APE40 is a kind of drill grinding machine with full functions, and it is very easy to operate. Furthermore, it is mainly used to grind step drills, tap and other various commonly used drills. Grinding twist drill bits(point angle 90°-140°） 1. Position the tool holder head setting the required grinding angle on the external graduated scale 10 and lock it in position using lever33. 2. Enable oscillation of the head, so that pin 7 is in position B and tighten the lever locking screw 8. To achieve good grinding results it is essential that the screw is tightened. 3. Place green cam No.2 into the 1:2 ratio cam holder for right-hand bits and red cam No.1 for left-hand bits. 4. Prevent the chuck from rotating by inserting the positioning key 19 into the green phasing notch for right-hand bits indicated by D and R, or into the red phasing notch for left-hand bits indicated by S and L. These notches are the starting point for correctly phasing the tool with respect to the cam. 5. Put the Morse Cone onto the shake of the bit and then insert it from the rear of the chuck. 6. Clamp the bit in the self-centering chuck and then loosen it slightly so that the bit can rotate for correct positioning. (NOTE: Cylindrical shaft bits are held directly by the 6 jaws self-centering chuck that guarantees a concentric grip directly on the shank.) 7. Turn the bit so that the cutting edge rests on the step of the template 17 in correspondence to the value of the diameter of the bit to the ground. Bits with a diameter greater than 16 are always positioned on 16. Right-hand bits: Template step facing upwards, green, letters D and R. Left-hand bits: Template step facing downwards, red, letters S and L. 8. Clamp the bit. 9. Move the positioning template away and disengage the positioning key 19 tightening the knob 41 to allow the chuck to rotate. 10. In order to obtain a normal rake angle adjust the lever 4 until a value approximately equal to the diameter of the bit to the ground is shown on the index 8. To obtain a greater rake angle, position the index on a higher value. In order to obtain a lower rake angle, position the index on a lower value. 11. Using handwheels 11 and 13 bring the grinding wheel into the operating position and start the motor by pressing the start button 35.

Polycrystalline diamond (PCD) composite sheet is a new material made of diamond particles of micron size mixed with metal powders such as Co and Ni and sintered on tungsten carbide (WC) substrate under high pressure and high temperature.PCD composite sheet not only has the diamond high hardness, high wear resistance, high thermal conductivity, low friction coefficient, low thermal expansion coefficient, and other superior properties but also has the carbide good strength and toughness. Therefore, it can be cut into the required tool head, welding the tool head on the tool body, through the cutting edge grinding into the PCD tool.Principales indicadores de rendimiento de los materiales de herramientas de PCD1. La dureza del PCD es muy alta, de 80 a 120 veces la del carburo cementado, y la dureza puede llegar a 8000HV, por lo que ahora muchas industrias usarán herramientas PCD para la molienda.2. La conductividad térmica de PCD es 700W/MK, por lo que la velocidad de transferencia de calor de la herramienta PCD es muy rápida.3. El coeficiente de fricción del PCD es generalmente muy bajo, por lo que las herramientas PCD hechas de materiales PCD pueden reducir significativamente la fuerza de corte. Esta es la razón por la que la mayoría de las herramientas PCD se utilizan ahora en la industria de molienda.4. El coeficiente de expansión térmica de PCD es sólo 0,9 × 10 - 6 ~ 1,18 × 10 - 6, que es sólo 1/5 del del carburo cementado. Por lo tanto, la deformación térmica de la herramienta PCD es pequeña y la precisión del mecanizado es alta.5. La afinidad entre la herramienta PCD y los materiales no ferrosos y no metálicos es muy pequeña, y el chip no se une fácilmente a la punta de herramientas para formar un tumor de chip en el proceso de procesamiento.Debido al excelente rendimiento de la herramienta PCD, se utiliza ampliamente en el procesamiento de materiales no ferrosos y no metálicos.

Demina es la máquina de rectificadora de herramientas proveedora de Motores de la Gran Muralla Después de medio año de correcta decisión por parte de los líderes de nuestra empresa y de los incansables esfuerzos del personal en diversas posiciones. Nuestra empresa finalmente ganó la oferta para el proyecto de herramientas caseras de la sucursal del automóvil Great Wall en ding Xing. El plan total de adquisición de equipo para este proyecto es de 12 conjuntos de equipo, con un total de 3.983 millones de yuan. El equipo incluye: BT - 150D cuatro - Eje CNC Ultra - máquina de rectificado de herramientas duras, BT - 100 cinco - rectificadora de herramientas del eje CNC, BT - 2 rectificadoras de ruedas de rectificado, rectificadora universal de herramientas y sistema de gestión de herramientas basado en el sistema de rectificado de herramientas "cloud computing" y el sistema de gestión de procesos. Producción de máquinas rectificadoras de herramientas La oferta ganadora es una gran oportunidad para que la empresa construya tecnología básica y mejore la competitividad. Movilizaremos todos los factores positivos y adoptaremos todas las medidas eficaces para garantizar el progreso sin tropiezos del proyecto. Establecer una reputación comercial para la empresa. Completar la tarea de fabricación de equipos de este proyecto con calidad y cantidad garantizadas. Y a medida que las demandas del mercado de máquinas rectificadoras de herramientas están creciendo, nuestra empresa está constantemente desarrollando y produciendo. La introducción de tecnologías avanzadas de producción desde el extranjero. El cual es continuamente mejorado por nuestros técnicos, finalmente desarrolló una variedad de nuevos equipos de rectificado de herramientas. Ahora Demina no sólo es un fabricante de máquinas rectificadoras de herramientas, sino también un fabricante. Ahora los diversos tipos de máquinas rectificadoras de herramientas de nuestra empresa están disponibles para la venta. Bienvenido a venir y consultar.

China BT - Molinillo de herramientas de 150 m is a tool grinder equipment newly developed by Beijing Demina. The equipment has high precision, good rigidity, economy, and practicality, and is particularly suitable for sharpening various small and medium tools, such as reamer, tap, twist drill, reaming drill, various milling cutters, milling cutter heads, and gear shaping cutters. With the corresponding attachments, it is also possible to grind turning and milling blades, boring tools, grooving tools and many types of special turning tools to grind angles and radii. The use of diamond wheels can sharpen various carbide tools. In order to grind various tools, the machine is equipped with a series of attachments. So after understanding the purpose of the equipment, how much do you know about the structural design of the equipment workbench? Let me introduce you to BT - Molinillo de herramientas de 150 m manufacturer Beijing Demina.El signo de estructura de BT - 150m Herramienta Grinder Workbench1. La molienda de herramientas requiere a menudo una abrazadera para completar el mecanizado en bruto de todas las superficies de corte. Y el banco de trabajo debe ser capaz de procesar múltiples ruedas de molienda.2. La herramienta se compone principalmente de diversas superficies curvadas complejas, por lo que la estructura de la mesa de trabajo debe cumplir los requisitos del mecanizado de acoplamiento de ejes múltiples. Y asegurar que cada eje de movimiento no produzca interferencias de movimiento dentro del rango de trabajo.3. El BT - Molinillo de herramientas de 150 m Workbench debe diseñarse de acuerdo con las necesidades de los usuarios. Es necesario ser capaz de soportar la enorme fuerza de molienda generada durante la molienda en bruto y garantizar una alta precisión durante el acabado. Por lo tanto, el molinillo debe tener buena rigidez, buena estabilidad, alta precisión de movimiento y baja desnaturalización térmica.4. Y de acuerdo con las necesidades de los usuarios, las ruedas de molienda de este equipo se dividen en ruedas de molienda de diamantes y ruedas de molienda de diamantes cerámicos. Al usar, los usuarios pueden elegir de acuerdo a sus necesidades de molienda.Beijing Demina Precision Machinery CO., Ltd es un proveedor profesional de rectificadoras de herramientas. El equipo que fabricamos tiene altos requisitos técnicos y puede satisfacer las necesidades de molienda de los usuarios. Bienvenido a consultar el precio del equipo.

La tecnología de la trituradora de herramientas La tecnología central de la máquina rectificadora de herramientas BT - 150N CNC, la alimentación vertical del cabezal de rectificado es manual, equipada con un mecanismo de elevación rápida. Puede reducir la intensidad de mano de obra: la cabeza de molienda adopta construida - en motor, estructura compacta, buena rigidez del husillo, y alta precisión. Se adopta el extremo delantero del husillo. El cojinete exterior exterior de la columna interior tiene una larga vida útil y un mantenimiento conveniente. La máquina herramienta es económica y práctica, fácil de manejar, y es bien recibida por los usuarios. La rectificadora de herramientas CNC de precisión adopta la estructura móvil del cabezal de molienda. La parte delantera y trasera de la cama son una estructura integral, la rigidez de toda la máquina es buena. El movimiento longitudinal de la mesa y el movimiento lateral de la cabeza de molienda son paso accionado hidráulicamente - menos regulación de velocidad. La alimentación lateral también puede ser manualmente rectificadora de herramientas CNC calidad superior, excelente rendimiento y precio razonable son los factores decisivos para la garantía. Como marca líder en la industria de máquinas herramienta, Demina siempre ha ocupado todo el mercado de máquinas herramienta con alta reputación y alta calidad y ha ganado el elogio de nuestros rectificadores de superficie de precisión por parte de clientes de todo el país. El favorito del usuario es nuestro mayor estímulo, deje que nuestras rectificadoras de superficie de precisión traigan comodidad a su producción. Características del sistema CNC de la máquina rectificadora de herramientas Intercambiabilidad - estandarizando interfaces, mecanismos de comunicación e interacción. Diferentes módulos funcionales pueden ejecutarse en la plataforma del sistema con interfaces de aplicación estándar y lograr la igualdad de interoperabilidad y coordinación. Intercambiabilidad - La selección de módulos de hardware y software funcional que constituyen el sistema no está controlada por un solo proveedor. Y puede sustituirse entre sí de acuerdo con las funciones, fiabilidad y requisitos de rendimiento, sin afectar el funcionamiento coordinado general del sistema. Escalabilidad - El usuario de la máquina rectificadora de herramientas sistema CNC o el segundo puede integrar eficazmente su propio software en el sistema NC para formar su propio sistema dedicado. La adición y sustracción de la función sólo requieren la carga y descarga del módulo de función. Portabilidad - el software funcional del sistema es independiente del dispositivo. Los diversos módulos funcionales se ejecutan en diferentes sistemas de control, es decir, pueden ejecutarse en plataformas de hardware proporcionadas por diferentes proveedores. Escalabilidad - La función y la escala del sistema CNC del sistema puede ser flexible y fácil de modificar. El tamaño del sistema de control puede aumentar o disminuir dependiendo de la aplicación específica. Mantenimiento y cuidado de la máquina de rectificado de herramientas 1. Antes de usar la máquina rectificadora de herramientas, usted debe leer las instrucciones y estar familiarizado con la estructura de la máquina. Las funciones de cada mango, la unidad y el sistema de lubricación. 2. Añadir lubricante a las instrucciones de lubricación de la máquina antes de su uso. 3. En primer lugar, comprobar si las piezas de bloqueo están sujetadas, comprobar si el sistema de elevación de las ruedas de molienda y el movimiento de la mesa de trabajo y el equipo eléctrico son normales. 4. Al utilizar, seleccione la rueda de molienda apropiada de acuerdo con los requisitos de material y piezas de procesamiento de la máquina rectificadora de herramientas CNC, y repare la rueda de molienda cara de trabajo a tiempo. 5. Si la máquina funciona mal o no suena normalmente durante el trabajo, corta inmediatamente la potencia de entrada y comprueba la causa. 6. Mantenga la superficie del carril limpia cuando esté en uso. Una vez terminado el trabajo, la arena, las limaduras de hierro y el polvo de la máquina deben quitarse. Y el aceite anti-ruso debe aplicarse a la superficie no pintada para evitar la corrosión. 7. Uso y mantenimiento de guías lineales: (1) Since the linear guide is a high-precision component, it should use in a clean environment and take corresponding protective measures to avoid the entry of dust and metal dust. Thus affecting the accuracy and service life of the product. (2) At the same time, the rust prevention and lubrication maintenance of the linear guide should do. Regularly clean with kerosene and add new lubricating oil to avoid damage caused by corrosion of the guide surface and lack of oil. (3) The linear guide components should be disassembled as much as possible to avoid the steel balls falling off in the guide rails and affect normal use. 8. Mantener regularmente la máquina de rectificado de herramientas BT - 150N CNC. En caso de fallo, repáralo a tiempo para asegurarse de que la máquina está en buenas condiciones. 9. Las piezas y accesorios de molienda de herramientas, el daño de la herramienta, deben sustituirse por las mismas especificaciones y el mismo rendimiento de los accesorios. Y utilice los accesorios del proveedor del equipo tanto como sea posible para garantizar el rendimiento y la vida de la máquina.

Los cortantes de diamantes se utilizan ahora comúnmente en el campo 3C, que es más representativo del iPhone. Sin embargo, cuando llega la materia prima del diamante, el primer paso en nuestra operación de pulido, que es muy simple. Pero es muy importante. Echemos un vistazo a los pasos específicos de pulido.1. En primer lugar, limpiar el aparato, el diamante y la máquina, para asegurar la precisión del pulido.2. Elija un diamante, porque un diamante tiene 8 bordes y 2 caras. Antes de pulir, tenemos que elegir esa cara como nuestra cara de pulido para satisfacer mejor nuestros requisitos.3. Para el cierre del diamante, instalamos el diamante en el aparato a mano y luego bloqueamos el tornillo a mano. Tenga cuidado de no cerrar el tornillo demasiado fuerte, que es fácil de aplastar.4. Place the diamond on the millstone and press it slightly. Then slowly increase the weight and move the diamond slightly. After a period of time (about 20 seconds), pick up the diamond to see if it is completely clear, and then determine if it is fine.5. Espera hasta que el diamante vea la luz completamente después de que podamos tirar bien, en este momento nuestro diamante es paralelo a la piedra de molino oh, y la presión de la reducción apropiada, la velocidad del columpio para acelerar.6. Después de unos 20 segundos de colada fina, podemos ver el grano en la superficie del diamante. Si se ve suave a simple vista, podemos mirar el grano bajo el microscopio.

Características de la máquina rectificadora de herramientas CNC del eje 5 1. El banco de trabajo adopta guías de rodadura lineales de alta precisión importadas, la cama es estable y la operación es ligera. 2. Esta máquina puede equipar con varios accesorios de acuerdo con la herramienta a ser tierra. Puede moler varios molinos finales, molinos finales, fresadoras tipo R, fresadoras cilíndricas, cortadoras de molienda de tres caras, cortadoras de molienda de ángulo único, fresadoras de ángulo, herramientas de torneado, herramientas de torneado tipo R, cortadoras de tipo R, perforadoras, grifos, cuchillos de grabado, herramientas de corte potentes, cortadoras de papel y otros tipos de herramientas. 3. El motor se puede girar 360 grados, y la rueda de molienda está equipada en ambos lados para aumentar el manejo de la molienda de la herramienta. Al triturar la herramienta de diferentes materiales, siempre y cuando la cabeza de la rueda de molienda sea rotada. La molienda puede empezar de nuevo sin tener que reemplazar la rueda de molienda. 4. Puede aumentar la seguridad y reducir el tiempo de intercambio y renovación de las ruedas. 5. Adoptar alta resistencia y resistencia FC30 fundición para mantener la precisión mecánica durante mucho tiempo. BT - 150e máquina de rectificado de herramientas a inserciones de molienda. Ventajas de 5 - Axis máquina rectificadora de herramientas CNC Hay varios problemas con las herramientas de molienda en la empresa con rectificadoras manuales. Por ejemplo, la molienda de una herramienta requiere múltiples máquinas. Por ejemplo, la molienda de un taladro requiere una máquina de ranurado, una rectificadora cilíndrica y una máquina de afilar. Esto requiere múltiples configuraciones. Por el contrario, un rectificador de herramientas CNC requiere sólo una configuración para un conjunto completo de molienda. Al mismo tiempo, la huella de una es más pequeña que la de múltiples rectificadoras manuales de herramientas. Otro problema es la contaminación de los chips de carburo producidos por la máquina manual no cerrada. Más importante aún, las trituradoras de herramientas de mano confían en la habilidad del operador. Y esto se ha convertido en un recurso cada vez más escaso. Además, la molienda manual de herramientas lleva mucho más tiempo que la molienda de herramientas CNC. A medida que la geometría de la herramienta se hace más compleja, el tiempo de molienda aumenta dramáticamente. Una cuestión que afecta al equipo de contratación externa es la falta de flexibilidad. Por ejemplo, si una herramienta utilizada en una planta de procesamiento tiene una geometría especial o participa en un trabajo de desarrollo que requiere una resolución rápida de las características de la herramienta. Puede encontrarse con tiempos de regresión muy largos. Además, la capacidad de control de calidad de la herramienta de remoldeo de la fábrica de transformación es pequeña. En el proceso de extensión, la planta de re molienda determina el momento de cada proyecto. Por lo tanto, es probable que la planta de procesamiento encuentre que la herramienta a remoler es descargada en la parte trasera de una larga cola. Las plantas de procesamiento que realizan molienda interna pueden controlar el tiempo de priorización y re-molido de herramientas. Usar puntas de 5 - Axis máquina rectificadora de herramientas CNC 1. En primer lugar, determinar el diámetro del cortador de fresado. Si desea moler el molino final de 8MM, utilice el collet 8MM y cierre el cortador a la manga 50D. 2. Establecer el ángulo y balancear la manga del cortador ligeramente 4°. 3. Iniciar la molienda de la superficie inferior, por ejemplo, un cortador de fresado de 4 - borde, alinear el cortador de molienda con la rueda de molienda, completar el paso de ajuste de la herramienta y luego moler el ángulo inferior del cortador de molienda, terminar la molienda de un borde y luego reemplazar otro borde de corte para terminar la molienda. 4. Moler el centro del cortador para escapar del ángulo, mover la manga a unos 10°, y luego moler el ángulo central de escape de cada cortador de fresado. 5. Moler el segundo ángulo de aclaramiento del cortador de molienda a su vez. 6. Moler el borde lateral del cortador de fresado, utilizar la punta para presionar la ranura espiral del cortador de fresado. Alinear la rueda de molienda y empujar la manga para moler el borde lateral en espiral del cortador de fresado. Mantenimiento de la máquina rectificadora de herramientas CNC del eje 5 1. Si el usuario no se utiliza en el plazo de un mes después de la compra del producto, por favor haga tratamiento contra la oxidación regularmente. Con la diferencia de humedad regional, también es necesario ajustar el tiempo de tratamiento contra la oxidación. 2. Por favor, compruebe el estado de la operación regularmente durante un mes. Si la superficie del tornillo está contaminada por polvo y polvo metálico. Por favor, límpialo con queroseno y luego añada lubricante. 3. El tornillo de bola debe retener aceite lubricante en cualquier momento. Si el producto no está oxidado o dañado, no nos enumeraremos como un artículo de garantía gratuita.

Con el aumento del número de piezas mecánicas de alta precisión, alta dureza, así como el desarrollo de procesos de fundición de precisión y forja de precisión, rectificadoras. El rendimiento, la variedad y el rendimiento están mejorando y creciendo constantemente.Clasificación de las máquinas de enjuague1. Máquina de rectificado de coordenadas: una máquina de rectificado interno con un dispositivo preciso de posicionamiento de coordenadas.2. Máquina de rectificado sin centro: la pieza se sostiene mediante sujeción sin centro, generalmente soportada entre la rueda guía y el soporte y impulsada por la rueda guía para girar la pieza de trabajo, utilizada principalmente para la molienda de la molienda cilíndrica de la superficie. Como eje de cojinetes, etc.3. Máquina rectificadora de superficie: una máquina rectificadora utilizada principalmente para la molienda de la superficie de la pieza de trabajo.A. La rectificadora manual es adecuada para el procesamiento de piezas de trabajo de pequeño tamaño y de alta precisión, y puede procesar varias piezas especiales en forma de arco, incluyendo superficie de arco, plano, ranura, etc.B. La gran molino de agua es adecuada para el procesamiento de la gran pieza de trabajo, la precisión de procesamiento no es alta, y es diferente de la máquina de rectificado manual.4. Máquina de trituración de cinturón: una máquina de triturar con un cinturón de movimiento rápido.5. Honing machine: it is mainly used for processing various cylindrical holes (including smooth holes, axial or radial discontinuity surface faces, through holes, blind holes, and multi-step holes), and it can also process taper holes, oval holes, and residual cycloidal holes.6.Máquina de enjuague: utilizada para la molienda del plano de trabajo o cilíndrica en el interior, en la superficie exterior de la máquina rectificadora.7. Máquina de rectificado de guía: Se utiliza principalmente para moler la superficie guía de la máquina herramienta.8. Molinillo de herramientas: una máquina de molienda para herramientas de molienda.9. Máquina de rectificado multipropósito: máquina rectificadora para rectificado cilíndrico, cónico interior, exterior o plano, y molienda una variedad de piezas de trabajo con dispositivo de seguimiento y accesorios.10. Máquina especial de rectificado: una máquina especial para la molienda de ciertas partes.11. Máquina rectificadora de cara final: una máquina de molienda para moler la cara final del engranaje.Beijing Demina ha producido una máquina especial de rectificado de herramientas durante 10 años. Producimos todo tipo de equipos de trituradora. Nuestro equipo cuenta con tecnología avanzada y calidad fiable. Bienvenido a visitar nuestra fábrica.

BT - 150H está especialmente diseñado para un PCD preciso&Molienda de herramientas PcBN. Además de la máquina estándar y accesorios. Los accesorios personalizados o la herramienta también pueden ser diseñados para su petición especial para ampliar el uso y la productividad. Procedimientos de molienda At first, set the grinding wheel inclination as the second clearance angle(normally from 0° to 18°). And turn the rotary table at a proper position so that the left cutting edge parallel to the X-axis of the hairline on the video displayer. That is the cutting edge parallel to the grinding wheel end face. Turn the fast feed handwheel to move the tool immediately in front of the grinding wheel end face, and then feed forward with figures screwing the micro feed wheel. The grinding wheel is removing the PCD&Material CBN hasta que te detengas. Pruébalo una o más veces hasta que aparezca la nueva vanguardia. Haz lo mismo con la segunda punta. En segundo lugar, centrar las herramientas de nuevo girando las dos ruedas de mano en la mesa de trabajo cruzada. Conducir la rueda de molienda rápidamente hacia adelante hasta el PCD&La herramienta CBN está cerca de la rueda de molienda. Y luego alimentarse hacia adelante mientras balancea la mesa rotativa. La punta de corte del radio se está formando gradualmente. Tan pronto como el borde de corte del radio coincide con los dos bordes de corte lineal detener la alimentación. Finally, set the grinding wheel inclination as the first clearance angle (normally from 5°to 8°). Do the same to the tools so that a very narrow flat (roughly 0.02mm thickness) comes into being on the cutting edge. La forma descrita anteriormente es el método normal, y el método especial y más razonable es altamente alentado y reportado a Demina Precision. El diseño de accesorios especiales e incluso el acceso a la máquina serán considerados por Demina como innovación.  

BT - 150e máquina de molienda de herramientas se utiliza para procesar molinos finales, cortadores de molienda de la nariz de bola, taladros escalonados, remamers, fresadoras de molienda, perforadoras de agujeros profundos, cincelas triángulos, y planificadores de cabeza de buey. Puede afilar los bordes y ranuras de herramientas de corte metálico y los círculos exteriores, planos y formas complejas de piezas pequeñas y medianas. El diámetro máximo de la pieza de molienda es de 250 mm. Así que ahora es ampliamente utilizado en varias industrias. El siguiente Beijing Demina introducirá las características estructurales del dispositivo.Características estructurales de BT - 150e Herramienta Grinding Machine1. Especialmente hecha cama de polímero de alta resistencia, auto-peso, estructura estable, buena rigidez, fuerte absorción de choque. No hay requisitos especiales para la instalación.2. Diseño de elementos finitos, diseño razonable de la estructura de cinco ejes, espacio compacto, operación conveniente y mayor carrera efectiva.3. BT - 150e rectificadora de herramientas Para las inserciones de molienda, el husillo se somete a un tratamiento de equilibrio dinámico de alta velocidad, sello del laberinto. El husillo es agua - enfriado para controlar eficazmente el aumento de temperatura.4. Gran diseño de banco de trabajo, mesa estándar T - ranura, fácil de instalar varios accesorios auxiliares. Ampliar eficazmente el rango de aplicaciones, enfrentar fácilmente el procesamiento de varias herramientas especiales.5. Equipado con una herramienta 3D sistema de medición automática, que se puede medir y completar automáticamente en pocos segundos.6. Un dispositivo de filtro de refrigeración de aceite de corte único y ultra de alta precisión mejora en gran medida el efecto de procesamiento. Garantiza la limpieza duradera de la máquina herramienta y la calidad de la herramienta.BT - 150e 5 - Máquina rectificadora de herramientas CNC del eje es un equipo de alta calidad, alta precisión y clave afilada para rectificado de alta calidad y fabricación de herramientas de precisión, complejas y formadas. Productos de alta tecnología de mecatrónica. Y para la actual tecnología de producción de máquinas rectificadoras de China, su investigación y desarrollo tienen considerables dificultades técnicas. El uso de una máquina rectificadora de herramientas CNC de 5 - Ejes para moler la herramienta debe depender de la tecnología de procesamiento de rectificado de herramientas y de la tecnología de programación. Y la tecnología de procesamiento de molienda y el sistema de control de varias herramientas complejas de forma también son tecnologías básicas en el campo de la CNC. Por lo tanto, en el futuro, la mejora y el desarrollo de la tecnología de rectificadoras de herramientas CNC es también un problema al que debemos prestar atención.