Conocimiento de la herramienta de corte Wear

Método para juzgar el desgaste de la herramienta

1. Para el desgaste de la herramienta, el tamaño de la cantidad de desgaste, escuchar es el método de juicio más directo. Si los gritos de voz son pesados o agudos, el estado de mecanizado de herramientas de corte no es normal, esta vez puede analizar brevemente. Excluyendo el problema de calidad de la herramienta, el problema del cierre de la herramienta de corte, el problema de los parámetros con el cuchillo, debe ser capaz de juzgar el desgaste de la herramienta es en este momento, necesidad de suspender el procesamiento, reemplazar la herramienta. 2. A través de la máquina herramienta de mecanizado, el movimiento declara juzgar el desgaste de la herramienta. Si los parámetros de mecanizado, parámetros de corte y otros ajustes son razonables, la vibración de la máquina de mecanizado es muy grande, emitió un "buzz", esto se puede determinar que la herramienta ha alcanzado un estado de desgaste rápido, la necesidad de reemplazar la herramienta. It is generally accepted in the hardware industry that too much money is spent on the wrong blades. Knowing that the problem exists, what is the solution? Most hardware companies are simply trying to buy cheaper blades. That does help, but it's not the solution to the problem. So why not opt for a more structured approach? Algunos compradores suelen dedicar un tiempo considerable a negociar precios más bajos. Sin embargo, el efecto sobre los costes globales de producción, y mucho menos sobre la productividad, es insignificante.

Investigación pragmática

All factories have a collection point for waste blades. Nothing is more interesting than studying waste blades, which leads to a pragmatic view of how a blade is used (abused) and can be used to achieve cost reduction. Las consideraciones deben incluir los siguientes factores fácilmente mensurables: How many different types of blades are used? What is the average number of cutting edges a blade has? What percentage of the cutting edge is used relative to the length of the cutting edge? How many cutting edges are worn, broken or unused? El contenido de este artículo se basa en la investigación de un gran cliente de herramientas de alto corte de montaña. Los resultados de este estudio representan el tipo de trabajo que nuestra empresa realiza habitualmente.  

Diferencia de hoja

The first fact to be determined is that the blades used vary widely. In our sample, 638 different blades were used to run six CNC lathes. The good news is that every blade is a champion in every category. But 638 blades are packed in boxes of 10, meaning 6,380 blades are in stock. And all this is just to keep six lathes running. The next fact is that the number of cutting edges per blade is relatively small. In many workshops, the blades are still triangular or diamond. The possibilities offered by convex triangular blades with the best combination of cutting edges (triangular blades) and cutting edge strength (diamond blades) are clearly not well understood in many workshops.

Antigua escuela

In the 1970s, the best advice was to use large, strong blades. The hard cemented carbide used in that era was not strong enough. The strength of the blade is ensured by its size (large blade = thick blade = strong blade). A blade is required to have a cutting edge length at least three times the cutting depth. Two things have changed at the same time. On the one hand, the average cutting depth for turning has been significantly reduced. On the other hand, today's fourth-generation cemented carbide (TP2500, for example) has good toughness and higher hardness (wear resistance). This means that for today's blades, the relationship between cutting edge length and cutting depth can be radically changed. The latest generation (in MF5's case) of blade geometry clearly fits this new situation.

Rompe un borde de corte no utilizado

Cuando se mira a las cuchillas en términos de la forma en que se usan, la situación realmente se hace clara.La forma correcta de desgaste de vanguardia es seguro, predecible y controlable en la cara trasera.La punta no debe romperse.El borde de corte se rompió debido a un uso inadecuado o a una selección inadecuada de la punta.El borde de corte debe ser "llevado" antes de que se deje caer en la caja que contiene el borde de corte desgastado.Los bordes de corte "nuevos" que se descartan antes de ser utilizados para el mecanizado siempre son llamativos. Además de una buena herramienta recubierta con un buen fluido de corte, hay un nuevo proceso de cortar el bucle de corriente térmica. Como todos saben, el proceso de corte metálico debido a la deformación y fricción del chip, de modo que el área de corte produjo alta temperatura, al mismo tiempo, porque la herramienta y los materiales de la pieza de trabajo son diferentes, formaron un termopar de los postes y generaron EMF termoeléctrica, produjeron una corriente térmica..Las corrientes térmicas pueden fortalecer fácilmente el proceso de oxidación de la superficie de trabajo de la herramienta y acelerar el desgaste de la herramienta.En determinadas condiciones, el área de contacto entre la herramienta y la máquina herramienta, la pieza de trabajo y la máquina herramienta, y el área de contacto entre el par de fricción de la propia máquina herramienta también generará EMF termoeléctricos - - corriente térmica.El proceso de corte también produce un efecto termomagnético y un efecto electromagnético, en la superficie de la zona de contacto de alta temperatura también producirá un fenómeno de emisión de electrones - descarga. En los últimos años, investigadores nacionales y extranjeros han demostrado que la corriente térmica generada en el proceso de corte y otros factores causados por la corriente térmica, las dos corrientes térmicas son a través de la máquina herramienta - herramienta - pieza de trabajo - sistema de máquina herramienta para formar un bucle.Al mismo tiempo, la corriente térmica local circula en el área de contacto limitada entre la herramienta y la pieza de trabajo, exacerbando así el desgaste de la herramienta..Por lo tanto, además de las formas básicas antes mencionadas para mejorar el rendimiento de corte y la durabilidad de la herramienta, se puede adoptar una nueva forma - es decir, combatir el efecto de corriente térmica de reforzar el desgaste de la herramienta, es decir, cortar el bucle de corriente térmica.