Molinillo de herramientas de diamantes Diamond Tool Grinder se utiliza para la fabricación y molienda de materiales superhard tales como PCD, PCBN y CVD. Estos materiales superhard tienen alta dureza, fragilidad, y requisitos especiales de proceso de molienda. En la actualidad, el funcionamiento manual de máquinas herramientas es el equipo principal de molienda de herramientas superhard. El proceso complejo de molienda requiere que las máquinas herramientas sean lo suficientemente flexibles para la intervención manual de los operadores. Oscilación de la rueda de molienda La rueda de molienda de diamantes utilizada en la trituradora de herramientas super dura se frota contra la herramienta y causa pérdida. Con el fin de extender la vida útil de la rueda de molienda y minimizar el número de apósitos. La rueda de molienda es necesaria para girar de ida y vuelta dentro del rango especificado para que la rueda de molienda pueda usar uniformemente en la dirección de la anchura del anillo. El columpio de la rueda de rectificado generalmente tiene dos maneras: el mecanismo de conexión del cigüeñal y el tornillo de la bola de disco del programa NC. El primero hace girar el motor y se convierte en la rueda de molienda para balancearse de ida y vuelta a través de la estructura mecánica. Mientras que este último es controlado a través del programa. La estructura mecánica controlada por el programa es simple y estable, fácil de ajustar y mantener. En - dispositivo de ajuste de la herramienta en línea Using a grinding method to remove superhard tool material not only consumes time but also consumes expensive diamond grinding wheel. In order to reduce the grinding allowance as much as possible. The machine tools are equipped with on-line tool setting devices. Before grinding, set the tool, take the standard marking line on the microscope as the benchmark. Adjust the cross table to make the blade match with it, and adjust the grinding allowance to the minimum. At present, most super-hard tools are turning tools or blades. Which do not have an accurate positioning reference (cylinder) as axisymmetric tools. Therefore, the on-line tool setting device is an effective tool to determine its processing position. Guía de trabajo pesado Máquina de rectificado de herramientas super dura adopta n - o guía lineal con una fuerte capacidad para soportar una carga pesada. Que puede soportar una carga nominal más alta y llevar una cierta cantidad de par con alta rigidez. La superficie de contacto de los dos carriles guía adopta el soporte del rodillo de aguja. Que soporta y rueda entre los dos carriles de guía cuando los carriles guía de la máquina herramienta se mueven, reduciendo en gran medida el coeficiente de fricción. Incluso 1/50 de los carriles de guía corredizos ordinarios. El rodillo de aguja puede responder rápidamente a los requisitos del sistema de arrastre de la máquina herramienta para que el eje de oscilación pueda lograr una alta precisión y un movimiento lineal estable bajo alta carga. Al mismo tiempo, el retenedor del rodillo de aguja compartirá el desgaste del carril guía a cada rodillo de aguja. Ampliando así la vida útil del carril guía lineal. A superhard cutting tool widely used in the "to the generation of grinding", "high-speed cutting, dry cutting, etc in the advanced manufacturing technology. The precision of the edge and roughness (can achieve Ra0.05 microns) demanding each knife is on the machine tool through the multi-channel process carefully produced. High accuracy of NC machine tools, high rigidity, and easy operation.

Hoy en día, el mercado es bastante caótico, y la máquina de afilar es deslumbrante. Cómo pulir los ojos y elegir una máquina de afilar que es adecuada para el beneficio de procesamiento del cliente no es fácil. Demina abajo le dará algunos consejos sobre la elección de un afilador. Consejos para comprar un afilador Primero, el afilador de perforación PP-60N puede moler taladro. Como máquina herramienta, el motor es su corazón, si el motor está roto, esta máquina no puede funcionar y utilizar. Esto es una propiedad, pero como consumible para comprar, luego debido a la pequeña pérdida del general. El afilador de cuchillo barato general es alrededor de 200 W cepillo motor. Baja potencia, alto ruido, alto consumo de energía, corta vida, más problemas, difícil de proteger, fácil de cortocircuito. En segundo lugar, la máquina de afilado barato generalmente divide el cortador de molienda en el ángulo frontal rojo. Una esquina trasera y dos esquinas traseras, y luego completar la molienda del cortador de fresado después de tres simples acciones de perforación. De la teoría puramente afilada, la corrección es correcta. Pero el cortador de molienda que ha molido tiene sólo una forma, que no puede asegurar el uso, no puede ser utilizado, no es duradero, y no puede satisfacer la diversificación de las necesidades de procesamiento. En tercer lugar, en general, la máquina de afilado en el mercado sólo puede utilizar para aviones especiales. Una máquina para una máquina, no puede satisfacer las necesidades de diferentes clientes. Y Demina rectificadora selecciona el plan de la unidad principal plus módulo, una función es un grupo sub-módulo. Un host es libre de implementar el módulo, y sólo necesita reemplazar el módulo o la rueda de rectificado. Usted puede añadir o modificar la función de la máquina, el cliente puede seleccionar uno o más sub-módulos de acuerdo a sus propias necesidades, ahorrando dinero y ahorrando dinero de cuchillo. En cuarto lugar, la máquina general de afilado tipo tonto no tiene contenido técnico, y el precio es barato, por lo que no hay soporte técnico y después - servicio de ventas. Algunos clientes han gastado dinero para comprar una máquina, pero debido a que no tienen servicio, no serán utilizados, o no son fáciles de usar. Se puede guardar en el taller o almacén. Después de comprar un afilador de perforación adecuado, algunos afiladores tendrán algunos problemas después de usarlos por un tiempo, así que, ¿cómo detectan los usuarios estas fallas?? Método de detección de fallos del sistema de servicio de la máquina rectificadora Las deficiencias iniciales del sistema de servicio son vistas directamente por el personal de reparación. A este respecto, aparecerá realmente el transformador de alimentación del componente de detección del sistema de servicio de afilador. El fenómeno de la desconexión. Es preciso por ello, después de que el transformador sea reemplazado directamente, habrá un fenómeno de exceso de velocidad. En este momento, necesitamos estacionamiento manual de emergencia. Además, en realidad tenemos que prestar atención a la visión de fallo de energía del sistema de reparación de perforación de la máquina de servicio. De hecho, se debe a los daños del módulo de alimentación en el sistema de servicio. Además, realmente tenemos que prestar atención a ello. De hecho, habrá alto - el agrietamiento del tubo de energía, y el tablero impreso quemará directamente un gran agujero. En la placa de circuito impreso del módulo de alimentación en el sistema de servicio de afilador. Cuando algunos componentes son dañados o quemados, no sólo podemos identificar y no tenemos manera de probar. En términos de ello, el circuito impreso también explotará mucho. Además, debemos prestar atención a ello. Dado que no dispone de información técnica a este respecto, traerá directamente más dificultades a nuestras operaciones de topografía y cartografía. Con respecto a lo anterior - las deficiencias mencionadas del afilador de taladro Sistema de servicio. Se entiende que se trata de una deficiencia del sistema de servicio de afilador y en términos de esta deficiencia. En realidad, tenemos que prestar atención a lo que está sucediendo a partir de él. Por supuesto, lo más importante es prestar atención al hecho de que es más importante abordar esta deficiencia de manera oportuna.

Efecto de cantidades mínimas de lubricante en el corte en seco Minimal Quantity Lubrication (MQL), refers to the working condition of Lubrication lubricant dosage is very little. It is used in cutting, a high-speed rotating mechanism such as high-speed centrifuge lubrication. In the cutting is also called the minimum amount of lubrication, that is, the minimum amount of cutting fluid to achieve the best cutting effect is a metal processing lubrication, that is, semi-dry cutting. The compressed gas (air, nitrogen, carbon dioxide, etc.) is mixed with extremely small amount of lubricating oil and vaporized to form a liquid mist containing micron level, which is sprayed to the cutting area or moving pair at high speed through the nozzle, so as to effectively cool and lubricate the cutting area or moving pair. This type of lubrication is called trace lubrication or mixed lubrication. El rendimiento de la herramienta de corte El rendimiento de la herramienta de corte depende del material de la herramienta y la estructura de la herramienta y los parámetros geométricos. Los diferentes métodos de mecanizado deben tener un énfasis diferente en el diseño de herramientas MQL dispositivo de lubricación de trazas. En el caso de la herramienta de corte en seco debe tener los siguientes aspectos de rendimiento: 1. El cortador debe tener alta resistencia al calor y buena resistencia al desgaste. 2. El coeficiente de fricción entre chip y herramienta debe ser lo más pequeño posible. 3. La forma de la herramienta para asegurar la descarga del chip suave y fácil de calentar. 4. La herramienta debe tener mayor fuerza y resistencia al impacto. En la producción real, de acuerdo con las propiedades físicas y mecánicas del material de trabajo real y las características del proceso de procesamiento, la correcta selección del material de la herramienta, el revestimiento, la optimización de los parámetros geométricos y la estructura de la herramienta, y prestar atención a las propiedades de corte del material de la herramienta en relación con el material de la pieza de trabajo, con el fin de diseñar y fabricar adecuados para herramientas de corte en seco. Cuando el material de la herramienta de corte seco es más importante es debe tener una alta dureza roja y alta resistencia al impacto. En la actualidad, los materiales de herramientas de corte utilizados para el procesamiento en seco incluyen principalmente el carburo cementado ultrafina, el carburo cementado recubierto, la cerámica, el diamante, el nitruro cúbico de boro, etc. El procesamiento en seco es la tendencia del corte futuro, pero si el procesamiento en seco complementado con una pequeña cantidad de aceite lubricante obtendrá mejores resultados, es decir, a menudo decimos procesamiento de lubricación de trazas. Beneficios ambientales Después de que el dispositivo de lubricación de trazas sustituye al sistema de lubricación del refrigerante, la descarga de líquido de desecho se reduce enormemente, lo que cumple con los requisitos de energía - ahorro, reducción del consumo y reducción de emisiones preconizada por el estado, y se da cuenta de la amabilidad con el medio ambiente.  

La rectificadora CBN necesita ser inspeccionada antes del trabajo. Las herramientas de molinillo tienen un impacto significativo en la trituradora, y no se debe tomar a la ligera al inspeccionar las herramientas de molinillo. Por debajo de Beijing Demina le dirá acerca de las habilidades de mantenimiento de las máquinas rectificadoras CBN 2 - eje CBN herramientas.Consejos de mantenimiento de la herramienta de máquinas de enjuague CBN1. Antes de la operación de la máquina de rectificado CBN, verifique si las diferentes piezas del cortador se utilizan correctamente. Si los mangos de las ruedas están en la orientación equivocada, y si hay obstáculos de fricción en el avance del cuchillo, y si los interruptores de límite pueden jugar un efecto de mantenimiento estable.2. Cada vez que inicie la máquina para iniciar cada pieza en movimiento, preste atención a si la herramienta de corte y cada mango están en la escala de la operación. Cuando mueva el mango fácilmente, primero muévalo ligeramente para ver si la parte móvil y la orientación coinciden. Está estrictamente prohibido conducir de repente para mover el mango.3.2 - Máquina rectificadora CBN del eje La barra de herramientas, soporte, lavadora, cabeza indexadora, torno, agujero de cuchillo, etc. debe frotarse en la superficie paralela, y la fresadora debe estar libre de suciedad y suciedad.4. Antes de iniciar la herramienta de molienda, verifique si la herramienta de corte está firmemente instalada y la pieza de trabajo es firme. La placa de presión debe ondularse. Los cuernos que soportan la placa de presión no deben ser demasiado altos o demasiados pedazos. La arandela no debe usarse para otras almohadillas.5. La herramienta debe estar estacionada durante el trabajo continuo y desigual, herramientas de corte, endurecimiento, ajuste, cambio de velocidad y medición del trabajo en la herramienta. Al reemplazar la barra de herramientas, cabeza de cortador, cabeza final de molienda, cortador de fresado, debe detenerlo primero. Abra la puerta de energía y tenga cuidado para evitar que las personas sean dañadas por la herramienta después de que los tornillos de palanca se aflojan.6. Al desmontar y ensamblar el molino final, la encimera debe losa y comprobar las bandejas a mano.7. Al instalar un cortador de fresado plano y usar una llave para tirar de la tuerca de tornillo, preste atención a la selección adecuada de la boca de la llave inglesa. Y no utilice demasiada fuerza para evitar deslizarse.

BT - 150J rectificadoras de herramientas PCD Causas de la Guía Wheel Jitter La rueda guía de las rectificadoras de herramientas BT - 150J no se puede utilizar para la molienda. Sólo da el posicionamiento de la pieza de trabajo y le da a la pieza un movimiento rotatorio de fricción. La molienda también debe dar a la pieza de trabajo un movimiento axial. Si la pieza de trabajo no se usa bien, la forma de la rueda guía tiene una cierta relación. En funcionamiento, podemos encontrar que la desviación de la rueda guía es muy fuerte, que generalmente es causada por las siguientes razones. 1. Es un molinillo sin centro para la estructura de accionamiento del inversor. En esta operación de estructura, el fenómeno del agitador de la rueda guía ocurre cuando el inversor está fuera de fase o el módulo de inversor es quemado. Este tipo de nervios se muestra generalmente en el estado de estrés. A veces una especie de sonido de golpeteo se transmite en el engranaje del gusano, lo que es fácil de juzgar mal que es un problema con el engranaje del gusano. 2.BT - 150J herramienta PCD tritura el engranaje de gusanos se usa y la picadura de engranaje no es limpio. 3. Es causada por el acoplamiento suelto entre el motor y la rueda guía. 4. Se trata de las rectificadoras de herramientas BT - 150J PCD con estructura de caja de cambios. Este tipo de estructura es más complicada. Las rectificadoras de herramientas PCD se deben principalmente al desgaste de los rodamientos del eje principal, de la cadena, de la cadena y de la caja de cambios y a los diversos mecanismos de transmisión. Hay una brecha y el ajuste del arbusto de rodadura es demasiado apretado. También es más claro en el estado de baja velocidad y fuerza. Esto trae grandes inconvenientes y degradación de la calidad a la producción. Formas de molienda y características de las rectificadoras de herramientas de PCD Grinding En primer lugar, la forma de molienda Hay muchos tipos diferentes de molienda, que se pueden clasificar en diferentes formas de acuerdo con diferentes métodos. De acuerdo con la forma de la superficie a ser tierra, puede dividirse en rectificado cilíndrico, molienda interna, molienda de superficie, molienda de hilo, rectificado de engranajes, molienda de raíles, molienda profunda de agujeros, etc. En segundo lugar, las características de molienda 1. La molienda puede lograr alta precisión y baja rugosidad superficial, por lo general puede alcanzar la precisión dimensional IT6~IT7. La rugosidad de la superficie obtenida es Ra1.25 ~ 0,08um, y super - molienda fina y espejo - superficie de molienda Roughness puede llegar a Ra0.05um. 2. Puede moler todo tipo de acero endurecido, y acero aleado en caliente y aleación dura y otros materiales difíciles. 3. La molienda es conveniente para la formación y el procesamiento. Dado que la rueda de molienda puede ser recortada en varios perfiles de acuerdo a los requisitos de procesamiento, es una vez tierra para el aburrido complejo. Se utiliza ampliamente en la molienda de formación de precisión para reducir el proceso intermedio. 4. El margen de rectificado es pequeño, adecuado para el posterior procesamiento de piezas de fundición de precisión, forjado y estampado de precisión. Con el fin de mejorar aún más la precisión de los espacios de precisión y reducir la rugosidad superficial. 5. El rectificado es adecuado para equipos de automatización y optimiza el proceso de molienda.

Aplicación de material cúbico de Boron NitrideEl nitruro de boro cúbico tiene alta dureza, alta estabilidad térmica, es inerte a los elementos del grupo de hierro, por lo que es más adecuado para hacer herramientas de corte:El nitruro de boro cúbico tiene alta dureza, alta estabilidad térmica, es inerte a los elementos del grupo de hierro, por lo que es más adecuado para hacer herramientas de corte:1. Cortar varios aceros endurecidos, incluyendo aceros de herramientas de carbono, aceros de herramientas de aleación, aceros de alta velocidad, aceros portantes, aceros Die, etc.2. Cutting various iron, nickel, cobalt and another hot spray (welding) parts.3. Diamond tiene mayor dureza y otro excelente rendimiento, hace que la herramienta, la gama de aplicaciones es más extensa, puede procesar una variedad de materiales difíciles de procesar, culpar materiales de procesamiento.4. Para metales no ferrosos, principalmente cobre, aluminio y sus aleaciones, para el corte ultra-precisión. Porque los bordes de corte de las herramientas de diamante, especialmente las herramientas naturales de diamante, se pueden afilar hasta el punto en que el radio de un círculo romo está en la nanoescala.5. Cortar tungsteno puro y molibdeno puro.6. Cerámica de corte de ingeniería, aleación dura, vidrio industrial.7. Cortar grafito, todo tipo de plásticos.8. Cortar diversos materiales compuestos, incluidos metálicos y no metálicos, fibra - reforzados y granos - reforzados.9. Divertidas herramientas y instrumentos médicos utilizados en odontología y ortopedia.10. Se utiliza para diversas herramientas de procesamiento de madera y herramientas de procesamiento de piedra.Los monocristales de nitrida de boro y diamante cúbico se utilizan ampliamente en la fabricación de abrasivos, telas emericas y papel de lija.El diamante también se utiliza ampliamente en la producción de hileras de alambre, correctores de ruedas de molienda y taladros de perforación en los sectores petrolífero y geológico. También se utiliza para varias piezas resistentes al desgaste.Las herramientas de nitruro de boro cúbico también se pueden utilizar para la mayoría de los materiales duros que se pueden cortar con herramientas de diamante, tales como aleación dura, cerámica, vidrio, materiales compuestos, etc., pero generalmente, la vida útil de las herramientas de nitruro de boro cúbico es menor que la de las herramientas de diamante. Las herramientas de diamantes no pueden procesar materiales basados en hierro.El material de herramienta superhard es un material de herramienta que es más difícil que el material cerámico.Beijing Demina está haciendo BT - 150H puede moler material de nitruro cúbico de boro con alta eficiencia. Bienvenido a visitar nuestra fábrica.

The main task of the Beijing Demina PCD tool fine grinding is to control the final dimensional accuracy accurately and stably. Grinding wheel wear, accurate positioning of the grinding point of the edge tip, and grinding resistance will ultimately affect the machining accuracy. These factors have nothing to do with the motion accuracy of the machine tool but are related to when to start grinding (that is, to the tool point) and to what extent to finish grinding, etc., and are closely related to the monitoring of grinding state. Although the grinding wheel wear is difficult to measure, and the blade height (which affects the grinding point position) is also difficult to measure within a certain range, the control system with a voice-activated device can always easily record the exact position of the tooltip and grinding wheel surface at the moment of contact. As a starting point, the relative feed can accurately control the dimensional accuracy, we call this "knife grinding method".Of course, the premise of the "knife grinding method" is that the last process has accurate datum, or can accurately measure the size before grinding, which can be done with the CCD system online measurement system. In the industry with manual machine tool grinding, the PCD tool's first back Angle (also the polishing edge) grinding process is: on the basis of the coarse grinding size and then grinding down 0.02~0.03mm, to form a 0.05~0.1mm edge belt. This and the "on the knife grinding method" also happened to coincide. En el proceso de molienda, la rueda de molienda todavía se usa constantemente. El sistema puede detectar tal desgaste - con el tiempo y compensarlo. El tiempo de "aire de molienda" se comprime a casi cero, lo que mejora en gran medida la eficiencia de molienda.  

El afilador tiene las características de alta precisión de molienda, instalación conveniente, aspecto hermoso, estructura novedosa, piezas de rotación flexibles, bajo ruido, y pequeña vibración, y la parte de soporte del cuchillo tiene rodamientos, que es durable, desgaste - resistente y fácil de manejar. También se puede utilizar para moler varias herramientas de grabado, por lo que es un equipo de soporte indispensable para el afilado de herramientas en la industria de mecanizado y grabado.Características del mono - 40 semi - Auto Drill Grinder1. APE - 40 semi - molinillo de taladro automático Adopta tecnología avanzada, adopta riel de diapositivas lineales de precisión, cama estable y funcionamiento ligero. Puede mejorar en cierta medida la eficiencia de molienda del usuario.2. El ángulo de perforación del equipo puede alcanzar un ángulo de perforación de 40° - 180°, lo que aumenta la función y el rango de molienda de la máquina.3. El equipo puede ser equipado con diversos accesorios de molienda para completar la molienda de varias herramientas de acuerdo a las diferentes necesidades.4. Configuración simple.5. Fácil de operar. Y con el fin de ayudar a los clientes a familiarizarse más con la máquina, también proporcionamos manuales de equipos.6. Molido preciso y rápido. La trituradora de herramientas está equipada con varias herramientas de torneado de energía fija, cortadoras de molienda de tres caras, cortadoras, perforadoras, grifos y otras herramientas mecánicas de corte.El tipo de mono - 40 punto de perforación es un taladro con un peso de 230 kg, mecanizado de precisión, afilado de diámetro de 2 a 40 mm, potencia de motor de bomba de 0,06 kW, tamaño de la máquina mm 1040 x 750 x 1330, y el formulario de control es manual. El ámbito de aplicación es moler una variedad de equipos de perforación, y la eficiencia de molienda es alta, lo que puede mejorar la eficiencia operativa del usuario.Beijing Demina se especializa en la producción de equipo de trituradora de bit de taladro, APE - 40 arriba - máquina de afilado para la venta. Los usuarios necesitados pueden visitar la máquina de prueba.

El uso amplio de equipos de control numérico. Como el centro de mecanizado hace que los trabajadores jóvenes se deshagan de los grilletes de habilidades manuales para producir alta precisión. Y multi-variedad de herramientas industriales en grandes cantidades. La fabricación de herramientas PCD, una herramienta emergente que se utiliza cada vez más. Depende demasiado de las habilidades humanas. Con el aumento del costo de la mano de obra y el cambio en el estilo de vida de la gente. Este tipo de habilidad laboral es cada vez más difícil de dominar. Y el costo de la mano de obra es más alto y más alto. El control numérico en esta industria será la tendencia general. Aplicación de la tecnología de software en molinillo de herramientas La rectificadora de herramientas CNC no sólo reduce la dificultad de funcionamiento de la máquina, sino que también tiene una relación innata con la tecnología. La complejidad y diversidad de la herramienta puede satisfacer con la flexibilidad del software. Por lo tanto, la unidad de control de la rectificadora de herramientas debe renunciar a muchas características comunes del equipo para satisfacer los requisitos especiales de molienda de herramientas. La adopción de la tecnología de software puede reducir la complejidad de la estructura de la máquina. Y estas piezas mecánicas tienen un largo ciclo de fabricación, lo que acorta en gran medida el ciclo de desarrollo de los equipos, e incluso reduce el costo. En segundo lugar, en términos generales, el grupo de usuarios de Tool Grinder no es grande. El entusiasmo del fabricante por almacenar piezas de repuesto no es alto, la simple estructura mecánica puede reducir el riesgo de funcionamiento del equipo en el futuro. La mejora de los productos causada por la competencia requiere cierta "flexibilidad" de los equipos. Y el mantenimiento y la actualización de software sólo pueden satisfacer sus necesidades.

Diamond tool grinding machine is used for manufacturing and grinding tools of super-hard materials such as PCD, PCBN, and CVD. These super-hard materials have high hardness (such as the hardness of PCD is HV6000) and strong brittleness, so there are special technical requirements for grinding, so this kind of tool grinding machine has special structural characteristics. In addition, manually operated machine tools are now the mainstream of ultra-hard tool grinding equipment. Because their complex grinding process requires machine tools with enough flexibility to allow operators to carry out the manual intervention. According to the grinding technology of super hard cutting tools, this paper explains the remarkable characteristics of this kind of machine tools.Características estructurales de Superhard Tool GrinderLas características especiales son que la rueda de molienda oscila de ida y vueltaLa herramienta de molienda utilizada en la trituradora de herramientas superhard es la rueda de trituración de diamantes. Con el fin de extender la vida útil de la rueda de molienda y minimizar los tiempos de vendaje de la rueda de molienda, la rueda de molienda debe realizar columpio recíproco dentro de la gama especificada, a fin de que la rueda de molienda se desgaste uniformemente en la dirección de la anchura del anillo.Con el fin de realizar el columpio de la rueda, hay generalmente dos maneras: el cigüeñal mecanismo de conexión de la varilla y el programa NC del programa tornillo de la bola de la bola. El primero es a través de la estructura mecánica para que la rotación del motor en la rueda de molienda columpio correspondiendo. Este último está controlado por programas.El control del programa no sólo es una estructura mecánica simple y estable, sino también fácil de ajustar y mantener. La Figura 2 muestra el panel de control del bt - 150j Ultra - molinillo de herramientas duras hecho por una empresa Domina. Los tres mandos controlan la frecuencia, amplitud, posición y amplitud del movimiento del eje de la rueda, respectivamente.