Mantenimiento de la máquina rectificadora de herramientas
What is a tool grinder? In fact, it is a device dedicated to tool making and sharpening. It is widely used in machinery manufacturers and related tool manufacturers, and is generally purchased in large quantities. For the manufacturer, maintenance and maintenance are very important. The equipment is not cheap, so how do we do the maintenance work? Demina will give you a brief introduction.
Primero, protección contra el óxido.
Principalmente para nuevos dispositivos. A veces el fabricante compra más a la vez, y el equipo se oxida fácilmente después de un largo tiempo. En este momento, es necesario prestar atención a la labor regular de prevención de la oxidación. Y ajustar el tiempo de prevención de la oxidación de acuerdo con diferentes climas, medio ambiente, clima y otros factores, a fin de evitar afectar el uso posterior.
Segundo, inspecciones regulares.
Esto es cuando el dispositivo ha sido usado. Después de todo, el dispositivo se desgasta cada vez que se utiliza. Especialmente después de un uso a largo plazo, la superficie es fácil de acumular. El tiempo de crujir es demasiado largo o demasiado grueso, lo que afectará al. La eficiencia de trabajo y el efecto de Grinder, es fácil de fallar, por lo que comprobar la operación regularmente y limpiar a tiempo.
Tercero, añadir lubricantes a tiempo.
En particular, debe garantizarse que el tornillo de bola, antes o después de su utilización, disponga de aceite lubricante para garantizar que el montaje se encuentre en estado lubricado. Si no se añade en el tiempo, se oxidará y dañará fácilmente, afectando así el uso general del dispositivo.
Factores a tener en cuenta al elegir un molinillo de herramientas
En primer lugar, comprender la demanda del mercado: además de la necesidad de considerar la situación de la máquina de rectificado, pero también prestar atención a la demanda del mercado. Esto es muy importante, ya que el producto es demasiado competitivo, hay docenas de cientos de modelos para la producción de brocas de perforación. Así que asegúrese de prestar atención a los modelos de bits de perforación comúnmente utilizados, y la selección del equipo debe cumplir con estos estándares. Como mínimo, la precisión de los productos pulidos debe cumplir las normas correspondientes.
En segundo lugar, la estructura del equipo: BT - 150HG rectificadora de corte debido a las diferentes marcas, todavía no hay pequeñas diferencias en la estructura.La calidad también es diferente, lo mismo es el rectificador de herramientas, hay grandes diferencias en la práctica y la conveniencia. Por lo tanto, debe estar familiarizado con la construcción de la máquina de rectificado.
1. Rueda de molienda: La rueda de molienda debe considerar su velocidad y progreso de carrera. Cuanto más rápido la velocidad general, más caro el precio, más corto el intervalo de carrera, mejor.
2. El husillo de la máquina de rectificado: el eje principal de la máquina de rectificado es el componente principal de la máquina de rectificado y se lava con agua antes de su uso.
3. Dispositivo hidráulico: El dispositivo hidráulico tiene ciertos requisitos sobre la calidad del aceite y puede controlar el suministro oportuno de aceite.
4. Dispositivo de lubricación: una estructura de depósito para el suministro de aceite lubricante, que controla principalmente el uso de aceite lubricante.
5. Dispositivos de lavado y aspiradora: estos dos se pueden decir a las instalaciones de soporte de la máquina de rectificado.
Demina se especializa en la producción de Tool Grinder BT - 150HG CBN, y da la bienvenida a los usuarios que lo necesitan para consultar el precio del equipo.
