El centro de mecanizado de trituradora de 3 - Ejes se desarrolla a partir de la fresadora CNC básica. Combina todas las características y funciones de la fresadora CNC. A diferencia de la fresadora CNC. El centro de mecanizado tiene un cambiador automático de herramientas que puede cambiar automáticamente durante la función del cuchillo de mecanizado. La fresadora CNC no tiene un cambiador automático de herramientas. Y la función de cambio automático de herramienta no puede darse cuenta. Esta es la diferencia entre la fresadora CNC y el centro de mecanizado. Hoy en día, Demina introduce el cambiador automático de herramientas. La composición del centro de mecanizado de trituradora de 3 ejes El cambiador automático de herramientas del centro de mecanizado de trituradora de 3 ejes está compuesto por una revista de herramientas. Un brazo robot, y un mecanismo de accionamiento. La revista de herramientas almacena las herramientas necesarias para el mecanizado. Hay muchos tipos de revistas, principalmente según la forma de una variedad de tipos de revistas. Como revistas de cubos, revistas de discos y revistas de cadena. Estas revistas tienen de varios a cientos de herramientas. Hay dos tipos de revistas de herramientas utilizadas en los centros de mecanizado comunes en el mercado: la revista tipo Bucket y la revista tipo disco. La cadena - tipo de revista no es utilizado por muchos fabricantes debido a su alto precio. El método de cambio de herramienta en el centro de la es relativamente simple. Este tipo de revista de herramientas no tiene un brazo robot. Así que no hay necesidad de usar un brazo robot para completar el cambio de herramienta. El método de cambio de herramienta de la revista Tool es el siguiente: la revista herramienta se mueve al eje principal para realizar el cambio de herramienta. Este tipo tiene las ventajas de alto-costo rendimiento, mantenimiento conveniente, estructura simple, etc. Pero la desventaja es que la velocidad de cambio de la herramienta es lenta. Ventaja de 3 - Molinillo de cortador de ejes El centro de mecanizado de trituradora de 3 - Ejes realiza principalmente la operación de cambio de herramienta por el brazo robot. El robot elimina la herramienta de la revista de herramientas y la gira en el husillo para completar el cambio de herramienta. Tal revista de herramientas tiene las ventajas de un rápido cambio de velocidad de herramienta y tiene las desventajas de estructura complicada. Mantenimiento inconveniente, y alta tasa de fallas. Aunque el modo de cambio de herramienta, el modo de selección de herramientas y la estructura de herramientas de estas revistas de herramientas son diferentes. El centro de mecanizado vertical 3 - Ejes está controlado por el sistema de control numérico. Y la selección de herramientas se realiza por motor, presión de aire o hidráulico y robot.

There are two main methods for manufacturing PCBN blades: one is a one-time polymerization, that is, directly using hexagonal boron nitride (HBN) to polymerize into a high-density sintered body. The other is a secondary polymerization method. This method first synthesizes high-density cubic boron nitride (CBN), and then uses high temperature and high pressure as a raw material to form polycrystalline cubic boron nitride. At present, secondary polymerization methods with added binders are more common:¿Cómo hacer PCBN Blades??1. Añadir la sinterización CBN del encuadernador metálicoHay muchos tipos de aglutinantes metálicos, principalmente Ni, Co, Ti, ti-al, etc. A la temperatura de sinterización, el aglutinante metálico se convierte en la fase líquida. La aparición de la fase líquida tiene un cierto efecto de promoción en la sinterización de CBN, y la sinterización puede llevarse a cabo a una temperatura y presión ligeramente más bajas. Además, como el CBN es insoluble en el aglutinante metálico, el proceso de disolución y precipitación que puede promover la contracción y el crecimiento del cristal no se producirá. Durante el proceso de sinterización, el cobalto en el carburo cementado penetra en el límite del grano CBN en estado líquido, y el carburo cementado está estrechamente unido al cuerpo sinterizado de CBN. La dureza de la herramienta PCBN con un aglutinante metálico es menor que la de la herramienta sinterizada CBN pura, pero su resistencia es buena. Marcas como el AMB90 del Elemento Seis, el BZN6000 de GE y el MB710 de Mitsubishi están todas hechas del encuadernador de metal sinterizado.2. La adición de un encuadernador cerámico de sinterización CBNCeramic binder mainly includes TiN, TiC, Al2O3, etc. Crack due to sintering process, so much in the vitrified bond of iron group elements (iron, cobalt, nickel) and Mo or Mo2C increase strength between ceramic ion, have the effect of the medium of fluid transmitting pressure, is conducive to form internal sintered body without deformation, such as molybdenum can also improve the wettability between ceramic particles and iron. Ceramic binder PCBN binder content is generally higher, toughness than metal binder tool is poor, but its high-temperature resistance performance is better. Such products include DBA80 and DBC50 of British Element six company, BZN7000S and BZN8200 of American GE company, and NBX300 and NBX3200 of Sumitomo Japan.3. Sinterización pura CBNEl nitruda de boro cúbico policristalino también se puede formar mediante un método de sinterización directa para que un aglutinante no se utilice en el policristal CBN. La recristalización y el crecimiento de granos ocurren durante la sinterización de CBN. Los granos de CBN policristalina después de la sinterización no son el único CBN original - partículas de cristal. Este tipo de herramienta PCBN tiene una buena resistencia al desgaste y una larga vida útil, pero es difícil hacer la cuchilla con alta resistencia y gran tamaño debido a su fragilidad y a las duras condiciones de temperatura.La rectificadora de herramientas Demina puede moler las cuchillas PCBN con alta eficiencia. Puede moler el borde y el arco circular de las cuchillas PCBN.

BT - 80 CNC 4 - Axis máquina rectificadora de herramientas CNC es el requisito de Demina de alta eficiencia, alta precisión, alto volumen de molienda de cuchillos rectos de carpintería, cuchillos rectos TCT, cuchillos de corte de madera, cuchillos rectos de esquina de arco y otras herramientas de trabajo de madera. El nuevo producto desarrollado es el equipo de molienda ideal para los fabricantes de herramientas de trabajo de madera. Al mismo tiempo, la rectificadora de herramientas CNC también es adecuada para la molienda de alta eficiencia de la ranura y la parte posterior de la herramienta. Y de alta eficiencia molienda de los dientes finales de la herramienta. Se trata de la fabricación o molienda de diversos materiales cortadoras de cuchillas de sierra, cascos de engranajes y alta eficiencia y alta precisión para los cortadores. Ideal para el grooving. El rectificador de herramientas CNC adopta un diseño de estructura central de mecanizado vertical y utiliza máquinas de molienda de alta resistencia, alta rigidez, piezas específicas para garantizar la estabilidad de la máquina a través del tratamiento de envejecimiento. Ventaja de la máquina de rectificado de herramientas CNC BT - 80 CNC Tool Grinder adopta un programa de programación variable de interfaz y configura un paquete especial de software de rectificado. Sólo necesita introducir parámetros relevantes para producir automáticamente un programa de rectificado. Lo que hace que el funcionamiento de la máquina de rectificado sea muy simple y conveniente, bajos requisitos para los operadores y sencillo después de la formación. La máquina herramienta puede utilizar muy bien, reduciendo así el costo laboral y la dificultad de gestión de la empresa. BT - 80 CNC herramienta y triturador de corte adoptan el sistema CNC de nueva generación, que puede moler directamente la pieza de trabajo con taper. El procedimiento operativo es simple y conveniente. La precisión de las piezas que son tierra es buena. Y la flexibilidad y estabilidad del sistema CNC formador son mejores que el control PLC tradicional. La herramienta BT - 80 CNC y la unidad de fuerza de sujeción de triturador de herramientas adoptan servomotor. El eje X - eje y Z - son todos impulsados por el servomotor. Debido a que el servomotor está en el proceso de transmisión, la fuerza es fuerte y la estabilidad es fuerte. Encajo perfecto y fácil de operar. Características de la herramienta CNC y de la trituradora 1. Puede equipar con hombre avanzado - máquina dialogo tipo CNC sistema, que puede ser utilizado tanto para la programación de código G y software de herramientas. El sistema es seguro, estable, conveniente y resistente a las interferencias electromagnéticas. A través de la interfaz Ethernet y USB2.0, la transferencia del programa entre el CNC y el PC puede darse cuenta, y el tiempo mínimo de procesamiento puede comenzar con un botón para que la productividad pueda mejorar considerablemente. 2. Está equipado con software de simulación 3D para mostrar los parámetros necesarios de mecanizado de herramientas en forma de cuadro de diálogo. Después de la entrada del parámetro, la simulación de la herramienta puede mostrar los gráficos 3D de la herramienta y los pasos de molienda de la máquina. Utilice la función anticolisión del software para evitar colisiones durante el mecanizado real. 3. El módulo de software correspondiente puede utilizar para procesar todo tipo de herramientas. A través de la sonda opcional, la medición automática de la pieza de trabajo y la compensación del desgaste de la herramienta puede darse cuenta. Es decir, la herramienta puede producir y la herramienta puede reparar. 4. Al cortar la potencia del husillo, la herramienta con un diámetro de 0,5 o más puede moler y la herramienta puede reparar dentro de 150. 5. BT - 80 CNC 4 - Axis CNC máquina trituradora de herramientas pesada - diseño de servicio, estructura del marco de banda, buena rigidez, alta resistencia, y buena estabilidad. 6. Las barras de tornillo importadas y los rieles de guía garantizan una alta precisión, alta sensibilidad y buena estabilidad. 7. El eje giratorio está equipado con engranajes importados de gusanos de alta precisión, y la transmisión tiene alta suavidad y precisión. 8. Puede instalar puntos de soporte altos y sencillos para la producción de herramientas largas.

La máquina de afilado es una especie de equipo mecánico utilizado a menudo en el trabajo de molienda. Al instalar, la máquina de afilado necesita prestar atención a algunos asuntos con el fin de hacer un mejor uso del equipo. El siguiente Beijing Demina utiliza el APE 60 - máquina de afilado como un ejemplo para decirle algunos de los asuntos que necesitan atención al instalar un afilador.Precauciones al instalar la máquina de afilarEn primer lugar, preste atención a la estabilidad de la instalación para evitar vibraciones. Asegurarse de que los elementos de fijación estén conectados de forma segura. La rotación del disco de afilado debe suavizarse y estar libre de nervios y oscilaciones. De lo contrario, usarán fácilmente la hoja y aparecerán los bordes de los dientes de sierra.En segundo lugar, asegúrense de que el APE 60 Molinillo de herramientas de perforación universal Es perpendicular al plano horizontal, de lo contrario, usará la hoja. Y tenga en cuenta que la posición del soporte del cuchillo está a 6 mm de la superficie del disco. Es probable que la posición incorrecta del portacuchillo haga que la hoja se abra y dañe el afilador de cuchillo.Los usuarios que han utilizado máquinas de afilado saben que si el equipo no está instalado correctamente, afectará a la nitidez del afilador. Así que además de esta situación, ¿cuáles son los otros métodos operativos que afectan la nitidez del afilador??Métodos de operación que afectan a la nitidez de SharpenerLa primera es la presión desigual de la máquina de afilado, lo que hace que la hoja despareja. La nitidez de cada diente es diferente. Cuando se balancea, la presión desigual hará que la hoja se abulte. La presión excesiva hace que la hoja se deforma y se deforma, lo que acorta la vida útil de la hoja. Si la presión es demasiado pequeña, la hoja no puede encajar suavemente, lo que es propenso a desgaste parcial y a toothing. El impacto de la velocidad de oscilación sobre la nitidez es también muy grande. Si la velocidad de oscilación es demasiado rápida, es fácil raspar el abrasivo. Como resultado, los dientes cortadores se dañan fácilmente, y el equilibrio de la hoja no se puede agarrar bien. Si la velocidad de oscilación es demasiado lenta, también acelerará el desgaste de la hoja y acortará la vida útil, lo que no es bueno.El afilador de la herramienta APE 60 trazo no debe ser demasiado corto, hará que la mitad del disco de afilado se marchite rápidamente y acortar la vida útil del disco de afilado. Así que el golpe del disco de afilado debe ser lo más largo posible.Beijing Demina empresa se especializa en la producción de todo tipo de equipo de afilado Machine. Si lo necesitas, puedes venir a consultar el APE 60 - Afilar la máquina de último precio, dar la bienvenida a todo el mundo para venir a comprar.

Nuestra empresa tiene dos tipos de rueda de molienda, la primera es para ND & Monocrystal, el otro es para PCD. & PcBN. Rueda magulladora de diamantes, rueda de diamantes de cerámica, la rueda vitrificada de unión diamante magulladura también llamada rueda de unión de diamantes de cerámica. Rueda de molienda para PCD & PcBN Esta rueda de molienda tiene alta dureza, se puede cortar libremente, y combina las características del proceso de unión de resina y metal. Prolonga la vida útil de la herramienta, mejora la eficiencia y productividad de la molienda, y logra un mantenimiento mínimo y un rendimiento óptimo. Un gran número de exportaciones al famoso país de la industria del diamante, como la India, Tailandia, Israel, Bélgica, Botswana, Nett, etc. Welcome viene a hacer pedidos. Instrucciones de instalación y uso 1. Antes de instalar y utilizar la rueda de molienda, la inspección de apariencia debe llevarse a cabo para comprobar si hay grietas o daños. Y el sonido producido golpeando la rueda de molienda con un martillo de madera debe ser transparente y crujiente. La prueba de rotación debe llevarse a cabo de acuerdo con la norma GB/T 2493 antes de utilizar, de lo contrario, está estrictamente prohibido utilizar. 2. Antes de la instalación, la velocidad del husillo de la máquina herramienta debe comprobarse y no exceder de la velocidad máxima de trabajo indicada en la rueda de molienda. 3. Apriete las ruedas de molienda sólo se permite utilizar llaves especiales de tuercas, y debe apretarse gradual y simétricamente en los lados opuestos del husillo en secuencia. La tuerca debe apretarse correctamente. Están prohibidos los accesorios complementarios o las herramientas de golpeteo. 4. Apagar el refrigerante para mantener el balance de la rueda de molienda. 5. El ajuste de la apertura de la rueda de molienda con el husillo y el husillo de la rueda de molienda debe ajustarse a la norma GB4674. 6. The newly installed grinding wheel must idle at the following time at working speed with protective cover. (The grinding wheel with outer diameter less than 400mm is not less than 2 minutes. The grinding wheel with an outer diameter more than 400mm is not less than 5 minutes. When idling, the operator should not stand in front of the grinding wheel or in the tangent direction.) 7. Wheels not especially used for end grinding (such as parallel grinding wheels) should not ground with the end of the grinding wheel. Wheels not especially used for cylindrical grinding(such as bowl-shaped and cup-shaped grinding wheels) should also not ground with the outer circle of the grinding wheel in order to avoid wheel breakage. 8. Está prohibido empujar la pieza con una palanca para aumentar la presión sobre la rueda de molienda al moler una pieza con una rueda de molienda.    

Selección de ruedas de molienda para la herramienta PCBN Grinding1. Selección del tamaño de las partículasCuanto menor sea el tamaño de partícula de la rueda de molienda, más lisa será la superficie y menor será la rugosidad superficial. Sin embargo, en general, sobre la premisa de satisfacer los requisitos de calidad de mecanizado de vanguardia, es necesario elegir la rueda de molienda gruesa - grano en la medida de lo posible, para garantizar la calidad del mecanizado y mejorar la eficiencia del mecanizado. Para el proceso de molienda de herramientas PCD, es difícil elegir un tamaño de partícula de la rueda de rectificado para lograr resultados satisfactorios, generalmente elegir entre 2 y 3 ruedas de molienda de tamaño de partícula diferente para molienda gruesa y fina.2. Selección de carpetaEn la actualidad, hay tres tipos de ruedas de molienda de diamantes de uso común: agente de unión de resina, agente de unión metálica y un agente de unión de cerámica.1. Características de la rueda de molienda de la unión metálica: el enlace de bronce es más común. Las características de la rueda de molienda de bronce - diamante unido son buena formabilidad, alta resistencia, cierta tenacidad, pero yo pobre - nitidez.2. Características de la rueda de molienda de unión de resina: alta resistencia, buena elasticidad, unión estable. Pero el material de resina es material polímero, sin punto de fusión fijo, mala resistencia al calor. Cuando la temperatura de molienda alcanza los 200 - 300 °C, su capacidad de unión se reducirá en gran medida.3. Características de la rueda de molienda de cerámica unida: Las características de la rueda de molienda de cerámica unida son alta dureza, buen Zili, propiedades químicas estables, resistencia al agua, resistencia al calor, resistencia ácida, y bajo costo. Sin embargo, la rueda de molienda de la máquina de unión cerámica se forma generalmente por prensado en polvo, lo que es difícil de garantizar la uniformidad del cuerpo de moldeo y es relativamente frágil, por lo que en el proceso de molienda, las partículas abrasivas y el aglutinante son fáciles de caer colectivamente.

Demina es un fabricante líder de equipos de automatización de herramientas, equipo de rectificado de herramientas y maquinaria de precisión similar. Al mismo tiempo, se estableció un centro de desarrollo de software para la producción automática y molienda de herramientas de enlace multieje. Y se establecieron una serie de derechos de autor de software. El software de Demina hace que la producción de herramientas y molienda sea más fácil, más conveniente y más eficiente. Como empresa innovadora, la compañía ha construido una plataforma de operación integral para integrar R&D. Design, producción, ventas, y después - servicio de ventas. Comprometido con productos y servicios de alto valor añadido para ayudar a los clientes a alcanzar el objetivo de mejorar la eficiencia del mecanizado y reducir los costos de procesamiento. En la actualidad, Demina cuenta con una serie de productos con derechos de propiedad intelectual independientes. Tal como la rectificadora de herramientas CNC, la molienda de molienda máquina de molienda compuesta de bits, la molienda de molienda final máquina de trituración. Máquina rectificadora de molienda final de bola, rectificadora de perforación, máquina de camar, etc. La base de producción existente del equipo puede producir decenas de miles de unidades del equipo anterior. Demina tiene las ventajas de un funcionamiento conveniente, alta precisión de molienda. Alta - fiabilidad de calidad, y perfecto después - servicio de ventas. Nuestros productos se exportan a los Estados Unidos, México, Turquía y Japón, Corea del Sur, Malasia, Tailandia, la India, Singapur, el sudeste asiático y otros países. Acogedo y utilizado por los usuarios. En el entorno cambiante y el rápido proceso de desarrollo, Demina siempre se adhiere a la orientación empresarial de maximizar el valor del cliente. Y persigue constantemente los valores corporativos de "integridad, pragmatismo, innovación y excelencia". Y continúa mejorando la capacidad de innovación tecnológica. Cumplir y superar las expectativas de los clientes. En el futuro, Demina seguirá adhiriéndose al concepto de innovación independiente, tomando de manera inquebrantable el camino internacional. Y seguir esforzándose por convertirse en un proveedor profesional mundial de producción de herramientas y equipo de rectificado.

4 - Axis CNC Tool Grinder es una integración de una variedad de disciplinas como la tecnología de mecanizado, la tecnología de microelectrónica, la tecnología de monitoreo y detección, la tecnología informática y la tecnología de control automático. Es una nueva y en rápido desarrollo de alta tecnología. El desarrollo económico desempeña un papel muy importante. Al mismo tiempo, la tecnología de rectificadora de herramientas CNC 4 - Ejes es también la base para el desarrollo de la tecnología de automatización. La tecnología de control numérico es una tecnología básica en tecnología avanzada de fabricación, que desempeña un papel fundamental en el logro de alta velocidad, alta precisión y alta fiabilidad de los equipos de procesamiento. El siguiente Beijing Demina utiliza el rectificador de herramientas BT - 150D 4 - Eje CNC como ejemplo para introducir las características y el desarrollo de máquinas rectificadoras de herramientas CNC.Tecnic Features of 4 - Axis CNC Tool Grinder1. BT - 150D molinillo de herramientas CNC Adopta una estructura completamente cerrada, sin dispositivo externo, construido - en el corte del dispositivo del ciclo de refrigeración de fluidos y el dispositivo de recuperación de la niebla de aceite.2. El eje de alimentación está directamente conectado al par de tornillos de bola de precisión por el motor de la unidad a través de un acoplamiento de alta precisión sin acoplamiento, y no hay error en la brecha norte.3. Todos los rieles guía adoptan rieles de guía lineal de bola de precisión, que tienen las características de alta precisión y larga vida útil.4. El par de raíles guía y tornillo de bola adoptan un sistema de cronometraje totalmente automático y de lubricación cuantitativa.5. Beijing Demina Company produjo la máquina de rectificado de herramientas CNC adopta 4 - eje CNC control automático.BT - 150D molinillo de herramientas CNC, especialmente multi-eje CNC, eje multi- eje rectificador de herramientas CNC, es un equipo de alta calidad, precisión y clave afilada para molienda de alta precisión y fabricación de herramientas de precisión y forma compleja. También es un producto mecatrónico de alta tecnología con estructura compleja, alto grado de automatización, alta precisión y requisitos de fiabilidad en diversos tipos de rectificadoras CNC, y su investigación y desarrollo tienen considerables dificultades técnicas. El uso de rectificadoras de herramientas CNC del eje 4 para moler las herramientas debe basarse en la tecnología de rectificado y programación de herramientas, y la tecnología de rectificado y el sistema de control de diversas formas complejas de herramientas también pertenecen a la tecnología central en el campo del control numérico.Beijing Demina es un fabricante profesional BT - 150D CNC de molinillo de herramientas. La rectificadora de herramientas CNC que producimos tiene una buena tecnología y una alta eficiencia de rectificado, que es bienvenida por los clientes. Los usuarios son bienvenidos a venir a comprar.

Parámetros técnicos de BT - 150D CNC molinillo de herramientas PCD El diámetro de la rueda de molienda es de 150 mm. Agujero central de la rueda de molienda 40 mm La potencia del eje de molienda es de 3 kilovatios La velocidad de molienda efectiva es ajustable desde 1000 ~ 4000 RPM Swing del motor servo, frecuencia ajustable de oscilación 0 ~ 60 veces/min  Grinding wheel movement range (X direction) 350mm El ángulo del eje de la rueda de arena en el plano vertical se puede ajustar arbitrariamente en el arroz de control.- 5° y 25° Índice range of motion in the feed direction (Y direction) of the table is less than 90 mm El rango de rotación axial de la pieza es de 360 grados El rango de rotación de la pieza en el plano horizontal es de 360 grados Resolución del carrete recto 0,001 mm 12 Eje de rotación Mostrar resolución 1' Sistema de refrigeración y amplificación óptica Magnificación microscópica óptica de 0,7 a 4 veces El aumento máximo del sistema CCD es unas 80 veces La capacidad del tanque de refrigeración con un papel de filtro es de aproximadamente 70L. El tamaño total de 16 sin un sistema integrado de refrigeración 1890 × 1650 × 1980 mm El peso total del tanque de refrigeración es de 2400 kg La fuente de alimentación La fuente de alimentación principal es de 12 kW Índice Tensión de alimentación eléctrica 380 v/3 - fase/50Hz El sistema de Demina BT - 150D CNC rectificadora de herramientas PCD puede detectar y compensar automáticamente el desgaste y mantener la precisión dimensional de las herramientas PCD de molienda.

Aderezo de ruedas de moliendaDemina PCBN máquina de rectificado de herramientas tiene equipo de aderezo de rueda de molienda.El aderezo de la rueda de molienda es esencial en el proceso de molienda. El vendaje puede mantener la rueda de molienda en buen estado de procesamiento y garantizar la eficiencia y calidad del procesamiento. Cuanto más suave sea el aderezo de la rueda de molienda, menor será el valor de rugosidad de la superficie procesada. Para obtener un valor de rugosidad muy bajo para la superficie de molienda, la rueda de molienda debe ser finamente recortada. Además, en el proceso de molienda de herramientas, la superficie de trabajo de la rueda de rectificado será bloqueada por escombros. En este momento, si se continúa utilizando, debido a la parte expuesta de diamante de la menor capacidad de molienda, presión de molienda, aumentará la vibración de la máquina, afectando la calidad del procesamiento. Al mismo tiempo, el aumento de la fricción, el calor, será probable que queme la hoja PCD. Para evitar la situación anterior y garantizar la eficiencia y calidad del procesamiento, es necesario recortar la rueda de molienda en el proceso de molienda.Fijación y ajuste de las herramientas de PCDEn primer lugar, el centro rotatorio de la mesa cruzada y el centro del proyector óptico para ajustar el solapamiento, y luego de acuerdo con los requisitos de dibujo, la herramienta PCD instalada a través de la mesa cruzada para ajustarse a la línea de referencia del proyector óptico, la posición es la posición de molienda del borde. Con el fin de garantizar la precisión de las herramientas PCD, todo el tamaño de corte debe completarse en un solo cierre, si la reparación de las herramientas PCD, asegúrese de cortar todo el desgaste.