Las puntas de mejorar la tecnología de la máquina de rectificado de herramientas PCD En primer lugar, la selección de equipos de molienda de herramientas PCD Con el fin de mejorar la eficiencia de afilado de las herramientas PCD, los equipos de afilado deben tener ciertas condiciones, principalmente en los siguientes aspectos: 1. Rigidez y estabilidad suficientes: Debido a la dureza extremadamente alta del material a ser molido, el material de herramienta PCD no puede eliminarse sin una cierta presión entre la rueda de molienda y la pieza de trabajo siendo tierra. Por lo tanto, el eje de la rueda de molienda y otros mecanismos deben tener suficiente rigidez. Además, se recomienda la potencia del husillo lo suficientemente grande, no menos de 1 kW, 2 kW. 2. Mecanismo de balanceo de la rueda de rectificado único: A diferencia de la rectificadora de herramientas PCD general, la rectificadora de herramientas especial adopta el marco de la rueda de rectificado para el columpio lateral para evitar la ranura en la superficie de la rueda de rectificado debido a la baja relación de desgaste de la rueda de rectificado. La rectificadora debe adoptar precisión. Rodamientos, guías de precisión y sistemas de accionamiento de correas de precisión para evitar la calidad del borde debido a las pequeñas vibraciones causadas por la oscilación de la rueda. 3. La fuerza de molienda puede ajustarse en tamaño: de acuerdo con las diferentes herramientas para procesar y la rueda de molienda utilizada. La presión de molienda debe ajustarse para lograr una presión constante. El objetivo del ajuste de la fuerza de molienda es compensar el cambio de la fuerza de molienda en la zona de contacto entre la rueda de molienda y la pieza de trabajo. Mediante el ajuste de la presión durante la molienda en bruto y la molienda fina, la fuerza de molienda puede optimizar para las diferentes ruedas de molienda utilizadas. 4. Sistema de mesa rotativa de alta precisión y un dispositivo de proyección óptica. La máquina de rectificadora de herramientas avanzada tiene generalmente un dispositivo de proyección óptica y una mesa rotativa de alta precisión, de modo que después de la instalación de la tarjeta. No sólo el borde de corte puede moler, sino también los dos pueden moler con precisión. El arco de la herramienta entre las cuchillas, y la calidad de arco y borde puede observar directamente en la máquina a través del dispositivo de proyección. 5. El refrigerante puede suministrarse completamente: el sistema de refrigeración debe tener un caudal de al menos 20 L/min, y normalmente se utiliza como refrigerante una solución acuosa con un inhibidor de la oxidación. En segundo lugar, la selección y acabado de la rueda de molienda 1.Elección granular Cuanto más pequeño sea el tamaño de partícula de la rueda de molienda, más plana será la superficie pulida.Y cuanto más baja la rugosidad de la superficie obtenida por molienda.Sin embargo, bajo la premisa de satisfacer los requisitos de procesamiento de la punta de la herramienta, la rueda de molienda gruesa - grano debe seleccionar en la medida de lo posible.Para que la calidad de procesamiento pueda garantizar y la eficiencia de procesamiento puede mejorar.Para el proceso de molienda de la máquina de rectificado de herramientas PCD, es difícil lograr resultados satisfactorios seleccionando una rueda de rectificado con tamaño de partícula..Por lo general, dos o tres ruedas de rectificado diferentes se utilizan para molienda gruesa y fina. 2.La elección del encuadernador En la actualidad, la rueda de molienda de diamantes de uso común tiene tres tipos de agente de unión de resina, agente de unión metálica y agente cerámico de unión de diamantes rueda de molienda de diamantes.Y sus características son diferentes y pueden aplicarse con flexibilidad de acuerdo con los métodos de procesamiento y las condiciones de procesamiento.. (1) Metal bond grinding wheel characteristics: The more common one is the bronze bond.La rueda de molienda de diamantes de la unión de bronce se caracteriza por una buena formabilidad, alta resistencia, y cierta dureza, pero pobre auto-curtido. (2) Resin bond grinding wheel characteristics: high strength, good elasticity, stable combination.Pero el material de resina es material polímero, sin punto de fusión fijo, mala resistencia al calor cuando la temperatura de molienda alcanza los 200 - 300 °C.Su capacidad de encuadernación se redujo en gran medida. (3) Characteristics of the ceramic bond grinding wheel: The ceramic bond grinding wheel is characterized by high hardness.La buena propiedad de bronceado, propiedad química estable, resistencia al agua, resistencia al calor, resistencia ácida y bajo costo.Sin embargo, la cerámica - rueda de molienda integrada es generalmente polvo - formado, y la uniformidad del cuerpo moldeado es difícil de asegurar y es relativamente frágil por lo que los granos abrasivos y el aglutinante tienden a caer colectivamente durante el proceso de molienda. 3.Aderezo de la rueda de molienda El aderezo de la rueda es esencial en la molienda.Mediante el aderezo, la rueda de molienda puede mantenerse en buenas condiciones de trabajo, garantizando la eficiencia del mecanizado y la calidad del procesamiento..Cuanto más suave sea el vendaje de la rueda de molienda, menor será el valor de la rugosidad superficial de la superficie mecanizada..Para obtener un valor de rugosidad muy bajo para moler la superficie, la rueda de molienda debe terminar finamente.Además, durante el proceso de molienda de la herramienta, la superficie de trabajo de la rueda de molienda bloqueará por los desechos de molienda.En este momento, si continúas usándolo, la porción expuesta del diamante se vuelve más pequeña..Se reduce la capacidad de molienda y se aumenta la presión de molienda, lo que aumenta la vibración de la máquina herramienta y afecta a la calidad del proceso.Al mismo tiempo, la fuerza de fricción aumenta y la generación de calor aumenta.Es posible quemar la hoja PCD.Con el fin de evitar la situación anterior y garantizar la eficiencia de procesamiento y la calidad del procesamiento.Es necesario recortar la rueda de molienda en el proceso de molienda, y la herramienta de vendaje generalmente adopta una barra de arena de carburo de silicio. En tercer lugar, el cierre y ajuste de la herramienta PCD En primer lugar, el centro de la mesa rotativa de la mesa cruzada y el centro del proyector óptico debe ajustar.Luego, de acuerdo con los dibujos, la rectificadora de herramientas PCD puede ajustarse a la línea de referencia del proyector óptico a través de la mesa cruzada..Esta posición está afilando..POSICIÓN.Con el fin de garantizar la precisión de la herramienta PCD, todas las dimensiones de molienda deben completarse en una sola configuración..Si la molienda de la herramienta PCD, todo el desgaste debe eliminar. Cuarto, los parámetros de vibración de la rueda de trituración de diamantes Dado que la rueda de molienda de diamante es relativamente cara, con el fin de hacer pleno uso de la eficiencia de la rueda de molienda y evitar la aparición de marcas de ranura.De acuerdo con el tamaño de la máquina rectificadora de herramientas PCD, se debe prestar atención a la amplitud del columpio, y la rueda de molienda y la frecuencia pueden garantizar mediante el ajuste del columpio y la frecuencia de la rueda de rectificado de la rueda de la máquina rectificadora herramienta.El grado de coincidencia de la herramienta es mayor o igual a 1. Cinco, el margen mínimo de afilado de las herramientas PCD Por lo general, el costo de afilar es muy alto durante el proceso de elaboración de herramientas, y minimizar la cantidad de eliminación es el objetivo perseguido.El margen mínimo de mecanizado depende del modo de corte y de la profundidad del daño al PCD durante el proceso de calefacción..Consta de tres partes: una es la profundidad del daño a la capa superficial por el método de corte..El otro es la profundidad del daño al tejido interno por el método de corte..La tercera es la influencia del método de calefacción. Demina es un fabricante profesional de máquinas rectificadoras de herramientas PCD.Producimos varios tipos de molinillo de herramientas PCD.El rendimiento del equipo es bueno, la calidad es fiable, y el precio de la fábrica a la venta.Bienvenido a todos para venir a comprar, o venir a nuestra fábrica a visitar.  

Cutting section cutting force in grinding, the unit about 1 x 105 ~ 2 x (105) N/was, it has dozens of times more than the limit strength of materials, has such a big cutting force. It is clearly not caused by the strength of the processed material resistance, but by the grinding process of cutting severe friction caused by the unreasonable to improve the cutting process, reduce the power consumption and to lower the temperature in the grinding zone is of great potential can be dug.Is through the analysis of the grinding process, grinding wheel on each mill for grinding grain. Usually each abrasive cutting thickness (0.2 ~ 0.02) mu m range, curvature radius, and grits rho is 8 microns, commonly is much greater than the cutting thickness, is in most cases, the metal cutting layer will be squeezed, only not resection, this layer of metal is repeatedly squeezed through a lot of grits and fatigue spalling, so most of the friction in the cutting force. If the grinding grain is sharp, the friction will be greatly reduced, and the sharpness of the grinding grain depends on the hardness and strength of the grinding grain, so improving the hardness and strength of the abrasive is an important direction to improve the grinding condition of the grinding wheel.Cuando la aleación dura de molienda, la rueda abrasiva del diamante mejora las condiciones de molienda debido a su alta dureza y resistencia de partículas abrasivas y punta afilada, reduciendo así la fuerza de molienda y la temperatura de la zona de fricción. Además, el coeficiente de fricción entre diamante y metal es extremadamente bajo en ausencia de líquido lubricante, por lo que no se generan quemaduras.En la actualidad, la rueda de molienda CBN también se utiliza ampliamente, su estabilidad térmica es buena, la temperatura de molienda es baja, y su dureza, resistencia es sólo segunda que el diamante, la fuerza de molienda es pequeña, puede moler una mayor calidad de la superficie. Además, el uso de un cierto aglutinante elástico, como caucho, resina, etc., también puede mejorar las condiciones de molienda de la rueda. Cuando la fuerza del chip aumenta por alguna razón, tal ligante puede hacer que el grano de molienda de la rueda de molienda produzca un cierto grado de concesiones elásticas, de modo que la profundidad del chip disminuye automáticamente, para evitar quemaduras.

Beijing Demina Machinery asistirá al 19o show DMP en Dongguan, China Beijing Demina Machinery ha sido un líder en la industria de molienda de herramientas. Nuestra empresa ha acumulado una rica experiencia técnica y de servicio durante los años de ventas de productos, y nos comprometemos a proporcionar a los clientes soluciones más completas. Ahora también somos un agente de herramienta de corte y rectificadora de perforación desde. Ofrecemos un producto adecuado y un completo servicio de consultoría técnica. Además, establecimos un servicio de reacondicionamiento de herramientas en Beijing y el centro de producción de máquinas CNC en la provincia de Jing'an Jiangxi. Bienvenido a visitar nuestra compañía. Nuestra empresa traerá la nueva máquina de rectificadora de herramientas tipo BT - 150D y otras máquinas para asistir al programa DMP del 28 de noviembre al 1 de diciembre Welcome para visitar nuestro stand, No 2771. 1. BT - 150D PCD&Máquina de rectificadora de herramientas PcBN. BT - 150D 4 - Axis CNC PCD&PCBN tool grinder is made of grinding wheel oscillation axis (X-axis), grinding wheel tilt angle axis (B-axis), rotation axis in the horizontal plane (C-axis), working piece feeding axis(Y-axis). working piece feeding axis(Y-axis) is equipped with raster rule, and the closed loop position feedback is used to ensure the precision of micron level grinding. The tool grinder is reliable in performance and it is suitable for massive production of carbide inserts, PCD and CBN inserts. Once centering is finished, grinding will be done automatically, realizing constant pressure grinding and flexible feed. The even consumption of grinding wheel can be measured and compensated by the system, so production with long cycle time can be achieved. 2. BT - 150m PCD&Máquina de rectificadora de herramientas PcBN./h3> BT - 150m PCD&PCBN tool grinder is made of grinding wheel oscillation axis (X-axis), tool rotation axis in the horizontal plane (C-axis), working piece feeding axis(Y-axis). The X-axis and C-axis can be operated automatically under the control of PLC. The tool grinder is reliable in performance and it is suitable for massive production of carbide inserts, PCD and CBN inserts. Once centering is finished, grinding will be done automatically, realizing constant pressure grinding and flexible feed. 3. Molinillo de perforación italiano Cuoghi APE40 La trituradora de perforación APE40 puede moler los taladros y grifos con un diámetro de 2 mm a 40 mm. Los bordes de corte izquierdo o derecho son de una pieza a 12 piezas. Las herramientas también pueden ser a la izquierda - con las manos y con la derecha - con las manos. La máquina se ajusta a la norma CE de la Unión Europea. 4. Italiano Cuoghi Micra 10 Auto integral - máquina de afilado de bits de centro El triturador de bits integral Micra 10 está diseñado con aleación de aluminio integral como la cama. El diseño es razonable, el mecanismo es compacto, la rigidez es buena y la precisión de molienda es alta. El eje de la rueda de molienda y el dispositivo de sujeción de bits están instalados en el soporte inclinado. La posición de la pluma de aderezo de diamante está fija, y la rueda de molienda se puede utilizar como alimento relativo. El microscopio de herramientas tiene dos funciones: posicionamiento antes de la molienda de bits; monitorización del ángulo de la espalda y el proceso de molienda del borde del cincel. Además, la precisión de geometría de bits y la precisión de posicionamiento de bits se pueden observar y detectar después de la molienda de taladro.

Uso racional de los métodos de refrigeraciónEn la molienda, se genera una fuerte capa de flujo de aire en la superficie de la rueda de rectificado girando a alta velocidad, por lo que el líquido de refrigeración es difícil de entrar en la zona de rectificado, y una gran cantidad de líquido de refrigeración se vierte en la superficie de mecanizado que ha salido de la zona de molienda. En este momento, ya se han producido quemaduras. Por lo tanto, es necesario utilizar métodos de refrigeración razonablemente.Adoptar alta presión y enfriamiento de gran flujo.1. Esto no sólo puede fortalecer el efecto de refrigeración, sino que también puede lavar la superficie de la rueda de molienda para que su hueco no sea fácil de bloquear mediante el corte. Para evitar salpicaduras de refrigerante, la máquina herramienta estará equipada con una cubierta protectora.2. Instale la tobera de refrigerante con baffle de aire en la rueda de molienda.Con el fin de reducir el flujo de aire de alta presión de adherencia en la superficie de la rueda de molienda giratoria de alta velocidad, se puede instalar una boquilla de refrigerante con una horquilla de aire, como se muestra en la figura 3, de modo que el refrigerante pueda ser inyectado en la zona de rectificado sin problemas.3. Lograr refrigeración interna.Dado que todos los poros de la rueda de molienda pueden llegar al agua, el refrigerante puede ser introducido en la zona de molienda a través de la rueda bajo la acción de la fuerza centrífuga. Con el fin de evitar que el refrigerante bloquee el hueco de la rueda de molienda, debe prestarse especial atención a la limpieza del refrigerante durante la molienda interna de refrigeración.4. Boquilla de Angle derecha.Right-angle nozzles have been widely used in high-speed grinding because of their simple design and outstanding effect. The right-angle nozzles basically eliminate the blocking effect of airflow on grinding fluid in a wide range of wheel speed V =(40 ~ 150)m/s.5. Rueda de molienda impregnada.El líquido - lubricante sólido penetra en los poros de la rueda de molienda y cubre la superficie de partículas de molienda. Durante la molienda, se forman las partículas abrasivas y los chips, y se forma el efecto lubricante de las partículas abrasivas y de la superficie de mecanizado.6. Método de auto-aceleración.Utilizando el principio de presión dinámica líquida, el líquido de rectificado puede obtener una velocidad igual a la velocidad del ciclo de la rueda, produciendo así un efecto de enfriamiento sincrónico.7. Refrigeración de aire comprimido a baja temperatura.The compressed air is cooled to (-110 ° C) by liquid nitrogen (-192 ° C) in the heat exchanger and then cooled by the nozzle to the grinding zone. To prevent water in the air from freezing in the heat exchanger pipe when the temperature drops, an air dryer must be used. This is a new technology instead of the traditional grinding liquid cooling method.A menudo aparecen quemaduras de molienda en el proceso de producción, además de las medidas anteriores, pero también para prestar atención al tratamiento térmico y cumplir estrictamente la disciplina del proceso.

Máquina de rectificado de herramientas para requisitos de precisión de mecanizado BT - 150N máquina de rectificado de herramientas CNC Los requisitos para la precisión del mecanizado deben tener en cuenta desde tres perspectivas, no sólo desde una perspectiva unilateral. Los siguientes son para los requisitos de precisión. 1. Ángulo de fabricación de la máquina de molienda: ya sea una trituradora de herramientas o una trituradora de Hob, el sistema de medición del eje lineal está equipado con una regla de rallado HEIDENHAIN, que forma un doble seguro junto con el codificador. Desde el punto de vista estructural, la rectificadora de herramientas utiliza ahora un banco de trabajo largo. El ajuste de la estructura de la biblioteca de ruedas de rectificado, por un lado, puede asegurar eficazmente el equilibrio en el largo proceso de molienda de la herramienta. Por otro lado, la coincidencia del centro de rotación de la rueda de molienda y el punto de rectificado también mejora considerablemente la precisión de la molienda. 2. Ángulo de fijación a juego: Además de la sonda estándar de la pieza de trabajo, la trituradora de herramientas también puede equipar con una segunda sonda - la estación original para la rueda de molienda puede medir en línea. Es decir, la rueda de molienda no necesita desmontarse y montarse en el eje de la pieza. En cambio, se pueden realizar mediciones en la estación original de la rueda de molienda. La mayor ventaja de este accesorio opcional es que evita el problema de posicionamiento repetido causado por el desmontaje manual y puede asegurar mejor la precisión de molienda. 3. El ángulo correcto: Cada empresa siempre ha dado gran importancia al servicio post-venta para los usuarios, y ha invertido una gran cantidad de mano de obra y recursos en formación y aspectos. Sólo los operadores de primera línea pueden comprender realmente las reglas del uso de la máquina herramienta. Con el fin de maximizar las ventajas de las máquinas herramientas y lograr objetivos de producción de alta precisión. Sólo un miembro del personal puede tener una comprensión más clara del mantenimiento y mantenimiento de la máquina herramienta para que la máquina rectificadora de herramientas de alta precisión pueda tener una vida útil más larga. Método de molienda de la fresadora de máquinas de molienda de herramientas Con el atajo, el cortador de holgazanes puede moler. A través del agujero interior del mandril y del cortador, sólo es necesario conocer el diámetro interior y exterior del cortador, para que pueda personalizar la herramienta que necesita. Los accesorios resuelven el problema de la molienda de los cortadores. A continuación, Demina presenta los métodos específicos y los métodos de operación para la molienda de los cortadores. 1. Coloque el cortador en el mandril y cierre el cortador en el adjunto 50HC. 2. Para el cuchillo, ajuste el ángulo de la fijación 50HC, específicamente de acuerdo con el ángulo del cortador. 3. Iniciar la molienda de la cara final del cortador y ajustar la cantidad de alimento para empezar a triturar. 4. Moler un lado del cortador, luego reemplazar el otro y repararlo a su vez. Cortadora de molienda de molienda con una trituradora de herramientas 1. Debe determinarse el diámetro del cortador de fresado. Si desea moler el molino final de 8MM, utilice el collet 8MM y cierre el cortador a la manga 50D. 2. Set the angle and swing the milling cutter sleeve slightly 4° (the bottom angle of the milling cutter is between 2°-6°) 3.BT - 150N Molinillo de herramientas universal empezar a triturar la superficie inferior. Por ejemplo, un cortador de fresado de 4 - borde, alinea el cortador de fresado con la rueda de molienda. Completar el paso de ajuste de la herramienta y luego moler el ángulo inferior del cortador de molienda, terminar la molienda de una hoja y luego reemplazar el otro borde de corte es pulido a su vez. 4. Moler el centro del cortador para escapar del ángulo, mover la manga a unos 10°. Y luego moler el ángulo central de escape de cada cortador de molienda. 5. Moler el cortador de molienda segundo ángulo de aclaramiento a su vez. 6. Moler el borde lateral del cortador de molienda, contra la ranura espiral del cortador de fresado, alinear la rueda de molienda, y empujar la manga para moler el borde lateral espiral del cortador de fresado. Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd. especializada en la producción de varias máquinas rectificadoras de herramientas. Ahora BT - 150N Molinillo universal de herramientas a la venta, bienvenidos a todos a venir y comprar.

De acuerdo con la precisión del mecanizado, las ranuras de corte de chips generalmente se dividen en tres tipos:1. The general purpose (semi-finishing) sword fragment crumbs slot type: this kind of chip breaker groove considering the best feeding, turning the scope and the best match between the actual cutting condition, because the scope of these recommendations are considering all the processing variables are established on the basis of the experiment, so within the scope of its operations to ensure good chip breaker groove features, such as good chip breaker reliability.2. Tipo de ranura de hoja de corte pesado: Una hoja de chip de la cara única no necesita tener en cuenta el problema de la superficie de posicionamiento en ambos lados, por lo que su rango de selección de forma geométrica es amplio, adecuado para alimentación fuerte y grandes condiciones de corte de metal. Los elementos de diseño de la ranura de estas cuchillas garantizan mayores tasas de eliminación de metales sin reducir la rigidez de la herramienta y la resistencia al borde.3. Tipo de ranura de ruptura de chips para terminar el disco del cuchillo y la hoja de luz: seleccione la ranura de ruptura del chip de luz bajo la condición de alimentación de baja velocidad y pequeña cantidad de corte. Generalmente es del tipo de ranura estrecha y profunda, que aumentará la tensión de ruptura en el chip más delgado, más difícil de romper. Cuando el chip de corte es controlado por él, se producirá la rugosidad deseada y la vida útil fiable de la herramienta.

Demina Precision Machinery Co., Ltd. es un fabricante profesional de rectificadoras de herramientas. Nuestra empresa cuenta con un equipo técnico profesional y tiene una rica experiencia en tecnología y servicios de operación de productos. Puede proporcionar a los usuarios varias soluciones de rectificado de herramientas. Y también podemos proporcionar a los usuarios instrucciones y orientación en línea para que los clientes puedan utilizar mejor y más rápido el equipo. Al principio de su fundación, Demina es un agente de todo tipo de herramientas de corte y equipos de afilado de perforación en los países desarrollados, que puede proporcionar los productos más adecuados para diferentes usuarios y proporcionar servicios de asesoramiento técnico exhaustivos. A partir de 2006, Demina estableció un centro de servicio de herramientas en Beijing, proporcionando la herramienta de carburo, broca de carburo, y herramienta no estándar para la fabricación y rejuvenecimiento para los clientes en Beijing, Tianjin, y áreas circundantes. En 2009, la empresa comenzó a producir la serie BT - 150 PCD&Molinillo de herramientas PcBN y rectificadora de herramientas CNC, investigación, y desarrollo de sistema de control y software de aplicación de molinillo de herramientas. En 2016, la empresa estableció una filial de propiedad exclusiva de Jiangxi Demina Precision Machinery Co, «LTD en el condado de Jing'an, provincia de Jiangxi, que se dedica a la producción de equipos mecánicos y a la formación de personas con talento en herramientas. Ahora nuestra máquina de rectificadora de herramientas ha sido exportada a muchos países, como Corea, Tailandia, India, EE.UU., México, etc. Damos la bienvenida a cualquier cliente para visitar nuestra empresa y buscar más oportunidades de cooperación.

La herramienta de torneado es una de las herramientas más utilizadas en el corte. La parte de trabajo de la herramienta de torneado es la parte que produce y trata los chips, incluyendo la hoja, la estructura que hace que las fichas se rompan o enrollan, la descarga de chips o el espacio de almacenamiento de chips, el canal del fluido de corte, y otros elementos estructurales. En el proceso de uso, habrá algunos problemas con la vanguardia.Cuestiones fronterizas y contramedidas:1. Embrague - Medidas: aumentar el volumen de alimentación; reducir la velocidad de corte; utilizar cuchillas más duraderas; utilizar hojas recubiertas.2. Trituración - medidas: utilizar materiales más duros; cuchillas afiladas con bordes afilados; comprobar la rigidez del sistema de procesamiento; aumentar el ángulo de entrada.3. Deformación térmica - Medidas: reducir la velocidad de corte; reducir la alimentación; reducir la profundidad de corte; utilizar más calor y materiales duros.4. Daño a la profundidad de corte - medidas: cambiar el ángulo de entrada; fortalecer la hoja; reemplazar el material de la hoja.5. Agrietamiento térmico - Medidas: utilizar el refrigerante correctamente; reducir la velocidad de corte; reducir la alimentación; utilizar cuchillas recubiertas.6. Acumulación de chips - medidas: aumentar la velocidad de corte; aumentar la alimentación; utilizar hojas recubiertas o cuchillas cermet; utilizar refrigerante; hacer que los bordes se afilan.7. Recipiente de media luna - medidas: reducir la velocidad de corte; reducir la alimentación; utilizar cuchillas recubiertas o cuchillas cermet; utilizar refrigerante.8. Medidas de fractura: utilizar materiales o ranuras más resistentes; reducir los piensos; reducir la profundidad de corte; comprobar la rigidez del sistema de procesamiento.PS: Generalmente, cuando el desgaste del flanco alcanza los 0,7 mm, la hoja debe ser reemplazada; el desgaste máximo durante el acabado es de 0,04 mm.

Descripción de la máquina rectificadora de herramientas BT - 150N La rectificadora de herramientas BT - 150N es una máquina de rectificado de herramientas a gran escala para la producción de molienda y mecanizado completo de herramientas de corte de carburo. Cuenta con: First, the use of open CNC system and AC servo motor, both G code programming, and tool software can be used. (MKW6030A adopts open imported CNC system and special tool grinding software) En segundo lugar, la columna adopta la estructura de trituración, y el eje rígido de la cabeza de molienda puede instalar simultáneamente tres formas diferentes de ruedas de molienda, que pueden completar el cortador cónico de fresado, la bola cilíndrica - cortador de molienda final, la cabeza de bola cónica y los dientes finales, y varias espirales. Procesamiento de cortadoras lineales de ranura. En tercer lugar, el eje lineal adopta el carril guía lineal y el tornillo de rodillo de alta precisión para moverse sin problemas, y la precisión de transmisión es alta. En cuarto lugar, el extremo de la barra de tornillo adopta la posición de doble rodamiento para garantizar la precisión. Cincos, el eje giratorio adopta engranajes y gusanos de precisión, la transmisión es estable, el ruido es bajo, y la precisión de indexación es alta. Seis, con la sonda de Renishaw del Reino Unido, la herramienta se puede probar para mejorar la precisión del mecanizado de la herramienta. Cita de la máquina rectificadora de herramientas BT - 150N Hoy en día, los fabricantes de máquinas rectificadoras de herramientas BT - 150N en el mercado son diferentes y los modelos son diferentes, por lo que la cotización del equipo del producto es diferente. Por lo tanto, los usuarios deben elegir repetidamente a la hora de comprar, y elegir el equipo que es adecuado para su uso es el mejor equipo. El precio no es el único estándar para medir el rendimiento de los equipos, por lo que cuando los usuarios compran máquina de rectificado de herramientas BT - 150N, no sólo el precio, sino también la calidad y el rendimiento del equipo son muy importantes. Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd A profesional BT - 150N máquinas rectificadoras de herramientas fabricante y mayorista, fabricamos equipos con un buen rendimiento y un precio razonable. Bienvenidos a comprar.        

La tecnología de la pasivación de vanguardia no es una preocupación general, sino un aspecto muy importante. Su importancia reside en el hecho de que la herramienta pasiva puede mejorar eficazmente la fuerza de la vanguardia, aumentar la vida útil de la herramienta y la estabilidad del proceso de corte. Bien conocidos técnicos en la industria, la herramienta de corte es una máquina herramienta de "muelas". Además de los materiales de corte, las herramientas de corte, los parámetros geométricos de la herramienta de corte y los parámetros de corte, los principales factores que afectan al rendimiento y a la vida útil del corte son también los bordes de corte contundentes. Experiencia práctica en química: Tener un buen inserto tipo hoja puede lograr la misma premisa en cuanto a la rapidez con la cual la calidad de pasivación es la misma que la herramienta de corte y el mecanizado. Por lo tanto, la condición de la punta es también un factor que no puede ser ignorado.On the micro-level, the cutting edge of the cutting tool after being sharpened by the grinding wheel does have different degrees of gap (i.e. the tiny chipping blade and saw mouth). The former can be observed with a naked eye and ordinary magnifying glass, while the latter can be observed with a 100 times (with a 0.010mm engraved line) microscope. The micro gap is generally between 0.01mm and 0.05mm, and more than 0.1mm in severe cases. In the process of cutting tool cutting edge, the micro gap is easy to expand, accelerate tool wear, and damage.El corte moderno de alta velocidad y las máquinas herramienta automáticas han presentado mayores requisitos para el rendimiento y la estabilidad de las herramientas. En particular, la herramienta recubierta debe ser pasivada antes de ser recubierta, a fin de garantizar la rapidez y la vida útil del recubrimiento.