Con el desarrollo de la industria de la máquina china, la industria de herramientas ha sido un desarrollo sin precedentes, un aumento sustancial de la producción para muchas empresas, pero este aumento no tenía mucho que depender del progreso tecnológico, pero principalmente en nuestro país mano de obra barata - basada en.
Para la industria de herramientas, no cabe duda de que hay que mejorar la capacidad de innovación. O copiar productos extranjeros maduros, como la falta de innovación de los productos, o la falta de homogeneidad de las características, por lo que la competitividad de sus productos se deteriorará naturalmente. Sin embargo, la transformación de la industria del desarrollo económico debe ponerse al día y superar el nivel internacional, y el desarrollo de productos innovadores es un requisito inevitable. Sin innovación, sólo podemos convertirnos en seguidores del mercado, pero perder la oportunidad de convertirnos en líderes del mercado. También es necesario tener esta capacidad innovadora para mejorar la calidad y el nivel de nuestro personal directivo, técnicos y operadores. En la industria de herramientas, esta es una dirección estratégica importante. La herramienta es el consumo de tungsteno, cobalto, titanio y otros recursos en una gran industria, cómo reducir el consumo de estos recursos en todo el ciclo de vida de la herramienta para reducir las emisiones de carbono en todo el ciclo de vida, y cómo establecer el costo de las bajas emisiones, la industria de herramientas de alta capacidad vale la pena reflexionar.
Ahora hemos estado desarrollando nuevas tecnologías y nuevos productos, que han traído muchas nuevas demandas a la industria de herramientas. La dirección de desarrollo de estas industrias de herramientas es la R&D El progreso y la tecnología de estos clientes, así como el desarrollo de productos y soluciones de herramientas adecuadas, es a la vez una oportunidad y un desafío para la industria. Si podemos satisfacer las necesidades de estos clientes, muchas empresas serán capaces de alcanzar el objetivo de la transformación del gobierno central para mejorar el nivel de fabricación y seguirán siendo competitivas durante un período de tiempo en el futuro.
En la industria de corte de metales, además del uso de opciones tecnológicas avanzadas. La demanda de procesamiento futuro está aumentando, y sólo la tecnología avanzada de procesamiento puede satisfacer estas necesidades.
Con el fin de adaptarse a los cambios en las necesidades de producción y a los materiales de trabajo cada vez más difíciles, la tecnología de herramientas de corte se está desarrollando rápidamente. La maquinaria y las fábricas de hoy en día tienen que mirar sus herramientas de corte y proveedores de herramientas de una manera diferente.
El papel de las herramientas de corte y proveedores de herramientas está cambiando, más rápido que cualquier otro elemento en el proceso de mecanizado. De hecho, los cambios en las herramientas de corte son tan grandes que cualquier fábrica de maquinaria agresiva ahora necesita reevaluar su pensamiento sobre las herramientas de corte. No sólo necesitan estudiar cómo elegir herramientas específicas, sino que también necesitan re-examinar los conceptos básicos de herramientas de taller que afectan a toda la aplicación. En estos conceptos básicos, a medida que las reglas de las herramientas de corte han cambiado, algunos ahora están obsoletos.
Los expertos en ingeniería de la compañía enumeraron una serie de factores que afectan a la función y aplicación de las herramientas de corte hoy en día, algunos de los cuales incluyen:
(1) It is challenging to the workpiece material. Including alternative metal alloy materials and difficult-to-machine materials. Some materials are 1/4 less machinable than steel, and some materials can cost as much as hundreds of dollars per pound.
(2) The geometry of the workpiece is increasingly complex. For example, thin-walled workpieces and complex-shaped aerospace components.
(3) The workpiece size is large. In particular, the demand for turbines and various heavy machinery parts is constantly increasing. There is a huge demand for each of these high-cost workpiece machining.