado de superficie; programación y depuración fácil de CNC.El sistema de control numérico debe tener control multi-eje y multi-canal; tiene alta velocidad, alta precisión rendimiento de movimiento; comunicación digital de bus; funciones inteligentes como compensación dinámica y optimización servo. En la actualidad, los fabricantes extranjeros utilizan generalmente el sistema FANUC31i y el sistema Siemens - 840D SL..Este tipo de sistema de control es altamente versátil.Ahora los fabricantes de rectificadoras de herramientas están dispuestos a desarrollar sistemas CNC especiales y software de rectificado de herramientas, como el sistema ANCA de ANCA, los sistemas HMC500 y HMC150/200 de Walter, y el sistema Agathon de Anton..Esta tendencia indica que el sistema dedicado puede ser utilizado para aumentar la complejidad y el procesamiento del objeto, y el componente modular puede aumentar o disminuir la función de procesamiento para lograr su sexualidad y economía..La tecnología de programación CNC del sistema especial de molinillo de herramientas combina varias expresiones de ecuación matemática, permitiendo así una amplia gama de interpolación: interpolación lineal, interpolación circular, interpolación involuta, interpolación de la función exponencial e interpolación espiral..La interpolación de la función de separación y otras funciones complementarias pueden resolver el mecanizado de alta precisión de diversas herramientas de forma compleja. (2) CNC tool grinding software El software de rectificado de herramientas para rectificadoras de herramientas extranjeras CNC se puede dividir en dos categorías: una es software desarrollado por una empresa profesional de software de rectificado de herramientas, como el kit de herramientas herramienta de rectificado de herramientas - fesional desarrollado por MTS en Suiza, Suiza.El software de molienda de herramientas NUMROTOplus desarrollado por NUM; el otro es el software desarrollado por el fabricante de rectificadoras de herramientas. This kind of grinding software includes not only the tool grinder manufacturer (the well-known tool grinder manufacturer is also well-known).El conocimiento del fabricante de herramientas sobre la molienda de herramientas y la fabricación de máquinas herramienta ha incorporado su larga y permanente experiencia en la fabricación de herramientas.Aunque el software de rectificado de herramientas introducido por cada empresa difiere en funciones, inteligencia, visualización, etc..Generalmente cuenta con simulación 3D, guía gráfica, funciones de programación parametrizadas, biblioteca de expertos en rectificado de herramientas abiertas, etc.., con el fin de realizar el control numérico.Diseño y fabricación de herramientas. (3) Features The main functional components include high-performance electric spindle (grinding head spindle), high-precision ball screw and linear rolling guide, high-precision linear and circular grating, linear motor and torque motor, high-precision rolling bearing, high-precision CNC rotary table, precision static bearing, static pressure rails, etc. (4) Other matching parts El sistema de fluidos de corte de la máquina herramienta necesita estar equipado con una estación de refrigeración de filtro de flujo de alta presión, grande.La máquina herramienta requiere un dispositivo de seguridad ambiental como un señor de aceite y una explosión - extintor a prueba de incendios. The intelligent and automatic functions of the machine tool need to configure the workpiece (tool) and the automatic measurement and positioning system of the grinding wheel, the virtual online dynamic balance detection device of the grinding wheel, as well as the grinding wheel library or the automatic grinding wheel converter and the robot, the loading and unloading robot, etc., para mejorar la inteligencia de la máquina herramienta.El nivel de automatización y automatización satisface la creciente demanda de herramientas CNC y rectificado de alta precisión. Sugerencias para acelerar el desarrollo de la molienda de herramientas CNC de cinco ejes En general, el país tiene una brecha en la precisión de procesamiento, eficiencia, inteligencia, automatización, CNC y tecnología de software, fiabilidad y amenidad en comparación con el nivel avanzado extranjero, acelerando el desarrollo de herramientas nacionales 5 - Eje CNC requiere política industrial nacional y apoyo a las políticas de ciencia y tecnología, y requiere esfuerzos de la industria. A tal fin, se formulan las siguientes recomendaciones: (1) Increase the support of the National Science and Technology Major Project of “CNC Machine Tool and Basic Manufacturing Equipment” for the research, development, demonstration and promotion of five-axis CNC tool grinding. (2) Focus on improving the technical level, product quality and reliability of the domestic five-axis tool grinding. For the production enterprises, it is recommended to implement the preferential policies of VAT pre-requisition and return according to the sales of five-axis tool grinding and encourage the promotion and application. (3) Vigorously develop the functional components required for the five-axis CNC tool grinding products, and provide support for the industrial chain for product upgrade and industrialization. (4) Support key enterprises to implement technological transformation, improve the manufacturing process equipment level and test and detection capability of five-axis CNC tool grinding. (5) Encourage the leading enterprises as the leading factor, take the market demand as the traction, combine the “production, study and research”, especially strengthen the cooperation between the leading enterprises of tool manufacturing and tool grinding machine manufacturing, and promote the industrialization of scientific and technological achievements. La promoción de la rectificadora nacional de herramientas CNC para mejorar el nivel técnico y la industrialización, acelerar el desarrollo de la molienda nacional de herramientas CNC de cinco ejes, para satisfacer las necesidades de la industria manufacturera de China, se ha convertido en una tarea urgente para la transformación y modernización de la industria de máquinas herramienta. Hacemos un llamamiento a las empresas poderosas y a las personas con elevados ideales para que contribuyan al desarrollo de la molienda de herramientas CNC del eje nacional de cinco ejes.

Al cortar, la cara delantera y el chip del cortador, la cara trasera y la pieza a menudo se aprietan y se rozan, produciendo una alta temperatura. Por lo tanto, el desgaste ocurre en las superficies delanteras y traseras del cuchillo de la herramienta. Las superficies del cuchillo delantero usan y forman depresiones crescentes, mientras que las superficies traseras del cuchillo usan y forman cinturones de desgaste. Por lo general, las superficies delanteras y traseras del cuchillo se usan al mismo tiempo y se afectan unas a otras. En el corte, bajo condiciones de alta presión, alta temperatura e intensa fricción, el borde de corte se convierte gradualmente en romo y pierde su capacidad normal de corte.Hay dos tipos de herramientas WearDesgaste normal: cuando la herramienta está diseñada, fabricada y utilizada correctamente, gradualmente se desgasta durante el corte.Abnormal wear: breakage (crack, broken edge, broken edge, etc.), winding edge (plastic deformation of the blade).Acerca de  Situación del desgaste:1. Etapa de desgaste inicialLa pendiente de la curva de desgaste es alta en esta etapa, lo que significa que la herramienta desaparece rápidamente.2. Etapa de desgaste normalDespués del desgaste inicial, se forma una superficie de borde estrecho en la parte posterior de la herramienta, reduciendo la presión. Al mismo tiempo, la superficie de la herramienta se ha pulido, el aumento del desgaste se ralentiza y se estabiliza, y la herramienta entra en la etapa normal de desgaste. 3. Etapa de desgaste rápidoDespués del desgaste normal de la herramienta, el borde de corte se vuelve obtuso, lo que conduce al rápido aumento de la fuerza de corte y la temperatura de corte. En este momento en la fase de desgaste rápido, esta fase de la pendiente de la curva de desgaste es muy grande, el rendimiento de la velocidad de desgaste de la herramienta es muy rápido.  Debe estar en fase de desgaste afilada antes de afilar o cambiar el cuchillo, de manera que tanto el uso razonable de la herramienta, como la calidad del procesamiento.Las herramientas PCD son reutilizables. La empresa Demina ha producido el Máquina de readaptación de herramientas PCD. Puede ayudar al cliente a reducir el costo de las herramientas de corte. Pueden comprar una máquina de readaptación de herramientas PCD en su propia empresa, que puede reparar las herramientas PCD de desgaste con alta eficiencia.

CNC Tool Grinder es un torno NC que tritura y pule la superficie de la fundición con la ayuda de herramientas abrasivas. La máquina de rectificado de herramientas tiene una amplia gama de aplicaciones. No sólo puede completar alta precisión y rectificado eficiente, sino también rectificado con un bajo grado de rugosidad. También es adecuado para la molienda y pulido de una variedad de materiales duros y frágiles, por lo que se utiliza en la fabricación muy popular. Las piezas moldeadas importantes de las rectificadoras de herramientas CNC están hechas de hierro fundido de alta calidad con metales raros. Y después de apagarse, se utilizan naturales y aleteos para eliminar el estrés, con el fin de asegurar una alta precisión y alta rigidez y para mejorar la vida útil del equipo. Y ahora el alcance del uso de máquinas rectificadoras de herramientas CNC es cada vez más amplio, por lo que todavía tenemos que hacer algunas medidas de protección de la seguridad cuando se utiliza. Demina tomará como ejemplo para decirle acerca de las precauciones de seguridad de la máquina de rectificado de herramientas. Precauciones de seguridad de las máquinas rectificadoras de herramientas CNC Cuando la CNC PCD & Se inicia la herramienta PcBN Grinder, primero debe completar una inspección completa del rectificador cilíndrico de la máquina en detalle. Incluida la inspección de mecanismos de control, equipos de instrumentación y discos magnéticos. Después de completar la inspección, lubricar de nuevo. Después de la lubricación, hacer una prueba, comprobar que todo está bien, y luego usarlo. Al instalar la colada, la tarjeta debe alinearse y apretarse. La suelta de la colada durante el paso de molienda de la trituradora de herramientas hará que el casting caiga y lastime a la gente o golpee la rueda. Al conducir, utilice medidas de ajuste manual para hacer la rueda de molienda más lenta y más cercana a la colada, y la velocidad de corte debe ser menor, y la fuerza no debe ser demasiado fuerte, para no golpear la rueda de molienda. Cuando el hierro se utiliza para controlar la operación recíproca de la mesa de operaciones. Es necesario ajustar con precisión la longitud de molienda de la molienda de la herramienta de acuerdo con la longitud de la molienda de la herramienta para apretar firmemente el hierro. Al desmontar y reemplazar la rueda de molienda, primero haga una comprobación de apariencia para ver si hay algún trauma, y luego golpee con un martillo o palo de madera. El sonido necesita limpiarse y sin grietas. El molinillo de herramientas CNC debe cumplir las medidas prescritas y el montaje estándar al sustituir las ruedas de arena. Después de la depuración del balance estático, la instalación y puesta en marcha debe llevarse a cabo. Después de que todo es normal, se puede utilizar. Los operadores deben llevar gafas de seguridad durante el trabajo, y deben completarse de forma estable al recortar la rueda para evitar colisiones. La inspección de las piezas moldeadas, el cambio o la limpieza de las rectificadoras de herramientas debe llevarse a cabo después del cierre. Cuando se utiliza una ventosa magnética, la superficie del disco debe limpiarse, sujetarse firmemente y aspirarse firmemente. Si es necesario, se puede añadir hierro para evitar que la colada se desplace hacia atrás o salga volando. Preste atención a la cubierta protectora de la rueda de molienda o a la carcasa del torno CNC, y la estación debe pasar el lado delantero de la rueda de molienda con alta velocidad. Beijing Demina Precision Machinery CO., Ltd se especializa en la producción de diversos equipos de trituradora de herramientas. El equipo que producimos tiene un buen rendimiento y una alta eficiencia. Bienvenidos a todos a comprar.

El bit de taladro afilará el borde horizontal, el borde principal de corte de Bai, y la ranura de corte de chips se afilará para cumplir los siguientes requisitos:1. El ángulo del bisel del taladro deberá estar entre 50 y 55 grados, y la anchura del borde horizontal será igual al diámetro 0,03 - 0,05d.2. Enjuagar el borde principal de corte para ser recto, combinado en el ángulo de molienda de 118 a 135 grados para asegurar que.3. Repair and chip dividing slots are arranged staggered on the main cutting edge and the depth is about 0.2-2. Drill grinding machine grinding bit can adjust bit at apex Angle (apex Angle), escaped clearance Angle (Angle) after the size of the chisel edge, center, alternative center drill positioning, and is equipped with static point (center) size adjustment function, can do effective cooperation with drilling material, speed, can control the quality and precision of the workpiece and extend the service life of drill bit.En vista de la mayoría de los escenarios de producción, debe ser irrazonable eliminar todos los bordes horizontales, de lo contrario, los bordes horizontales no existirán cuando el bit de taladro esté terminado.Las principales funciones de la Hoja Horizontal son las siguientes:Después de que el borde horizontal es afilado, forma un punto de perforación, que juega un papel de centro y también es un borde de corte en el núcleo de perforación.La Angle del borde transversal es el parámetro más intuitivo para comprobar el ángulo delantero y trasero del bit. Demasiado grande o demasiado pequeño el borde transversal Angle afectará directamente el rendimiento de corte.La longitud del borde transversal determina la resistencia al corte y la resistencia al borde de corte.Por lo tanto, si el borde de molienda no está correctamente afilado en el centro, afectará el centro de bits y afectará aún más el tamaño del agujero. Si el ángulo del borde transversal es demasiado grande, el entorno de corte o resistencia se empeorará; Si el borde horizontal es demasiado corto, la fuerza del borde será menor, pero menos durable.Demina ha producido Máquinas de molienda de perforación de 150F. Puede regredir los taladros de carburo con alta eficiencia.Bienvenidos a visitarnos para más detalles.

El control numérico de la trituradora de herramientas universal no sólo reduce la dificultad de funcionamiento de la máquina herramienta. Pero también tiene una conexión innata entre la tecnología y la trituradora de herramientas. La complejidad y variedad de la herramienta puede satisfacerse con la flexibilidad del software. Por lo tanto, la unidad de control de la trituradora de herramientas debe renunciar al carácter común de muchos tipos de equipos para satisfacer las necesidades especiales de molienda de herramientas. La adopción de la tecnología de software puede reducir la complejidad de la estructura de la máquina. Y estas piezas mecánicas tienen un largo ciclo de fabricación. Lo que acorta en gran medida el ciclo de desarrollo del equipo e incluso reduce el costo. En segundo lugar, en general, la base de usuarios de máquinas rectificadoras de herramientas no es grande. El entusiasmo de los fabricantes por almacenar piezas de repuesto no es alto. Y la simple estructura mecánica también puede reducir el riesgo de funcionamiento del equipo en el futuro. Las mejoras de los productos resultantes de la competencia exigen que los equipos sean "flexibles". Y el mantenimiento y las actualizaciones de software pueden satisfacer sus necesidades. Los "sistemas CNC" convencionales y el software CAD/CAM no fueron desarrollados para estos dispositivos "no convencionales". Sólo unidades de control dedicadas y sencillas. La tecnología de software juega un papel clave en el procesamiento de datos y el control de máquinas rectificadoras de herramientas. PP - 50 aplicación universal de molinillo de herramientas Durante el desarrollo de la, la oscilación recíproca de la rueda de molienda que afecta a la calidad de vanguardia es una prioridad. Abandonamos el mecanismo tradicional de acoplamiento del cigüeñal y controlamos la posición. Velocidad y aceleración del columpio por componentes inteligentes electrónicos. Lo que mejora en gran medida la precisión del movimiento y el rendimiento suave del columpio. Al mismo tiempo, también aporta otros beneficios, como el ciclo corto de fabricación. Mantenimiento sencillo y fácil funcionamiento. Como un dispositivo económico, el uso de monitores industriales en lugar de computadoras como medio de monitoreo no sólo reduce los costos, sino también computadoras causa reduce en gran medida la tasa de fallos. Y es más adecuado para la comunidad de PYME. Una pantalla de luz con múltiples círculos concéntricos es un dispositivo común para proyectores ópticos. El triturador de herramientas de diamante ha mejorado el dispositivo para convertirlo en una línea suave que consiste en un cruce y dos círculos concéntricos centrados en la intersección de la cruz. "Página de luz. La posición de la cruz puede moverse hacia arriba y hacia abajo pulsando el botón. Y el tamaño del círculo concéntrico también puede cambiar. De esta manera, la herramienta puede montar en la tarjeta para capturar el centro del arco de la herramienta pulsando el botón "Encontrar la punta de herramientas". De modo que la intersección de la línea cruzada coincida con ella para que la medición pueda compararse sin mover la posición de la herramienta. Al mismo tiempo, no se muestran círculos concéntricos innecesarios. Lo que hace que la medición sea más concisa y clara. Diseño de PP - 50 Afilador universal de molinos finales PP - 50 Afilador universal de molinos finales como máquina de rectificado de herramientas totalmente automática. El sistema de vigilancia es el ojo de la unidad CNC. Y el ojo ve qué sistema CNC va. Su sistema de monitoreo debilita la función de la estructura mecánica del montaje CCD. Cancelar el carril de orientación lateral de la cámara CCD. Reemplazar el pequeño desplazamiento de la cámara con el movimiento de la línea escriba dibujada por el software informático. Y establezca la contraseña de la operación para asegurarse de que el estado de la herramienta después de la alineación no cambia. Este diseño proviene principalmente de dos razones: en la parte delantera, la estructura mecánica de la rueda mecánica que conduce el tornillo tiene una ligera deformación elástica. Y en el caso de que se retire la fuerza externa media y trasera. La deformación elástica es restaurada para causar que el centro se desvíe de nuevo. En segundo lugar, hay cuatro grados de libertad en el pequeño soporte de CCD. Cualquier cambio leve o movimiento involuntario hará que el centro se desvíe. Así que el operador con frecuencia ajustará y confirmará la alineación central antes de iniciar la afilada. El uso de la tecnología de software no sólo aumenta en gran medida la rigidez del soporte CCD. Pero también mantiene efectivamente el estado de alineación. En el proceso de desarrollo real, es muy importante que los desarrolladores de software estudien a fondo los requisitos del proceso del equipo y los hábitos de uso de los trabajadores. Los ingenieros mecánicos deben entender correctamente la tecnología de software y la tecnología de control. Comprender el status quo de las nuevas tecnologías y su dirección de desarrollo porque a menudo es la persona que hace preguntas y peticiones. Demina es un fabricante profesional de rectificadoras de herramientas PP - 50 universal. Nuestro equipo es de buena calidad y costo - eficaz. Producción directa de fábrica, bienvenidos a todos a comprar.

Al mecanizar una pieza de trabajo, a menudo es necesario moler la superficie de la pieza de trabajo y procesar ranuras y superficies curvadas en la pieza de trabajo. Al procesar la pieza de trabajo, la rueda de molienda se agotará. Por lo tanto, después de que la rueda de molienda se ha utilizado durante un cierto período de tiempo, la rueda de rectificado debe vestirse con la ayuda de un tocador de la rueda de rectificado para que la rueda de rectificado pueda recuperar la precisión de la forma y la nitidez de la superficie. Los esquemas existentes de modelado de ruedas utilizan generalmente múltiples equipos e instrumentos como un tocador de ruedas de molienda, un tocador de ruedas de arco, un calibrador sinusorio, un proyector y un modelo de molienda de prueba, y estos instrumentos y equipos deben utilizarse conjuntamente entre sí. El vendaje de la rueda de molienda se puede completar mediante el apósito repetido manualmente. Los aderezos de ruedas de molienda utilizados para la formación de molienda son principalmente molers mecánicos de ruedas de molienda. Adopta un molde prefabricado que es el mismo que la pieza de trabajo procesada, es decir, un rodillo de formación y aderezo de diamante o un mecanismo mecánico que hace que la pluma de aderezo del tocador genere la pista de movimiento requerida para vestir una rueda de molienda de formación que cumpla los requisitos de la pieza de trabajo procesada. El recorte no se puede completar en un solo momento, y el nivel técnico del operador también es muy alto. La posición tangente o de intersección entre los segmentos de la línea modificada es incontrolable, y los ajustes deben hacerse durante la molienda del producto, lo que causará dificultades en el procesamiento del producto. La modificación de más de tres segmentos de líneas combinadas y curvas no circulares es aún más difícil de completar. De acuerdo con los problemas anteriores, se produjo un tocador de rueda de molienda.La máquina de rectificado de ruedas se desarrolla y mejora sobre la base de la absorción de la tecnología de máquinas extranjeras similares. De acuerdo con la demanda del mercado, se centra en optimizar las funciones, mejorar el rendimiento y la eficiencia de la máquina, con el fin de optimizar el rendimiento de los costos de la máquina. Se trata de un control manual semi-automático de la reparación de ruedas de rectificado en el mercado existente. El producto más avanzado de toda la máquina.The equipment is based on the overall vertical layout of the machine through two sets of bi-directionally movable cross slides, a rotating shaft with a rocker arm, and a rotating arm driven by a retractable motor to realize the dressing action of the grinding wheel working surface. On the working surface of the grinding wheel, it is possible to trim and form angled bevels, arcs, rounded corners, and other shapes, with high trimming accuracy, and a detection device (such as a projector) can be installed on the machine to directly perform trimming and inspection.PCD&Molinillo de herramientas PcBN Adopta los diferentes materiales de la rueda de molienda a vestir y el material de la rueda de molienda y utiliza diferentes velocidades para lograr la función de aderezo. El vendaje de la forma superficial de la rueda de molienda se controla ajustando el eje y el eje de rotación en las dos diapositivas cruzadas, y el efecto final es determinado por la detección durante el vendaje.Se instala un mecanismo de límite de ángulo en el eje rotatorio de la máquina. Cuando se recorta la forma de la superficie inclinada de la rueda de molienda, la escala en ella puede utilizarse para controlar el ángulo de la superficie inclinada. El dispositivo de detección está controlado por un ordenador. El ordenador y la parte eléctrica de la máquina están instalados en un armario de control separado para lograr la separación de la máquina, lo que puede proteger mejor los componentes eléctricos y el entorno de detección del impacto del polvo de las ruedas de molienda.