In order to reasonably select the grinding amount, the relationship between the surface temperature of the grinding area and the grinding amount must be analyzed first. Taking plane grinding as an example, the calculation problem of reducing the grinding area to a semi-infinite heat field with a continuous uniform heat source AB conducting only below the surface of the workpiece is simplified according to the actual machining situation (see Figure 1). Through the theoretical analysis and calculation of temperature field, the heat generated by the continuous uniform heat source AB in the grinding zone in unit time Q = c0VI0.2AP0.35V sand 0.35F-0.3 (C0 is constant) can be obtained. From the relation between the surface temperature of the grinding zone and the grinding dosage, it can be seen that:
1. Profundidad de molienda AP Cuando la profundidad de molienda AP aumenta, el calor generado aumentará, lo que aumentará la temperatura de la superficie de la pieza y aumentará el grado de quemadura. Por lo tanto, el AP no puede ser seleccionado demasiado grande.
2. Alimentación transversal F Cuando la alimentación transversal F aumenta, la temperatura superficial de la zona de molienda disminuye por el contrario, y la quemadura de molienda disminuye. La razón es que con el aumento de F, el tiempo de contacto entre la rueda de molienda y la superficie de la pieza es relativamente reducido, por lo que el tiempo de acción del calor se reduce y el estado de disipación del calor se mejora. Con el fin de compensar el aumento de la rugosidad superficial causada por el aumento de la alimentación lateral, se puede utilizar una rueda de molienda más amplia.
Cuando la velocidad VI de la pieza de trabajo aumenta, la temperatura de la superficie de la zona de molienda aumenta. Sin embargo, el estudio posterior encontró que cuanto mayor era VI, mayor era el gradiente de temperatura cerca de la superficie de molienda, como se muestra en la Tabla 1.
Esto se debe a que aunque VI aumenta, el tiempo de acción del calor se reduce, es decir, aunque la temperatura del área de molienda es alta, la superficie de la pieza no se quema antes de que sea efectivamente enfriada fuera del área de molienda. De acuerdo con los datos de la Tabla 1, la elección de una VI mayor puede reducir la quemadura en la superficie de molienda y mejorar la productividad al mismo tiempo.
Of course, increasing vI will lead to increased surface roughness, and in order to make up for this defect, the speed of the grinding wheel can be improved accordingly. In fact, according to relevant studies, if vI is increased by 3 times, resulting in increased surface roughness, only a 39% increase in V sand can be compensated. The practice has proved that increasing vI and V sand simultaneously can avoid grinding burns. As shown in figure 2 is 18 crniwa steel grinding, vI, and v sand not burn the critical ratio curve. Here is the right of the curve is prone to burn the danger zone (Ⅰ area), the curve of the upper left for safe (Ⅱ area).
