Cómo garantizar la eficiencia de la máquina de rectificado de herramientas CBN
Hoy en día, a medida que la gente se vuelve cada vez más individualizada, la velocidad de las iteraciones de productos se está haciendo cada vez más rápida. Y los vínculos de fabricación involucrados también requieren un ritmo más rápido para satisfacer las crecientes necesidades de las personas. Con el fin de lograr estas funciones individuales más rápidamente, en el proceso de fabricación: la empresa de herramientas desarrolla una estructura de herramientas más adecuada y desarrolla materiales de corte más avanzados. Demina desarrolla un camino de herramientas más eficiente. Como base para la fabricación. Beijing Demina Precision Machinery co., Ltd, no sólo para mejorar continuamente la precisión y rigidez de la máquina herramienta, sino también para desarrollar un sistema operativo más humano.
No sólo la precisión y velocidad de fabricación, sino también el producto individual necesita ser multi-funcional. Debido a las limitaciones del proceso de fabricación real, el diseñador tiene que combinar múltiples piezas de una manera empalmada, para que los productos puedan realizar la multi-función, asegurando al mismo tiempo la calidad. Esta es también la razón por la que los requisitos de procesamiento son cada vez más estrictos. La tolerancia de cada pieza afectará a la calidad de los componentes. Los componentes soportan la tarea versátil, y la ligera desviación de las piezas hará que algunas funciones no puedan ser utilizadas normalmente.
Las partes suelen empalmarse por medio de hilos, soldaduras, etc. Dado que los hilos se pueden ajustar, se puede lograr una precisión relativamente alta, por lo que las juntas roscadas se están utilizando más ampliamente. Con el fin de lograr un ritmo de procesamiento más rápido, en la fabricación de la máquina. El centro de rectificadoras de herramientas de la serie DT, DM CBN tiene la capacidad de moverse hasta 61m/min a alta velocidad, y la función de utilidad de la revista de herramientas de gran capacidad, y también realiza cinco - eje enlace. Serie UMC.
Métodos de mantenimiento de la máquina de rectificado
El uso de una desempeña un papel muy importante en el proceso de fabricación. Puede que no haya sido visto o utilizado antes, pero más o menos necesita entender su papel. Después de todo, el uso del equipo de molinillo de herramientas proporciona comodidad para nuestra vida útil. Con el fin de garantizar un mejor uso del dispositivo, es, por supuesto, muy importante para su mantenimiento diario. Porque no sólo se puede utilizar mejor, sino que también puede ampliar su vida útil más económicamente y más respetuosa con el medio ambiente. Vamos a introducir el mantenimiento diario de la trituradora de herramientas.
1. Al hacer correcciones a la rueda de molienda, es necesario utilizar papel u otros métodos para envolver el collet. Porque será más conveniente cuando se procese, y entonces basta con exponer el ladrillo para reparar el lugar donde está envuelto. Tenemos que dejar huecos extras para evitar que los escombros de la rueda de molienda entren en la brecha del Chuck.
2. Debido a que el Chuck necesita ser sujetado al pedacito de taladro, no debe ser usado demasiado al sujetar, para no causar daño, sólo tiene que bloquearlo suavemente.
3. Al realizar el mantenimiento rutinario en el triturador de herramientas de bits, es necesario prestar atención al agujero interior del mandril para mantenerlo brillante para que no se oxide ni afecte el uso general.
4. También es necesario prestar atención al problema del aceitado. La patineta debe ser repostada una vez a la semana porque requiere aceite en el funcionamiento de la máquina. Si no se comprueba a tiempo, se producirán otros problemas. Si se utiliza continuamente, tendrá que evitar la patineta regularmente. Abra la cubierta de polvo y compruebe si está limpia.
