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nombre de empresa: BEIJING DEMINA PRECISION MACHINERY CO., LTD
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Correo electrónico:[email protected]
DIRECCIÓN: No.1034, Building A, Hongfu Science Park, Beiqijia Town, Changping District, 102209, Beijing, China
  • Alta eficiencia y elaboración de una alta precisión del manual de herramientas de PCD Grinder

    Aplicación del molinillo manual de herramientas PCD La aplicación de Manual PCD Tool Grinder tiene una amplia gama de aplicaciones en la vida, con un cierto centro comercial. Los fabricantes se están haciendo cada vez más fuertes y más grandes, y se esfuerzan por desarrollarse a un nivel más alto. Y los usuarios también necesitan entender parte de su información relacionada. Esta capacidad para garantizar el papel destacado de la tecnología de máquinas rectificadoras de herramientas PCD. El fabricante de la máquina rectificadora de herramientas PCD indica que, en circunstancias normales, la vida útil de un afilador de rectificadoras de herramientas no es muy corta. Pero la aplicación correcta puede prolongar su vida útil. Por lo tanto, cuando se utiliza la máquina de afilado, la orientación de la herramienta se establece primero en lugar de encender primero la potencia. El requisito de longitud de detección de la herramienta está bien sintonizado para reducir su inexactitud. Juntos, presten atención a la apertura del interruptor de magnetización para garantizar la estabilidad de la herramienta sobre la mesa. Después de colocar la herramienta, encienda la potencia. Al rodar el equipo, debes mantenerte a la velocidad uniforme. La aplicación correcta es un método útil para garantizar el mínimo daño del afilador automático de cuchillos. Esto es algo que debemos entender y cumplir estrictamente cuando se utiliza la máquina de afilado. Esto garantizará que la máquina de afilado tenga una excelente función y un mejor uso. Mantenimiento de la máquina rectificadora de herramientas Después de mezclar la misma cantidad de trementina y aceite de linaza, usted puede limpiar las manchas en las baldosas para dar a las baldosas un buen brillo. También es posible usar un trapo con un poco de aceite de linaza para limpiar el cemento sobre las baldosas. Cuando la superficie de la rueda de molienda esté ligeramente arañada, aplique la pasta de dientes alrededor de los arañazos. Limpiarlo repetidamente con fuerza, luego esparcir la cera - aceite uniformemente con un paño. Y luego limpiarlo con un paño limpio por un par de veces, entonces usted puede eliminar la rueda de molienda. Rasguños, llegando a ser brillantes como nuevos resultados. Además, el agua de jabón aumentará la cantidad de agua de amoníaco, y el azulejo brillará brillantemente. Alta eficiencia y alta precisión de la aplicación de molinillo de herramientas PCD La rectificadora de herramientas PCD con alta eficiencia, alta precisión. Y la alta automatización tiene amplias perspectivas de mercado y grandes beneficios y es también una importante dirección de desarrollo del mercado para la producción y el funcionamiento futuros de la máquina rectificadora. El afilador de alta potencia es adecuado para la molienda áspera de las cuchillas para los fabricantes de cuchillas. El afilador puede moler a altas tasas de alimentación y altas velocidades. Alta eficiencia en la producción. Desarrollo de máquina de rectificado automático de alta precisión y alta. La guía móvil de este tipo de rectificadora adopta una guía lineal de alta precisión. El movimiento superior e inferior y la alimentación de la cabeza de molienda son impulsados por el servomotor variable - frecuencia. El tornillo de alimentación de cabeza de molienda adopta alta precisión. Tornillo de bola; el giro de la mesa es controlado por servomotor. Con el fin de mejorar aún más la calidad interna y externa del afilador y aumentar su popularidad y cuota de mercado. El fabricante de la máquina rectificadora de herramientas PCD sólo debe aprovechar el impulso del desarrollo de los tiempos y hacer todo lo posible para producir mejores productos. Características del molinillo manual de herramientas de PCD Es una máquina rectificadora para cortar, perforar, fresar, grabar, grabar por ordenador, grabado y molienda, centros de mecanizado, CNC, trazadores de corte, máquinas de grabado. Máquinas de marcado y otros equipos metálicos. El diseño del cuerpo de la máquina rectificadora mejora en gran medida la fuerza del cuerpo, aumentando y ampliando su vida útil. El ángulo de oscilación de la cabeza de rectificado de 30° es el diseño original con un ángulo de oscilación superior a 90°. Lo que hace que las piezas superiores e inferiores y la rueda de rectificado de recambio sean más convenientes y rápidas. El cabezal de molienda de la máquina de afilado adopta el diseño automático de alimentación al alimentar al cortador. Lo que mejora el grado de automatización. La mano de obra y el tiempo necesarios para la alimentación manual se ahorran efectivamente, y se mejora el nivel de trabajo del operador. Las características de la máquina de afilado: el afilado es simple y conveniente, y la hoja afilada está en línea recta. En comparación con el afilado manual, se aumenta la fuerza de uso de la hoja. Y aumenta la vida útil y la capacidad de procesamiento de la hoja. El cuerpo de la máquina consta de seis partes: el cuerpo, la mesa, la diapositiva, el electrodo de desaceleración, el cabezal de molienda y el aparato eléctrico. La estructura entre las partes es compacta, la apariencia es hermosa y razonable. Y la cabeza de molienda es uniforme y estable. Es adecuado para todo tipo de cortadores de borde recto. Las mejoras en la función y las propiedades del afilador permiten moler todo tipo de herramientas de grabado de acero de alta velocidad y carburo. Y herramientas unilaterales o poligonales con forma de conos medio o redondeados.
  • Herramienta de corte super duro Grinding Machine

    Con el desarrollo continuo de la tecnología de herramientas de rectificado, las herramientas de corte súper duro han presentado mayores requisitos para el procesamiento de materiales de ingeniería modernos. La composición química de los materiales superhard y los materiales de herramientas y otros nitruros cúbicos de boro que forman diferentes reglas de dureza no son - boride metálico, y la estructura de cristal es cara - centrado en cúbico. La estructura cristalina del nitruro de boro cúbico es similar a la de un diamante al cambiar el elemento de carbono. Su dureza es mucho más alta que otras sustancias.Materiales para herramientas de corte super duro, especialmente diamantes, muchos tipos de.El nitruro de boro cúbico es artificial y ampliamente utilizado en la industria hoy en día. Nitruda de boro cúbico CBN polvo de un solo producto utilizado para la fabricación de herramientas y obleas esféricas de PCBN y obleas compuestas esféricas de PCBN utilizadas para la fabricación de herramientas y otras herramientas.Diamond subnatural diamond (ND) and synthetic diamond. Artificial diamond PCD in a single crystal powder, used for the production of abrasives. PCD single grain, tools to do. PCD polycrystalline films and polycrystalline composite sheets used to make knives and other tools. CVD diamond thin film and thick film can be used for the production of tools, and as optical and electronic high-tech materials.El molinillo de herramientas de Demina puede moler las herramientas de corte super duro PCN, PCD y CVD. Tiene una fuerte rigidez y alta precisión, lo que puede moler estos materiales fácilmente.
  • Consejos de selección de simio 60 - Machine de afilado

    Demina ha desarrollado una variedad de modelos y especificaciones de máquinas de afilado de acuerdo con las necesidades de los usuarios y las necesidades del mercado. Que pueden ser seleccionados por los usuarios. Alineado con el material de la hoja, longitud, tipo de punta, datos de corte, precisión de corte. Y el número de unidades de cuchilla que necesitan ser molidas todos los días, el grado del afilador utilizado. También se hace eco de la longitud máxima de molienda y el nivel de automatización. Características del mono 60 - Machine de afilado En primer lugar, el material de la hoja, la hoja internacional o la hoja general. La máquina de afilado de la marca Demina puede moler, alineada con el cuchillo de exportación en el extranjero, o el cuchillo de acero de aleación dura. Recomendamos utilizar la máquina de afilado tipo FM_B sólo para la rueda de rectificado. En segundo lugar, la longitud requerida de afilado, Demina alta - mono de alta calidad 60 - máquina de afilar la longitud máxima de molienda de 1,6m a 10m. Básicamente puede cumplir con las varias longitudes del mundo de hojas planas. Como el tipo "DMSQ - 1700B", el número en medio de la palabra "1700" es la longitud máxima de molienda de la persona es de 1700mm. Si hay una hoja más allá de 10m, puede personalizar. En tercer lugar, el tipo de punta de la hoja, el tipo de punta es normalmente un único borde de corte. Es decir, la demanda puede afilar una vez, o el repetido doble afilado puede detenerse después del movimiento de la posición de afilado. Por lo tanto, la máquina internacional de afilado de la cara final es también una única máquina de afilado de cabeza de molienda. Mientras la máquina de afilado tipo FJ de la compañía Futian tiene dos cabezas de molienda. Puede detener las dos posiciones de la hoja en el mismo sonido. En cuarto lugar, los datos de corte y precisión, la cuchilla de rectificado de la máquina de afilar. Secundaria a la slat - como hoja recta, capaz de cortar tablero de embalaje, papel de impresión, papel de copia, mula de plástico, cuero, pizarra. La carne y otras familias necesitan el centro de corte recto - hoja, y están utilizando la impresión. Fabricación de papel, carpintero, cuero plástico, papel sanitario y otros negocios. No hay los mismos datos de corte, no hay la misma petición de precisión de corte. Según la precisión de corte no es la misma, elegir el mismo tipo de afilador. Quinto, la unidad para moler la hoja todos los días. Los usuarios de máquinas de afilado de Demina incluyen libros grandes y medianos, fábricas de impresión, núcleos de afilado y hogares colectivos. No hay tipo de usuario, la unidad de afilado no es la misma. Solicitar la tarea de la máquina de afilado la frecuencia y la tasa de consumo no son los mismos. Y todos ellos reaccionan al nivel de la máquina rectificadora. Consejos de selección de simio 60 - Machine de afilado Además, cuando el usuario de la máquina de afilado elige la máquina de afilado, también es necesario prestar atención a los siguientes puntos. 1. Comprender la necesidad de afilar la hoja y la fuerza principal de la economía. De acuerdo con la práctica, debe haber un servicio de alineación. 2. Los fabricantes de suministros realizan encuestas sobre el consumo corporativo, el estancamiento de la investigación científica y otras fuerzas importantes, la cuota de mercado de las instalaciones y la reputación de la marca. 3. Cómo garantizar el servicio post-venta de los bienes, si el sistema de servicio puede ser perfecto. Si la calidad del servicio puede estar a la altura de la demanda, para los usuarios de la empresa del trabajo adicional. Como el núcleo del cuchillo afilado, la demanda también está discerniendo la raíz del mercado de máquinas rectificadoras. Máquina. 4. APE 60 Universal Drill Molling condiciones del mercado. Integración del mercado: la unidad de la hoja y la calidad de afilado de la hoja piden arriba y abajo. 5. Asimismo, unir su propia fuerza económica principal. 6. Una cantidad adecuada de referencia a la propuesta u dictamen del fabricante.
  • Material CBN para el Milling de hierro fundido de alta velocidad

    Cubic boron nitride (CBN) has high hardness, good thermal conductivity, and is not easy to react with iron materials, second only to diamond. Polycrystalline cubic boron nitride (PCBN) is made by sintering CBN particles with a ceramic binder. PCBN facilitates the process of hardened steel from grinding to cutting. Sumitomo Electric’s hard alloy PCBN cutting tools can significantly improve efficiency and save costs during the finishing and semi-finishing of iron materials such as cast iron. On the other hand, PCBN is used in the efficient and high-precision machining of cast iron because of its high strength and good thermal conductivity. For example, the surface finishing of engine blocks and oil pumps is usually performed using PCBN cutting tools. This article mainly discusses the method of milling cast iron with new PCBN tools.Hay dos tipos de cuerpo sinterizado de PCBN: uno es las partículas CBN unidas al aglutinante. El otro es utilizar una pequeña cantidad de material aglutinante para unir las partículas CBN. El primero tiene buena resistencia al desgaste y se puede cortar con acero endurecido. De lo contrario, el contenido de CBN es alto y la conductividad térmica es buena, que se puede utilizar para el procesamiento de hierro fundido, aleaciones resistentes al calor y componentes PM. BN7000 pertenece a este último.La Figura 1 muestra la nueva herramienta de corte BN7000 de grado PCBN. El contenido de CBN de BN7000 es superior al de otras herramientas tradicionales de corte de PCBN, con alta resistencia, buena resistencia, alta dureza y buena conductividad térmica. La Figura 2 muestra la microestructura y propiedades de BN7000. Con una presión de sinterización superior a la utilizada comúnmente 5GPa, el contenido de CBN aumenta de 90 vol% a 93VOL %. Con el fin de reducir el desgaste del encuadernador, la cantidad de aglutinante en el cuerpo sinterizado BN7000 se redujo en un 30%. Durante el proceso de sinterización, la reacción de partículas CBN se acelera para mejorar la composición del aglutinante, mejorando así en gran medida la fuerza de unión del aglutinante. Más grandes que los adhesivos tradicionales.
  • Introducción y aplicación de instrumentos de PCD

    Las herramientas PCD generalmente se refieren a herramientas de diamantes policristalinos Diamond as a super hard tool material has been used in cutting for hundreds of years. In the process of tool development, from the end of the 19th century to the middle of the 20th century, tool materials with high-speed steel as the main representative. In 1927, Germany first developed carbide cutting tool materials and obtained a wide range of applications. In the 1950s, artificial diamonds were synthesized in Sweden and the United States respectively, and cutting tools entered a period represented by superhard materials. In the 1970s, polycrystalline diamond (PCD) was synthesized by high-pressure synthesis technology, which solved the problem of rare natural diamond and high prices. And also extended the application scope of diamond tools to the industry, aerospace, aviation, automobile, metallurgy, military industry, and other fields. En los países industrializados se han llevado a cabo anteriormente investigaciones sobre los instrumentos de PCD, y sus aplicaciones se han vuelto más maduras. Desde que el primer diamante sintético se fabricó en Suecia en 1953, la tecnología ha logrado muchos logros en el estudio del rendimiento de corte de las herramientas PCD. En la actualidad, los famosos fabricantes internacionales de chips compuestos de diamantes sintéticos incluyen principalmente DeBeers del Reino Unido, GE de nosotros y Sumitomo Electric de Japón. En el primer trimestre de 1995 se informó de que sólo el Japón producía 107.000 cuchillos PCD. El alcance de aplicación de la herramienta PCD se ha ampliado desde el giro inicial hasta la perforación y molienda. Una encuesta realizada por una organización japonesa sobre herramientas superhard muestra que las principales consideraciones para elegir las herramientas PCD son la precisión superficial, la precisión dimensional y las ventajas de la vida útil de las herramientas PCD. La tecnología sintética de los chips compuestos de diamantes también se ha desarrollado en gran medida. DeBeers ha introducido chips compuestos de diamantes policristalinos con un diámetro de 74 mm y un espesor de 0,3 mm.   El mercado nacional de herramientas de PCD se está ampliando con el desarrollo de tecnología de herramientas. En la actualidad, pocos grupos tienen más de 100 puntos de uso de herramientas PCD, y muchas empresas de paneles basados en madera también utilizan herramientas de PCD para el procesamiento de productos de madera. La aplicación de la herramienta PCD ha promovido aún más la investigación sobre su tecnología de diseño y fabricación. La Universidad Tsinghua, la Universidad de Tecnología de Dalian, la Universidad Hua Zhong de Ciencia y Tecnología, la Universidad Jilin de Tecnología y el Instituto de Tecnología de Harbin están realizando activamente investigaciones en este campo. Domésticos dedicados al desarrollo y producción de herramientas PCD son Shanghai Shubhat, Zhengzhou Xinyi, Nanjing Lanzhi, Shenzhen Runxiang, Chengdu Tool Research Institute, Chengdu daimengdi y docenas de unidades. En la actualidad, el alcance de procesamiento de las herramientas PCD se ha ampliado desde el procesamiento tradicional de metales hasta el procesamiento de la piedra, el procesamiento de madera, los materiales compuestos de matriz metálica, el vidrio, la cerámica de ingeniería y el procesamiento de otros materiales. Through the analysis of the application of PCD tools in recent years, it can be seen that PCD tools are mainly used in the following two aspects: difficult to process non-ferrous metal materials processing: processing with ordinary tools difficult to process non-ferrous metal materials, often produce tool wear, low processing efficiency defects, and PCD tools can show good processing performance. If the PCD tool can be used to efficiently process the new type of engine piston material -- super eutectic silicon and aluminum alloy (a breakthrough has been made in the research on the processing mechanism of this material).(2) difficult processing of non-metallic materials: PCD tool is very suitable for stone, hard carbon, carbon fiber reinforced plastic (CFRP), artificial plate and other difficult processing of non-metallic materials processing. For example, Hua Zhong university of science and technology realized processing glass with PCD cutter in 1990; At present, laminate flooring and other wood-based boards (such as MDF) are widely used.
  • Parámetros técnicos de la herramienta PCD CNC Grinder

    Parámetros técnicos de la herramienta PCD BT - 150D CNC Grinder1.El husillo de la rueda de moliendaEl diámetro de la rueda de molienda es de 150 mm.Agujero central de la rueda de molienda 40 mmLa potencia del eje de molienda es de 3 kilovatiosLa velocidad de molienda efectiva es ajustable desde 1000 ~ 4000 RPMSwing del motor servo, frecuencia ajustable de oscilación 0 ~ 60 veces/min Grinding wheel movement range (X direction) 350mmEl ángulo del eje de la rueda de arena en el plano vertical se puede ajustar arbitrariamente en el arroz de control. - 5° y 25°2.Encuadernación de la cabezaÍndice range of motion in the feed direction (Y direction) of the table is less than 90 mmEl rango de rotación axial de la pieza es de 360 gradosEl rango de rotación de la pieza en el plano horizontal es de 360 gradosResolución del carrete recto 0,001 mm12 Eje de rotación Mostrar resolución 1'Sistema de refrigeración y amplificación ópticaMagnificación microscópica óptica de 0,7 a 4 vecesEl aumento máximo del sistema CCD es unas 80 vecesTamaño y pesoLa capacidad del tanque de refrigeración con un papel de filtro es de aproximadamente 70L.El tamaño total de 16 sin un sistema integrado de refrigeración 1890 × 1650 × 1980 mmEl peso total del tanque de refrigeración es de 2400 kgLa fuente de alimentaciónLa fuente de alimentación principal es de 12 kWÍndice Tensión de alimentación eléctrica 380 v/3 - fase/50HzEl sistema de Demina BT - 150D CNC rectificadora de herramientas PCD puede detectar y compensar automáticamente el desgaste y mantener la precisión dimensional de las herramientas PCD de molienda.
  • Estructura de rendimiento de los monos - 40 máquinas de enjuague de perforación

    La máquina de rectificado APE - 40 perforaciones consiste en una cama, mesa, marco de rueda, cabezal, caja CNC, caja de control eléctrico, calibrador final y componentes de ancho radial. He aquí una introducción detallada a las funciones de cada parte. Estructura del mono - 40 rectificadoras de perforación 1. Cama y banco de trabajo Esta cama está compuesta de grandes agujeros redondos y costillas de aleta de tiburón. Después de un uso a largo plazo, la rigidez dinámica y estática de la máquina herramienta es buena. La mesa puede sumergirse en superficies superiores e inferiores para moler el cono. Los rieles de cama y mesa están hechos de rieles de plástico unidos con bajo coeficiente de fricción. La mesa es impulsada directamente por el servomotor para mover el tornillo de bola, y el movimiento es estable y fiable. 2. Marco de la rueda de molienda The grinding wheel has a linear speed of 35 m/s or 50 m/s or 80 m/s and has high grinding efficiency. The grinding head is a three-watt hydrodynamic bearing or a hydrostatic bearing with high rotation accuracy. The servo motor and the ball screw directly driven the wheel frame movement (X-direction) with a resolution of 0.0001 mm. 3. Marco de cabecera El control de frecuencia del motor motivó la rotación de la esfera de la computadora central. El dial gira a una velocidad de 40-500R/min y es inagotablemente variable para acomodar la molienda de piezas de diferentes diámetros, materiales y requisitos. 4. Caja CNC, caja de control eléctrico Hay caja de operación CNC independiente, pantalla de cristal líquido, botón de operación de la máquina, interruptor de compensación de banda 1um, generador de pulso de mano, etc. 5. End Face Meter and Radial Meter Cuando la rectificadora cilíndrica de control numérico tiene un instrumento de medición radial, el valor medido se introduce automáticamente en el sistema de control numérico y es enviado por el sistema de control numérico para girar el servomotor X-dirección para conducir el tornillo de bola a una posición determinada. Para que el tamaño de la pieza de molienda sea estable a la posición requerida. Trituración por lotes de la dispersión del tamaño de la pieza de trabajo. Menos de 0,003 mm. Estructura de rendimiento del mono - 40 rectificadoras de perforación 1. APE - 40 máquinas de molienda mecánica y la estructura de integración eléctrica. Utilizando la protección del área de trabajo o la protección global, fácil mantenimiento, de acuerdo con los requisitos ergonómicos. 2. El sistema de husillo de ruedas de molienda tiene alta precisión de rotación y fuerte rigidez. La velocidad de la línea de la rueda de molienda puede alcanzar los 60 m/s, y la velocidad de la línea de la rueda de molienda CBN puede llegar a 80 m/s. 3. Dos ejes son introducidos en serie. La mesa y el soporte de la rueda son conducidos por un par de tornillos de servo bola AC. 4. Se pueden seleccionar diversos tipos de dispositivos de aderezo de diamantes para lograr una precisión en el aderezo CNC y una compensación automática. 5. APE - 40 rectificadoras de perforación está equipado con un dispositivo de medición activo para lograr el control de bucle cerrado del proceso de molienda. 6. El sistema de control numérico tiene todas las funciones de control redondo tales como la conversión del programa de proceso de molienda, la gestión de la calidad de la pieza de trabajo, la monitorización de la condición de la máquina, el auto-diagnóstico de fallas, y alarma anormal. La interfaz del menú es fácil de introducir. Precauciones de funcionamiento del mono - 40 rectificadoras de perforación 1: APE - 40 rectificadoras de perforación 1 La máquina debe estar reservada para más de 300 mm fuera del espacio máximo de movimiento..Cada tornillo de pie es apretado, y los lados delantero y trasero de la mesa están dentro de 0.04/1000 mm.2 Comprobar cada tres meses, ajustar el nivel de la superficie de trabajo y apretar cada tornillo de pie. 2: APE - 40 rectificadoras de perforación 1 La rueda de molienda seleccionada debe ser capaz de soportar una velocidad periférica de 2000m/min o más.2 Está prohibido usar una rueda de molienda dañada.3 La nueva rueda de molienda debe equilibrarse en la brida.4 Antes de la molienda formal, la rueda de molienda necesita estar en ralentí durante 5 minutos.5 La carrera máxima de entrada es 0.03 mm para la máquina rectificadora inferior a 800 mm, y 0.05mm para la máquina rectificadora con 800 mm o más. 3: APE - 40 rectificadoras de perforación husillo 1 Antes de instalar la rueda de molienda, asegúrese de que el husillo gira en el sentido de las agujas del reloj..2 Cuando empieces, primero debes abrir el husillo y luego empezar a ruborizar.. 4: APE - 40 máquinas rectificadoras de perforación dispositivo hidráulico 1 Este equipo utiliza un fluido hidráulico con una viscosidad de 46.2 La nueva máquina necesita reemplazar con aceite hidráulico después de tres meses de uso.Y luego reemplazado una vez al año, y el tanque debe limpiar al mismo tiempo.3 Comprobar el nivel de aceite hidráulico todos los días.El nivel de petróleo debe situarse entre las líneas más bajas y las más altas.4 Antes de arrancar el motor hidráulico, asegúrese de que la palanca de control de velocidad de flujo está en posición cerrada..5 primero abrir la absorción magnética y luego abrir la presión hidráulica. 5: Dispositivo de lubricación 1 aceite lubricante utiliza un lubricante guía de carril con una viscosidad de 32.2Cheque el volumen del depósito de combustible todos los días para asegurarse de que está por encima de la línea.3 Compruebe el circuito de aceite de ferrocarril para suavidad cada semana para evitar que el ferrocarril pierda aceite.4 Se recomienda limpiar el tanque de combustible cada tres meses.5 Grease se llena regularmente según sea necesario. 6:APE - 40 rectificadoras de perforación 1 Está prohibido ajustar los trazos izquierdo y derecho mientras la mesa está en movimiento..2 Cuando el cable de la plataforma de trabajo está suelto, debe ajustar inmediatamente. 7:APE - 40 máquinas rectificadoras de perforación de descarga y aspiradora 1 El filtro de caja de filtro debe limpiarse cada dos semanas..2 El tanque de agua fría debe limpiar una vez al mes.3 Está prohibido usar un molinillo de superficie de limpieza vacío.
  • CNC PCD Insert Grinding Machine

    The Technical Breakthrough Of CNC PCD Insert Grinding Machine 1. Grinding application software: The grinding software independently developed by our company can be used to set grinding parameters such as tool Angle, arc size, and feed speed. After aligning the tool center and setting the basic parameters through grinding software, the machine can automatically grind the tool with high precision. All the parameters of the machine tool are managed by the database system, which is called by the name of the processing program to facilitate the storage and search of the program. The software can display the tool image and coordinate of the NC axis, and generate calibration lines to display the center position of the rotary axis. At the same time, the software is responsible for the communication between the interface and the NUMERICAL control system.It can generate numerical control code (G code) by integrating the grinding wheel parameters, tool parameters and machining parameters (such as feed, feed speed and residence time, etc.) of the software interface and transmit them to the numerical control system so that the machine can finish grinding automatically. The software has four cycles for any combination: 1) middle edge grinding, 2) right edge grinding, 3) left edge grinding, 4) all grinding. Can meet all customer requirements and minimize the time spent grinding air.2. Automatic dressing of grinding wheel: The automatic dressing device of the grinding wheel is installed on the working feed shaft (Y-axis). Driven by servo motor, the diamond grinding wheel is automatically dressed and cleaned.3. Online measuring device: the contact measurement device is installed on the pneumatic folding bracket. To avoid interference with the grinding wheel in the work, need to measure, by the driving of the NC program to measure after grinding tool, the actual measured value and the value of the difference between the grinding wheel wear can automatically compensate to the thickness of the grinding wheel.
  • Production Characteristics Of 2-axis PCD&PCBN Tool Grinding Machine

    Beijing Demina Precision Machinery CO., LTD has developed the 2-axis PCD & PCBN tool grinding machine for high-precision machining. Which was launched in May this year. Tool grinding machine development background In 2014, the grinding machine products of PCD and PCBN tool grinding machines developed with the goal of “everyone can easily manufacture high-quality machine tools” have received wide acclaim from customers. In 2016, a small tool grinding machine was developed. And based on this, a 2-axis PCD & PCBN tool grinding machine capable of grinding large workpieces up to 4 m was developed this year. is a design change based on the original organic type. It uses a spacer that reduces the heat transfer of the cutting fluid and is equipped with the "TOYOPUC-Touch" system that meets the requirements of the IoT era. In addition, a hydraulic handwheel specification that can easily operate by a skilled worker is added to the product line. Features OF 2-axis PCD&PCBN tool grinding machine First, stable grinding accuracy 1) Isolation barrier that blocks heat The air layer is left between the isolation baffle and the bed to prevent the heat transfer from the coolant to the bed, reducing the heat. 2) TOYODA STAT BEARING In the grinding wheel shaft part of the hearth of the grinding machine. A hybrid bearing "TOYODA STAT BEARING" with a combination of dynamic pressure and static pressure is used. Since there is no contact with the metal and the friction is small, the long life is self-evident. And the advantage is that the high rigidity and high attenuation structure can achieve a high-precision level of grinding. 3) High-precision feed mechanism In order to ensure long-term stable high-precision grinding, the JTEKT table feed mechanism that interrupts the influence of ball screw fluctuations is used. The advantage of not affecting the table by the bending of the ball screw increases the straightness and flatness of the machining. Second, humanization, easy operation 1) Equipped with the latest HMI system 2-axis PCD&PCBN tool grinding machine Standard HMI TOYOPUC-Touch system in the IoE era. Through the large-scale display, all the information is easier to view, and the flexible operation is realized by the operation mode that the smartphone feels. In addition, through the early warning of the service life of components. We support planned maintenance and support for production management and improvement through the display of actual performance and processing performance. 2) Improvement of processing efficiency of a single product No need for cumbersome conditional settings, an automatic determination can achieve with minimal input data. Third, the rich options unique to large workpiece grinding 1) Only by inputting the adjustment range of the spindle speed. The machining conditions can automatically determine and the quality of the machined surface can improve. 2) The addition of the R convex lateral grinding cycle required for the machining of workpieces such as rolls improves the productivity of similar workpieces. 3) For grinding heavy workpieces. It is equipped with a spindle table corresponding to 1,000kg and a tailstock. 4) By mounting the sensor on the rotary table for digital display, the current tilt position of the rotary table can confirm. And the change operation of different taper angles becomes easy. Fourth, add new PRO specifications in the GE6i series product line 1) Realize the operation feel of the hydraulic machine on the NC machine by using the handwheel. Skilled technicians on one piece of equipment can use the hydraulic hand wheel, and the less experienced workers can use the functions of the NC machine. 2) Front operation panel that can customize according to customer needs.The front panel's operator panel can be customized to meet customer needs. Fifth, 2-axis PCD&PCBN tool grinding machine Product specifications.  
  • Herramienta manual de PCD Grining Machine

    Bt-150J is a PCD tool grinder with stable performance and simple operation, suitable for manual operation. It can manufacture and grind non-standard high-speed steel, carbide inserts, polycrystalline synthetic diamond (PCD), cubic boron nitride (CBN), and single-crystal tools. It includes welding turning tools, clamping blades, boring tools, grooves, and many other types. It is easy to wear off too many edges on these tools, such as corners and arcs.It has a manual paper feed mechanism. The machine adopts “rapid feed” and “precise feed” two ways, respectively used for rapid feed/reverse (0.5 mm/rev) and working feed (3 mm/rev), which not only improves production efficiency but also It also improves production efficiency. Ensure feeding accuracy. The machine has two workstations, both of which are easy to operate and observe. The positive stand (axial direction of the grinding wheel) avoids splashing. The side position facilitates the grinding of cutting tools and eccentric tools.Las rectificadoras manuales de herramientas PCD son baratas y adecuadas para los fabricantes de herramientas pequeñas y medianas. Los empresarios recuperaron su dinero en un plazo de dos años. Este molinillo manual de herramientas PCD es altamente competitivo en el mercado. Bienvenido a visitar nuestra empresa para obtener información más detallada. Podemos recogerte gratis en el aeropuerto y la estación de tren.
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