Introducción de BT - 200 rectificadoras de herramientas universales
BT - 200 Molinillo de herramientas universal es un nuevo tipo de máquina de afilado que se ha desarrollado para cumplir con la R internacional&D y nivel de fabricación basado en la absorción de equipos mecánicos similares tanto en el país como en el extranjero.
1. La mayor diferencia entre la rectificadora CNC y la rectificadora convencional es el sistema de alimentación de la rueda de rectificado. La rectificadora CNC controla el servomotor introduciendo manualmente parámetros relevantes a través del PLC. Y luego controla el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la rueda de molienda.
2. Hay muchas opciones para la configuración del sistema LC. Desde el sistema Delta Low - End hasta el sistema Siemens de alta gama, hay muchos conjuntos disponibles para que todos los clientes elijan.
3. La placa de fijación de herramientas adopta el avanzado cabezal de succión electromagnética del mundo. La herramienta es conveniente y firme, la atracción magnética es fuerte. La generación de calor es pequeña, y la conductividad térmica es buena. El calor generado durante el proceso de molienda de la herramienta puede enfriarse mediante la transferencia de calor de la cabeza del cortador.
4. El motor se produce de acuerdo con las necesidades reales de la rectificadora CNC. Y coincide precisamente con el sistema de software y hardware de la máquina de rectificado CNC con alta precisión y sin mantenimiento.
5. El dispositivo de cabeza de trituración sin capucha sujeta la guía lineal para evitar la vibración generada durante la molienda de la herramienta. Y reduce la acumulación de polvo en el carril guía que puede causar por los desechos de molienda.
6. La unidad de rack CNC garantiza el buen funcionamiento de la cabeza de molienda.
7. Accesorios eléctricos de alta calidad de calidad internacional, utilizando marcas eléctricas de renombre mundial. Puede proporcionar la garantía más completa en términos de calidad y rendimiento.
9. Sistema tonto, una - operación de botón, después de que la herramienta es fija, usted puede establecer la cantidad de molienda. La cantidad de cada alimentación, el número de ciclos recíprocos, etc. directamente en el sistema y luego pasar directamente el botón de arranque antes de cada mecanizado. Se puede afilar la herramienta.
Puede dividirse en centros de mecanizado verticales, horizontales y compuestos. El eje principal del centro de mecanizado vertical es perpendicular a la mesa y es principalmente adecuado para el procesamiento de chapas de metal y piezas de concha. Así como para el procesamiento de moldes. El eje del husillo del centro de mecanizado horizontal es paralelo a la mesa. La mayoría de sus mesas de trabajo son mesas rotativas CNC controladas por servomotores.
En el cierre de la pieza de trabajo, múltiples superficies de mecanizado se pueden procesar mediante la rotación de la mesa. El centro de mecanizado CNC es adecuado para el mecanizado de caja - como piezas de trabajo. El centro de mecanizado compuesto se refiere principalmente a los dos husillos verticales u horizontales o el eje principal puede cambiar en un ángulo de 90° en un centro de mecanizado. Para que cinco caras puedan ser procesadas en una abrazadera de la pieza de trabajo.
Desarrollar el enfoque tecnológico BT - 200 herramientas
1. Al aumentar la velocidad de corte y la velocidad de alimentación, la eficiencia de producción se duplica. La calidad del procesamiento de la superficie y la precisión del mecanizado de las piezas se mejoran de manera efectiva. Y los problemas de procesamiento de algunos materiales especiales y piezas especiales - en forma de que son difíciles de resolver mediante el procesamiento convencional se resuelven.
2. A través del proceso de composición, reduciendo el número de instalaciones de la pieza de trabajo. Reducción efectiva del tiempo de manipulación y sujeción. Por ejemplo, el centro de mecanizado de cinco ejes - cinco lados - y el coche vertical se combinan para formar un centro de mecanizado. Que puede realizar la mayor parte del procesamiento de los componentes en una sola carga.
3. Adopta agujeros de molienda circunferencial de alta velocidad y alta precisión y nuevos métodos de procesamiento, tales como la perforación directa sin perforar el agujero inferior mediante interpolación en espiral. Lo que reduce en gran medida el número de cambios en la herramienta y mejora la eficiencia del procesamiento.
4. Desarrollar la función de procesamiento de localización inteligente para BT - 200 molinillo universal de herramientas. Eliminar la dependencia de los accesorios de precisión y la alineación manual. Y acortando eficazmente el tiempo de preparación para el procesamiento por lotes de una sola pieza.
